一种金刚石清洗装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石生产装置技术领域，具体涉及一种金刚石清洗装置。

背景技术：

人造金刚石是加工成珠宝的主要原料，硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探。由于人造金刚石导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。在金刚石的生产过程中，常采用酸洗或者电解的方式使生成的金刚石与石墨和金属物分离，为了保证金刚石质量，需要对金刚石进行水洗，已清除金刚石表面沾附的酸液或者电解液。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的金刚石清洗装置在对金刚石进行清洗时，清洗效果和清洗效率不理想，影响金刚石的生产；同时不具备密封装置，清洗时容易造成金刚石的流失，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石清洗装置，以解决现有技术中目前的金刚石清洗装置在对金刚石进行清洗时，清洗效果和清洗效率不理想，影响金刚石的生产；同时不具备密封装置，清洗时容易造成金刚石的流失，造成损失等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用搅拌和超声波对金刚石进行双重清洗，清洗效果好、效率高；利用密封弹簧的弹力，使密封盒对放置网状盒进行压紧密封，能够防止清洗时金刚石流失等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种金刚石清洗装置，包括筒体、筒盖，所述筒体上部安装有注水管，所述注水管伸入所述筒体内部；所述筒体底部安装有排水管，所述排水管伸入所述筒体内部，所述排水管端部安装有排水阀；所述筒体下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴外侧安装有放置网状盒，所述主动轴上端部设置有传动卡槽；所述筒体内底部安装有超声波发生器，所述超声波发生器位于所述放置网状盒下方；

所述筒体上方设置有所述筒盖，所述筒盖下底面通过轴承安装有从动轴，所述从动轴底端部设置有传动卡块，所述传动卡块与所述传动卡槽相配合；所述筒体底面通过密封弹簧安装有密封盒，所述密封弹簧位于所述从动轴外侧，且所述密封弹簧位于所述筒盖底面与所述密封盒上表面之间。

采用上述一种金刚石清洗装置，使用装置时，将待清洗的金刚石放置在所述放置网状盒内部，将所述筒盖盖在所述筒体上端，使所述传动卡块插入所述传动卡槽内部，所述搅拌电机工作，通过所述主动轴带动所述放置网状盒旋转，实现对金刚石的旋转搅拌清洗，通过所述超声波发生器对金刚石进行超声波清洗，装置能够对金刚石进行搅拌清洗和超声波双重清洗，清洗效果好、效率高；通过所述传动卡块和所述传动卡槽进行传动，使所述从动轴随着所述主动轴旋转，使所述密封盒与所述放置网状盒同步旋转，利用所述密封弹簧的弹力，将所述密封盒压紧在所述放置网状盒上端，实现所述放置网状盒的密封，防止清洗时造成金刚石流失。

作为优选，所述筒盖上端安装有把手。

作为优选，所述筒盖底部设置有定位环，所述定位环的外径尺寸与所述筒体的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述从动轴底部设置有挡板。

作为优选，所述传动卡块和所述传动卡槽均采用十字型结构，且所述传动卡块与所述传动卡槽间隙配合。

作为优选，所述放置网状盒上表面设置有密封槽，所述密封盒底端面设置有密封环，所述密封环与所述密封槽间隙配合。

有益效果在于：1、采用搅拌和超声波对金刚石进行双重清洗，清洗效果好、效率高；

2、利用所述密封弹簧的弹力，使所述密封盒对所述放置网状盒进行压紧密封，能够防止清洗时金刚石流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是图1的B部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、筒体；2、注水管；3、筒盖；301、定位环；4、密封弹簧；5、把手；6、从动轴；601、挡板；602、传动卡块；7、密封盒；701、密封环；8、放置网状盒；801、密封槽；9、排水阀；10、排水管；11、主动轴；1101、传动卡槽； 12、搅拌电机；13、超声波发生器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种金刚石清洗装置，包括筒体1、筒盖3，筒体1上部安装有注水管2，注水管2伸入筒体1内部；筒体1底部安装有排水管10，排水管10伸入筒体1内部，排水管10端部安装有排水阀9，通过排水阀9能够控制排水管10的开启和关闭，便于排放清洗污水；筒体1下端安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端伸入筒体1内部，搅拌电机12的输出端安装有主动轴11，主动轴11外侧安装有放置网状盒8，主动轴11上端部设置有传动卡槽1101；筒体1内底部安装有超声波发生器13，超声波发生器 13位于放置网状盒8下方；

筒体1上方设置有筒盖3，筒盖3下底面通过轴承安装有从动轴6，从动轴 6底端部设置有传动卡块602，传动卡块602与传动卡槽1101相配合；筒体1 底面通过密封弹簧4安装有密封盒7，密封弹簧4位于从动轴6外侧，且密封弹簧4位于筒盖3底面与密封盒7上表面之间。

作为可选的实施方式，筒盖3上端安装有把手5，通过把手5便于实现筒盖 3的关闭和开启；

筒盖3底部设置有定位环301，定位环301的外径尺寸与筒体1的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于将筒盖3准确放置在筒体1上端；

从动轴6底部设置有挡板601，通过挡板601能够对密封盒7起到限位作用，放置密封盒7与从动轴6脱离；

传动卡块602和传动卡槽1101均采用十字型结构，且传动卡块602与传动卡槽1101间隙配合，这样设置能够保证传动卡块602与传动卡槽1101紧密配合，保证主动轴11与从动轴6之间的动力传输准确性；

放置网状盒8上表面设置有密封槽801，密封盒7底端面设置有密封环701，密封环701与密封槽801间隙配合，这样设置能够提高密封盒7和放置网状盒8 之间的密封效果，防止金刚石流失。

采用上述结构，使用装置时，将待清洗的金刚石放置在放置网状盒8内部，将筒盖3盖在筒体1上端，使传动卡块602插入传动卡槽1101内部，搅拌电机 12工作，通过主动轴11带动放置网状盒8旋转，实现对金刚石的旋转搅拌清洗，通过超声波发生器13对金刚石进行超声波清洗，装置能够对金刚石进行搅拌清洗和超声波双重清洗，清洗效果好、效率高；通过传动卡块602和传动卡槽1101 进行传动，使从动轴6随着主动轴11旋转，使密封盒7与放置网状盒8同步旋转，利用密封弹簧4的弹力，将密封盒7压紧在放置网状盒8上端，实现放置网状盒8的密封，防止清洗时造成金刚石流失。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。