玻璃钢拱形盖板的制作方法

本实用新型涉及污水池气体收集领域，石油化工、医药、市政污水处理等行业生产及生活中的废水、废气收集，特别是涉及玻璃钢拱形盖板。

背景技术：

近年来，随着污水处理行业的迅猛发展，污水处理厂的数量也大幅度上升，但是在污水得到净化处理的同时，污水中的有机物分解产生的恶臭气体不仅对金属材料、设备和管道有一定的腐蚀性，还会对周围居民的正常生活产生影响。随着国家对环保要求的重视程度不断加强，如何对污水处理厂产生的恶臭气体进行有效的治理已经成为污水处理行业面临的严重问题。

臭气处理的方法多种多样，但在臭气处理前需先进行收集。玻璃钢集气罩是目前普遍应用的一种收集装置。玻璃钢集气罩可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染，具有耐腐蚀性强、物理性能好、阻燃性能优良、耐老化、使用寿命长等特点。同时，产品在使用过程中所具备的密封特性，彻底杜绝了废气外溢，达到了改善空气质量，保护环境的目的。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响，玻璃钢凭借优异的力学性能轻质高强，优秀的耐腐耐老化性，以及可设计性强的特点，越来越成为化工防腐，污水处理等行业应用的主流材料。

现有的玻璃钢拱形盖板，不能满足超大跨度尺寸池体的需求，并且用料成本高、不可提前预制、生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的玻璃钢拱形盖板。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，包括盖板和玻璃钢网格板，所述玻璃钢网格板形成为拱形结构，所述盖板盖设在所述玻璃钢网格板上，所述盖板包括若干纤维布层和若干粘结层，所述纤维布层与所述粘结层间隔分布，所述盖板通过所述粘结层与所述玻璃钢网格板连接，所述盖板的顶面上间隔设置有加强梁，所述盖板上连接有连接法兰。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述玻璃钢网格板包括格栅连接部和格栅孔，所述格栅连接部连接形成所述格栅孔，所述格栅孔的形状至少包括三角形、矩形、多边形中的一种。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述格栅连接部的宽度在30-60mm、厚度在1-5mm。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述格栅连接部包括若干格栅连接段，所述格栅连接段为30～60mm的条形结构。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述连接法兰包括第一法兰板和第二法兰板，所述盖板上至少连接有第一法兰板和第二法兰板中的一个。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述第一法兰板设为平板法兰，所述第二法兰板的外圈设有防护翻边。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述第一法兰板和所述第二法兰板固定连接，所述第一法兰板和所述第二法兰板之间设有垫片。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述垫片设为橡胶密封垫。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述盖板的外层设为粘结层。

本实用新型玻璃钢拱形盖板，其中所述盖板上开设有检视孔，所述检视孔上安装有检视窗。

本实用新型玻璃钢拱形盖板与现有技术不同之处在于：本实用新型玻璃钢拱形盖板，包括盖板和玻璃钢网格板，玻璃钢网格板形成为拱形结构，玻璃钢网格板可以提前预制形成，玻璃钢网格板预制完成后储存备用；盖板盖设在玻璃钢网格板上，盖板包括若干纤维布层和若干粘结层，纤维布层与粘结层间隔分布，盖板通过粘结层与玻璃钢网格板连接，粘结层用来粘结纤维布层，根据盖板的厚度不同调节纤维布层与粘结层的层数和厚度，适应不同的工作环境，盖板的顶面上间隔设置有加强梁，加强梁起到加强本实用新型玻璃钢拱形盖板的结构强度的作用，保证设备的整体稳定性；盖板上连接有连接法兰，连接法兰用来连接相邻的两个本实用新型玻璃钢拱形盖板，以实现本实用新型玻璃钢拱形盖板的尺寸扩展，法兰连接方式结构简单、成本低、连接稳定性好。

下面结合附图对本实用新型的玻璃钢拱形盖板作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型玻璃钢拱形盖板的主视结构示意图；

图2为本实用新型玻璃钢拱形盖板的图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型玻璃钢拱形盖板的图1中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型玻璃钢拱形盖板的图3中玻璃钢网格板的俯视结构示意图；

图5为相邻两个本实用新型玻璃钢拱形盖板的连接结构示意图；

图6为本实用新型玻璃钢拱形盖板的图5中B的局部放大结构示意图。

附图标注：1、盖板；11、纤维布层；12、粘结层；2、玻璃钢网格板；21、格栅连接部；22、格栅孔；3、加强梁；4、连接组件；41、第一法兰板；42、第二法兰板；43、连接螺栓；44、垫片；5、检视窗。

具体实施方式

结合图1-图6所示，本实用新型玻璃钢拱形盖板，包括盖板1和玻璃钢网格板2，玻璃钢网格板2形成为拱形结构，盖板1盖设在玻璃钢网格板2上。盖板1和玻璃钢网格板2组合形成本实用新型玻璃钢拱形盖板1，其中，玻璃钢网格板2可以提前预制形成，玻璃钢网格板2预制完成后储存备用。在制作本实用新型玻璃钢拱形盖板1时，根据跨度和厚度要求，选用不同大小和厚度的玻璃钢网格板2，在玻璃钢网格上黏附盖板1，节省制作工期，提高生产效率。

盖板1包括若干纤维布层11和若干粘结层12，纤维布层11与粘结层12间隔分布，盖板1通过粘结层12与玻璃钢网格板2连接，粘结层12用来粘结纤维布层11，根据盖板1的厚度不同调节纤维布层11与粘结层12的层数和厚度，适应不同的工作环境。

盖板1的顶面上间隔设置有加强梁3，加强梁3起到加强本实用新型玻璃钢拱形盖板1的结构强度的作用，保证设备的整体稳定性。盖板1上连接有连接法兰，连接法兰用来连接相邻的两个本实用新型玻璃钢拱形盖板1，以实现本实用新型玻璃钢拱形盖板1的尺寸扩展，法兰连接方式结构简单、成本低、连接稳定性好。

本实用新型玻璃钢拱形盖板1，玻璃钢即FRP，是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，并且玻璃钢的拉伸强却接近、甚至超过碳素钢，比强度可以与高级合金钢相比，不仅使产品强度大、耐腐蚀、阻燃性好，进一步满足了超大跨度池体的需要，增强了盖板1的荷载能力，而且减少了用料，提高生产效率。

进一步的，玻璃钢网格板2包括格栅连接部21和格栅孔22，格栅连接部21连接形成格栅孔22，格栅孔22的形状至少包括三角形、矩形、多边形中的一种，格栅孔22的形式多样，提供多种结构形式的玻璃钢网格板2，适用范围更广泛。格栅连接部21可以为一体成型的结构，也可以为拼接结构。

进一步的，格栅连接部21的宽度在30-60mm、厚度在1-5mm，格栅连接部21的宽度和厚度范围根据实际需要进行调节，宽度在30-60mm、厚度在1-5mm为经过实践的优选的尺寸范围，既能满足结构强度需要，又节省材料，降低成本。

进一步的，格栅连接部21包括若干格栅连接段，格栅连接段拼接组成格栅连接部21的横纵边，格栅连接段为30～60mm的条形结构。采用格栅连接段拼接的方式，可以根据实际需要及时调节玻璃钢网格板2的尺寸，调节简便、适用范围广。其中，格栅连接部21的宽度、厚度、格栅连接段的长度均是通过特制模具加工得到，加工过程简便、生产效率高。

进一步的，连接法兰包括第一法兰板41和第二法兰板42，盖板1上至少连接有第一法兰板41和第二法兰板42中的一个。盖板1的两侧均连接有连接法兰，盖板1的两端可以连接相同的连接法兰，即盖板1的两端均连接第一法兰板41或盖板1的两端均连接第二法兰板42，盖板1的两端还可以设置不同的连接法兰，即盖板1的两端分别设置有第一法兰板41和第二法兰板42。相邻两个盖板1组合时，安装有第一法兰板41的盖板1与安装有第二法兰板42的盖板1组合连接，第一法兰板41和第二法兰板42之间通过连接螺栓43固定。

进一步的，第一法兰板41设为平板法兰，第二法兰板42的外圈设有防护翻边，第一法兰板41和第二法兰板42组合形成子母法兰扣结构，第二法兰板42的防护翻边起到保护第一法兰板41的作用，也对连接间隙起到防护作用，防止环境中沙尘影响第一法兰板41和第二法兰板42的连接结构。

进一步的，第一法兰板41和第二法兰板42固定连接，第一法兰板41和第二法兰板42之间设有垫片44，垫片44起到密封作用，防止泄漏。具体的，第一法兰板41、第二法兰板42、连接螺栓43和垫片44组合形成连接组件4。

进一步的，垫片44设为橡胶密封垫，橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片44，密封效果好、结构简单、成本低。

进一步的，盖板1的外层设为粘结层12，粘结层12起到保护纤维布层11的作用，还能根据实际需要对盖板1外层的厚度进行调节。

进一步的，粘结层12设为树脂材料，树脂材料形成的树脂胶成本低、粘结效果好。纤维布层11选用中碱玻璃钢纤维布，表面平整，与各种树脂结合性好，渗透快，适合玻璃钢制品的生产加工。

进一步的，盖板1上开设有检视孔，检视孔上安装有检视窗5，检视窗5的开设便于工作人员观察设备的运行状态。

本实用新型玻璃钢拱形盖板1，可实现提前预制玻璃钢网格板2、提高了制作效率，减少了用料且保证了盖板1的强度，特别适用于大跨度玻璃钢拱形盖板1，效率高、强度大、成本降低效果更加显著。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。