一种阀门振动清洗装置的制作方法

本实用新型属于维修技术领域，涉及一种阀门维修用装置，具体涉及一种阀门振动清洗装置。

背景技术：

在各种行业的生产中，每天都在使用着各种类型和大小的阀门。由于液体中各种杂质成分的存在以及输送的石油等油脂的存在，导致设备、管道和阀门中容易产生大量的脏污。这些脏污导致阀门无法打开或者导致其导通能力下降。为此，只能拆下来更换新的阀门。对于一些便宜的阀门，通常都是将更换下来的阀门直接扔掉。对于一些昂贵的阀门，则需要将更换下来的阀门进行清洗后再次使用。

目前，在对阀门脏污进行清洗时，往往都是使用单一的清洗方式，例如，用化学剂进行清洗、超声清洗等。但是，这种单一的清洗方式，往往难以将脏污清洗干净。这样，导致阀门在再次使用不久后又会有大量脏污，需要不停的进行清洗。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的阀门清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种阀门振动清洗装置，其通过多种手段相结合，能够将阀门清洗的更干净、彻底。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门振动清洗装置，其包括多个垫块及位于所述多个垫块上的底板，其特征在于，所述底板的一端设有竖板、另一端设有立柱，所述竖板上方设有伸缩板，所述立柱上方设有伸缩柱，所述伸缩板和伸缩柱的上端还安装有顶板，所述顶板的上表面上设有鼓风机、下表面上设有多个与所述鼓风机相连的气体喷嘴，所述底板上还设有滑轨，所述滑轨上设有能沿着所述滑轨左右滑动的滑块，所述滑块上设有清洗槽，所述清洗槽的开口位于多个所述气体喷嘴的下方且所述清洗槽中设有阀门安装板，所述清洗槽的一侧通过弹簧与所述竖板的内侧相连，所述底板上还设有第一轴承座和驱动电机，所述立柱上还设有水平支柱，所述水平支柱中设有第二轴承座，转轴的一端安装在所述第一轴承座中、另一端安装在所述第二轴承座中，所述转轴上还安装有偏心轮和被动皮带轮，所述驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮，所述被动皮带轮和主动皮带轮上套设有皮带，所述偏心轮能在所述驱动电机的带动下与所述清洗槽的另一侧间歇性地相撞。

进一步地，其中，所述阀门安装板中设有多个通孔，每个所述通孔的周围都设有卡槽，待清洗的阀门通过所述卡槽卡扣在所述阀门安装板上。

更进一步地，其中，所述气体喷嘴为旋转喷嘴。

再进一步地，其中，所述驱动电机为变频电机。

另一方面，其中，所述清洗槽的一侧通过两组所述弹簧与所述竖板的内侧相连。

进一步地，其中，每组所述弹簧中都包括多根弹簧。

更进一步地，其中，所述转轴上安装有两个所述偏心轮，其中一个所述偏心轮位于所述被动皮带轮的上方、另一个所述偏心轮位于所述被动皮带轮的下方。

此外，其中，所述驱动电机安装在电机安装架上，所述电机安装架安装在所述底板上。

进一步地，其中，所述竖板为空心板且其外表面中设有多个第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔中都设有一个伸缩板调节旋钮，通过所述伸缩板调节旋钮能够调节所述伸缩板的高度。

更进一步地，其中，所述立柱为空心柱且其外表面中设有一个第二螺纹孔，所述第二螺纹种设有伸缩柱调节旋钮，通过所述伸缩柱调节旋钮能够调节所述伸缩柱的高度。

与现有的阀门清洗装置相比，本实用新型的阀门振动清洗装置具有如下有益技术效果：

1、其将清洗剂腐蚀清洗和振动清洗相结合，使得脏污能更彻底地与阀门脱离，从而确保清洗的更彻底。

2、与阀门脱离的脏污能在高压气体的作用下被从阀门中吹出，从而使脏污彻底脱离阀门，进一步使得清洗效果更好。

3、其结构简单，使用方便，造价低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的阀门振动清洗装置的构成示意图。

图2是本实用新型的阀门振动清洗装置的阀门安装板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的阀门振动清洗装置的构成示意图。如图1 所示，本实用新型的阀门振动清洗装置包括多个垫块1及位于所述多个垫块1上的底板2。所述底板2用于为该阀门振动清洗装置的其它零部件提供支撑。

在本实用新型中，所述底板2的一端设有竖板3、另一端设有立柱 4。所述竖板3上方设有伸缩板5。所述立柱4上方设有伸缩柱6。所述伸缩板5和伸缩柱6的上端还安装有顶板24。所述顶板24的上表面上设有鼓风机25、下表面上设有多个与所述鼓风机25相连的气体喷嘴26。

其中，所述鼓风机25用于提供高压喷射气体。所述气体喷嘴26 通过图1中未示出的输气管与所述鼓风机25相连。这样，所述鼓风机 25产生的高压气体能够通过所述输气管被输送到所述气体喷嘴26并经由所述气体喷嘴26向下喷射。

在本实用新型中，优选地，所述竖板3为空心板且其外表面中设有多个第一螺纹孔。每个所述第一螺纹孔中都设有一个伸缩板调节旋钮7。通过所述伸缩板调节旋钮7能够调节所述伸缩板5的高度。也就是，沿着所述竖板3的心空内部上下调节所述伸缩板5，调节到合适的高度之后，通过所述伸缩板调节旋钮7将所述伸缩板5锁定。

更优选地，所述立柱4为空心柱且其外表面中设有一个第二螺纹孔。所述第二螺纹种设有伸缩柱调节旋钮8。通过所述伸缩柱调节旋钮8能够调节所述伸缩柱6的高度。也就是，沿着所述立柱4的空心内部上下调节所述伸缩柱6，调节到合适的高度之后，通过所述伸缩柱调节旋钮8将所述伸缩柱6锁定。

再优选地，所述气体喷嘴26为旋转喷嘴。这样，所述气体喷嘴26 在喷出高压气体的过程中能够旋转，从而便于吹到所有的阀门。

所述底板2上还设有滑轨9。所述滑轨9上设有能沿着所述滑轨9 左右滑动的滑块10。所述滑块10上设有清洗槽11。所述清洗槽11的开口位于多个所述气体喷嘴26的下方且所述清洗槽11中设有阀门安装板27。所述阀门安装板27用于安装待清洗的阀门。所述气体喷嘴26 能够将高压气体喷射到所述清洗槽11中，以便于喷射位于所述清洗槽 11中的阀门。

如图2所示，在本实用新型中，所述阀门安装板27中设有多个通孔27.1。每个所述通孔27.1的周围都设有卡槽27.2。待清洗的阀门通过所述卡槽27.2卡扣在所述阀门安装板27上。这样，通过所述卡槽27.2 可以将待清洗的阀门稳固地固定在所述阀门安装板27上。而所述通孔 27.1的设置使得清洗剂可以穿过待清洗的阀门流动，可以进一步提高清洗效果。

所述清洗槽11的一侧通过弹簧12与所述竖板3的内侧相连。所述底板2上还设有第一轴承座15和驱动电机22。优选地，所述驱动电机22为变频电机，以便于调节转动频率，从而便于调节振动速度。更优选地，所述驱动电机22安装在电机安装架23上。所述电机安装架23 安装在所述底板2上。

所述立柱4上还设有水平支柱17。所述水平支柱17中设有第二轴承座16。转轴14的一端安装在所述第一轴承座15中、另一端安装在所述第二轴承(16中。所述转轴14上还安装有偏心轮13和被动皮带轮18。所述驱动电机22的输出轴21上设有主动皮带轮19。所述被动皮带轮18 和主动皮带轮19上套设有皮带20。所述偏心轮13能在所述驱动电机22 的带动下与所述清洗槽11的另一侧间歇性地相撞。

具体地，所述驱动电机22的转动带动所述主动皮带轮19转动。所述主动皮带轮19的转动通过皮带20带动所述被动皮带轮18转动。所述被动皮带轮18的转动带动所述转轴14在所述第一轴承座15和第二轴承座16中转动。所述转轴14的转动带动所述偏心轮13转动。所述偏心轮13在转动过程中，其凸出端能与所述清洗槽11的另一侧相接触，而另一端则不能与所述清洗槽11的另一端相接触。当其凸出端与所述清洗槽11的另一端接触时，驱使所述清洗槽11克服所述弹簧12的弹力向左移动。在所述偏心轮13转动到其另一端不与所述清洗槽11的另一侧相接触时，所述弹簧12驱动所述清洗槽11向右滑动。这样，所述清洗槽11能够来回地左右滑动，从而便于更好地实现阀门的清洗。

在本实用新型中，优选地，所述清洗槽11的一侧通过两组所述弹簧12与所述竖板3的内侧相连。更优选地，每组所述弹簧12中都包括多根弹簧。

同时，优选地，所述转轴4上安装有两个所述偏心轮13。其中一个所述偏心轮13位于所述被动皮带轮18的上方、另一个所述偏心轮13 位于所述被动皮带轮18的下方。

这样，更便于驱动所述清洗槽11更平稳地左右不停滑动，以提高清洗效果。

在本实用新型中，所述顶板24的高度能够调节。这样，当需要往所述清洗槽11中放置阀门或者取出阀门时，将所述顶板24调高，以不影响操作。当需要将高压气体喷射到阀门上时，将所述顶板24调低，以使所述气体喷嘴26距离阀门更加，从而提高喷射效果。

在使用本实用新型的阀门振动清洗装置时，先通过所述卡槽27.2 将多个待清洗的阀门卡扣在所述阀门安装板27上。然后，将清洗剂输送到所述清洗槽11中。待所述清洗槽11中的清洗剂淹没过待清洗的阀门之后，停止输送清洗剂并打开所述驱动电机22。通过所述驱动电机 22驱动所述清洗槽11左右滑动，从而开始对阀门进行清洗。待清洗结束之后，关闭所述驱动电机22，并将所述清洗槽11中的清洗剂排出。待所述清洗槽11中的清洗剂排出之后，打开所述鼓风机25，通过所述气体喷头26将高压气体喷射到阀门上，以吹掉附着到所述阀门上的结垢。

本实用新型的阀门振动清洗装置将清洗剂腐蚀清洗和振动清洗相结合，使得脏污能更彻底地与阀门脱离，从而确保清洗的更干净。同时，与阀门脱离的脏污能在高压气体的作用下被从阀门中吹出，从而使脏污彻底脱离阀门，进一步使得清洗效果更好。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。