一种污水处理或河道污染治理的无堵塞曝气器的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理或河道污染治理的无堵塞曝气器。

背景技术：

在污水处理或河道污染治理的工程汇总中，通过曝气使水体气水混合后，增加水中氧的含量，曝气(水底曝气)喷水推动水体流动，促进水体内的交换，包括上层水域下层水竖向交换和池内回流的水平交换，增加水体氧含量的均匀度，在最大程度上消除厌氧行生物生存发展的条件。

人工曝气复氧是污水处理或河道污染治理的一种有效的工程措施。人工曝气的主要方法有机械曝气和鼓风曝气。机械曝气由于叶轮泵曝气机械设备多，安装布点多，维修量大等缺点，不适宜应用于大型污水处理或河道污染治理。

在大型污水处理或河道污染治理时一般采用鼓风曝气的方法，目前，国内鼓风曝气特定所采用的曝气设备主要有大气泡曝气器、中气泡曝气器和微孔曝气器三大类。大气泡曝气器主要包括竖管扩散曝气器、冲击式扩散曝气器、射流式扩散曝气器、倒盆式扩散曝气器、圆盘型扩散曝气器、十字型通道喷嘴式扩散曝气器、固定螺旋型扩散曝气器。大气泡曝气器虽然孔口不易堵塞，但氧的利用率较低，能耗高；中气泡曝气器主要是穿孔管扩散曝气器，中气泡曝气器当供气转为停气时，污泥、生物膜会随着水流回灌到干管内部，而风机重新供气时，一部分污泥、生物膜等可冲出管外，但仍有一部分被挤压到管底，在压力作用下，这部分污泥逐渐干结变硬，长期反复，终会堵塞管路；微孔曝气器主要包括扩散板曝气器、扩散曝气器、扩散盘曝气器、水平与管式扩散曝气器，这类微孔曝气器虽然氧的利用率高、能耗低，但极易堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种污水处理或河道污染治理的无堵塞曝气器，用于解决现有技术中的鼓风曝气设备易堵塞的问题。

为此，根据本实用新型的实施例，该无堵塞曝气器包括：

底座，所述底座的顶部设有进气孔；

出气件，所述出气件安装在所述底座上，且与所述进气孔导通，所述出气件的外壁沿其周向均匀设有多个出气孔；及

框体，所述框体围设在所述出气件的外周并与所述出气件之间形成气液旋流腔，使得液体在气体的作用下能够在所述气液旋流腔内发生激烈碰撞，从而产生气泡。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，还包括止回组件，所述止回组件盖设在所述进气孔的上方，所述出气件套设在所述止回组件的外周，所述止回组件形成单向通道，使得气体单方向的从进气孔进入到出气件内。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述止回组件包括：

止回套筒，所述止回套筒的顶部设有止回孔；及

止回球，所述止回球盖设在所述止回孔处。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述止回套筒与所述底座之间设有密封圈。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述底座包括用于起固定连接作用的弧形卡合部及设置在所述弧形卡合部上的圆柱部，所述弧形卡合部的顶部设有所述进气孔，所述进气孔处于所述圆柱部的底部。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述弧形卡合部的开口处设有锁紧卡扣，用于将所述底座固定连接在管道上。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述框体包括外框及内框，所述内框设置在所述外框之内，所述外框设置在所述圆柱部上，所述外框的顶部倾斜向外延伸形成引导面，所述引导面上布满有尖齿。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述内框的底部设有插销，所述外框的底部设有供所述插销插入的插销孔。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，所述圆柱部的内部设有内螺纹，在所述内螺纹的上方具有一内径比所述内螺纹大的置物平台，所述外框放置在所述置物平台上，所述出气件的底部设有外螺纹，所述出气件通过螺纹连接于所述圆柱部，并挤压所述框体，使得所述框体与所述圆柱部形成可靠连接。

作为所述无堵塞曝气器的进一步可选方案，还包括切割扩散盘，所述切割扩散盘固定设置在所述出气件的顶部，所述切割扩散盘的下表面布满尖齿。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的无堵塞曝气器，由于在出气件的外壁设有沿其轴向均匀设有多个出气孔，且在该出气件的外周围设有框体，这样可使得气体沿各种不同的方向从出气件的出气孔出来，出来后的气体碰到框体的内壁就会在气液旋流腔内来回窜动，使得液体在气液旋流腔中发生紊乱、激烈的碰撞，这样就避免了对出气孔造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种污水处理或河道污染治理的无堵塞曝气器的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-底座；200-出气件；300-框体；400-气液旋流腔；500-卡扣；600-止回组件；700-密封圈；800-切割扩散盘；110-进气孔；120-弧形卡合部；130-圆柱部；210-出气孔；220-外螺纹；310-内框；320-外框；610-止回套筒；620-止回球；810-环形气体整流孔缝；131-内螺纹；321-引导面；322-尖齿；611-止回孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种污水处理或河道污染治理的无堵塞曝气器。

请参考图1，该无堵塞曝气器包括底座100、出气件200及框体300。

其中，底座100的顶部设有进气孔110。出气件200安装在底座100上，且与进气孔110导通，出气件200的外壁沿其周向均匀设有多个出气孔210。框体300围设在出气件200的外周并与出气件200之间形成气液旋流腔400，使得液体在气体的作用下能够在气液旋流腔400内发生激烈碰撞，从而产生气泡。

由于在出气件200的外壁设有沿其周向均匀设有多个出气孔210，且在该出气件200的外周围设有框体300，这样可使得气体沿各种不同的方向从出气件200的出气孔210中出来，出来后的气体碰到框体300的内壁就会在气液旋流腔400内来回窜动，使得液体在气液旋流腔400中发生紊乱、激烈的碰撞，这样就避免了对出气孔210造成堵塞，同时产生了大量的气泡。

在本实用新型实施方式中，底座100包括用于起固定连接作用的弧形卡合部120及设置在弧形卡合部120上的圆柱部130，前述进气孔110就设置在弧形卡合部120的顶部，即进气孔110处在圆柱部130的底部。

可以理解的是，在实际使用时，上述弧形卡合部120是用于与管道配合使用的，底座100是固定在管道上的，此时弧形卡合部120的形状能够与管道的外形相匹配，以方便将底座100固定到管道上。

在某些实施方式中，弧形卡合部120可采用耐腐蚀的材料制成，以保证其长期的使用。

进一步的，为了保证连接的可靠性，在弧形卡合部120上还可以设置卡扣500，使得当将弧形卡合部120卡在管道上后，还能够通过锁紧卡扣500以使得底座100能够稳定的固定到管道上。

圆柱部130为空腔构造，在圆柱部130的内壁设有内螺纹131，出气件200的底部设有与上述内螺纹131相配合的外螺纹220，这样通过简单的螺纹连接就可以将出气件200安装到圆柱部130上。

此时，可以理解的是，圆柱部130与出气件200形成了一个密闭的腔体，该腔体的前端具有进气孔110，其末端具有出气孔210，在进行鼓气操作时，气体从外围设备例如鼓风机等，沿着从进气孔110到出气孔210的路线进入到框体300之内，由于上述腔体的密闭性，可防止漏气，以使得气体能够快速的沿各个方向从出气孔210中出来，从而对液体造成较大的冲击，一方面产生气泡，另一方面还可以防止堵塞出气孔210。

请继续参考图1，在某些实施方式中，无堵塞曝气器还可以包括止回组件600，该止回组件600盖设在进气孔110的上方，出气件200套设在止回组件600的外周，止回组件600形成单向通道，使得气体单方向的从进气孔110进入到出气件200内。

如此，在进行鼓气时，气体能够顺利的从进气孔110沿着止回组件600而进入到出气件200内，而一旦停止鼓气，由于止回组件600的存在，也不会导致液体、生物膜等产生回流，造成堵塞，由此在一定程度上降低了出气孔210，乃至曝气器内部形成堵塞的风险。

具体的，止回组件600包括止回套筒610及止回球620，在止回套筒610的顶部设有止回孔611，止回球620盖设在止回孔611处。

至此，使得气体的路线变成了沿着进气孔110、止回套筒610、止回孔611、出气件200及出气孔210的方向，沿着该路线气体能够顺利的从出气孔210中出来，而不会造成气体及液体的逆向回流。

在某些实施方式中，上述止回球620及止回孔611的设置还可以采用其它一些方式，例如单向阀门等。

在某些实施方式中，止回套筒610与底座100之间还可以设置密封圈700，这样进一步提高了气体从进气孔110到出气孔210之间路线的密封性，从而进一步提高了气体对液体的上述冲击效果。

请继续参考图1，在一种实施方式中，框体300包括内框310及外框320，内框310设置在外框320之内，而外框320则设置在前述圆柱部130上。

可以理解的是，无论是内框310还是外框320，其内径均大于出气件200的内径，这样才可保证在出气件200与框体300之间形成气液旋流腔400，同时内框310及外框320的上端具有开口，使得产生的气泡可以从开口处出来。当框体300采用上述构造时，内框310用于与出气件200形成气液旋流腔400，而外框320则用于起连接作用，使得整个框体300能够安装到底座100上的圆柱部130处。

在某些实施方式中，内框310与外框320可以一体成型，也可以分体成型。当采用分体成型时，可在内框310的底部设置插销，而在外框320的底部设有供插销插入的插销孔，这样可实现将内框310连接到外框320内。

在一些实施方式中，外框320的底部设有外螺纹，而圆柱部130的内壁设有内螺纹131，这样通过螺纹连接的方式就可使得外框320固定安装到圆柱部130处。

此时可以理解的是，为了与前文中所述的出气件200分隔开，在圆柱部130内部可以设置两端内螺纹131，其中处于上方的内螺纹131的内径大于处于下方的内螺纹131的内径，这样在安装时，外框320对应于内径大的内螺纹131，而出气件200则对应于内径小的内螺纹131。

在另一些实施方式中，圆柱部130内也可以不设置两段内螺纹131，而在原有的内螺纹131的上方设置一内径比内螺纹131大的置物平台，在安装时，可先将外框320放置在置物平台上，随后再安装出气件200，出气件200可设计成下端小而上端大的结构，在将出气件200安装到圆柱部130的过程中，其处于上部的大端将会挤压到外框320，这样也实现了将外框320卡紧固定到圆柱部130上的目的。

在另一种实施方式中，框体300可以仅包括内框310及外框320中的一种，无论采用的是内框310还是外框320，只要确保其内径能够与出气件200形成气液旋流腔400即可。可以理解的是，当框体300仅包括内框310时，该内框310可以具有与外框320相同的构造，以实现与圆柱部130的连接。

在其它实施方式中，框体300还可以制作出各种造型，例如内凸的圆柱体等。

在上述框体300包括外框320及内框310或者仅包括内框310及外框320中的一种的实施方式中，外框320的顶部还可以倾斜向外延伸形成引导面321，起到导流的作用。

进一步的，在该引导面321上布满有尖齿322，当气泡上升经过该尖齿322时，能够被尖齿322所分化，形成均匀密布的小气泡，上升到水平，以提高较高的溶解氧。

在某些实施方式中，在气泡的上升路径上还设有切割扩散盘800，该切割扩散盘800的下表面布满尖齿322，当气泡经过该切割扩散盘800时能够被进一步的切割细化。

该切割扩散盘800可以固定设置在出气件200的顶部，此时出气件200的顶部可以安装类似螺杆的零件，以实现切割扩散盘800与出气件200的安装。

在切割扩散盘800与出气件200的相接处设有环形气体整流孔缝810。

通过以上对本实用新型各实施方式的描述可知，本实用新型至少具备如下的技术效果：

1、无堵塞，液体等不会回流，不受鼓气通断的限制；

2、气泡细小、均匀，溶氧量大，氧的利用率高；

3、免维修、免更换，成本低；

4、气体的动能全都用来产生气泡，能耗利用合理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。