一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机的制作方法

本实用新型涉及自动洗料煮料一体机设备领域，具体涉及一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机。

背景技术：

金刚石微粉是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，现有金刚石微粉洗料机多采用传统的人工加水，加料，排水，煤火煮料的生产方式，费时费力，不能对煮料温度进行监测调控，无法快速方便的对金刚石微粉进行清洗，无法方便的将清洗，煮料后的金刚石微粉取出，不能很好地起到环保、节约的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机，可以对煮料温度进行监测调控，可以快速方便的对金刚石微粉进行清洗，可以方便的将清洗和煮料后的金刚石微粉取出。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机，包括箱体，所述箱体的上侧通过铰链连接有箱盖，所述箱体的外部一侧设有PLC控制器，所述箱体内部靠近箱盖的一侧设有隔板，所述隔板的中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部中间位置设有洗料转筒，所述洗料转筒的侧壁内部设有等角度均匀分布的通孔，所述洗料转筒的上侧设有环形挡板，所述隔板靠近环形挡板的一侧设有对称分布的两组指槽，所述箱体的内部底面设有电机箱体，所述电机箱体的内部中间位置设有伺服电机，所述电机箱体靠近伺服电机的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过电机箱体并连接有六角连接头，所述六角连接头通过洗料转筒对应位置设有的六角连接槽与洗料转筒连接，所述箱体的一侧侧壁内部设有透明板，所述箱体底部靠近电机箱体的一侧设有电磁加热器，所述PLC控制器的输出端分别电连接伺服电机和电磁加热器的输入端。

作为优选，所述箱体的下侧设有四组防滑垫，四组防滑垫呈等角度阵列分布，所述防滑垫由橡胶制成。

作为优选，所述箱盖的上侧设有LED显示屏，所述箱盖靠近LED显示屏的一侧设有把手，所述把手的中间位置设有握垫，所述箱盖靠近洗料转筒的一侧通过轴承连接有转板，所述PLC控制器的输出端电连接LED显示屏的输入端。

作为优选，所述隔板的内部偏心位置设有进水孔，所述隔板的下侧偏心位置设有负压吸引泵，所述PLC控制器的输出端电连接负压吸引泵的输入端。

作为优选，所述负压吸引泵的进液口连接有进液管的一端，所述负压吸引泵的出液口连接有出液管的一端，所述出液管的另一端穿过箱体并与外部储存设备连接。

作为优选，所述箱体的内部一侧设有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

采用上述结构，首先将待洗金刚石微粉放入洗料转筒内，然后洗料转筒底部设有的六角连接槽与六角连接头配合连接，此时先通过进水孔向箱体内加入水液，然后将箱盖与箱体闭合，然后通过箱盖一侧设有的转板压紧在洗料转筒的上侧，此时，再通过PLC控制器控制打开电磁加热器和伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动六角连接头转动，六角连接头转动通过六角连接槽带动洗料转筒进行转动，从而快速的对洗料转筒内部金刚石粉料进行清洗煮料，可以通过温度传感器对箱体内部水液温度进行检测，然后通过LED显示屏显示出来，便于对煮料温度进行调控。

本实用新型有益效果在于：通过温度传感器和电磁加热器可以对煮料温度进行监测调控，六角连接头、洗料转筒和六角连接槽配合使用可以快速方便的对金刚石微粉进行清洗，洗料转筒可以方便的将清洗和煮料后的金刚石微粉取出，负压吸引泵通过进液管和出液管可以方便的将清洗后的废液排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；2、PLC控制器；3、温度传感器；4、电机箱体；5、伺服电机；6、电磁加热器；7、六角连接头；8、进液管；9、隔板；10、环形挡板；11、出液管；12、转板；13、箱盖；14、洗料转筒；15、LED显示屏；16、把手；17、握垫；18、指槽；19、进水孔；20、透明板；21、电机盖板；22、防滑垫；23、负压吸引泵；24、六角连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种金刚石微粉自动洗料煮料一体机，包括箱体1，箱体1的上侧通过铰链连接有箱盖13，箱体1的外部一侧设有PLC控制器2，箱体1内部靠近箱盖13的一侧设有隔板9，隔板9的中间位置设有柱槽，柱槽的内部中间位置设有洗料转筒14，用于快速的对金刚石微粉进行清洗，洗料转筒14的侧壁内部设有等角度均匀分布的通孔，洗料转筒14的上侧设有环形挡板10，隔板9靠近环形挡板10的一侧设有对称分布的两组指槽18，用于方便将洗料转筒14取出，箱体1的内部底面设有电机箱体4，电机箱体4的内部中间位置设有伺服电机5，电机箱体4靠近伺服电机5的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板21，伺服电机5的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过电机箱体4并连接有六角连接头7，用于方便使洗料转筒14转动，六角连接头7通过洗料转筒14对应位置设有的六角连接槽24与洗料转筒14连接，箱体1的一侧侧壁内部设有透明板20，便于观察箱体1内部水液体积，箱体1底部靠近电机箱体4的一侧设有电磁加热器6，PLC控制器2的输出端分别电连接伺服电机5和电磁加热器6的输入端。

作为可选的实施方式，箱体1的下侧设有四组防滑垫22，四组防滑垫22呈等角度阵列分布，防滑垫22由橡胶制成。

通过LED显示屏15便于将箱体1内部水液温度进行显示，然后对煮料温度进行调节，箱盖13的上侧设有LED显示屏15，箱盖13靠近LED显示屏15的一侧设有把手16，把手16的中间位置设有握垫17，箱盖13靠近洗料转筒14的一侧通过轴承连接有转板12，PLC控制器2的输出端电连接LED显示屏15的输入端。

便于将清洗后的废液排出箱体1，隔板9的内部偏心位置设有进水孔19，隔板9的下侧偏心位置设有负压吸引泵23，PLC控制器2的输出端电连接负压吸引泵23的输入端。

负压吸引泵23的进液口连接有进液管8的一端，负压吸引泵23的出液口连接有出液管11的一端，出液管11的另一端穿过箱体1并与外部储存设备连接。

方便对煮料液体温度进行监测，箱体1的内部一侧设有温度传感器3，温度传感器3的输出端电连接PLC控制器2的输入端。

采用上述结构，首先将待洗金刚石微粉放入洗料转筒14内，然后洗料转筒14底部设有的六角连接槽24与六角连接头7配合连接，此时先通过进水孔19向箱体1内加入水液，然后将箱盖13与箱体1闭合，然后通过箱盖13一侧设有的转板12压紧在洗料转筒14的上侧，此时，再通过PLC控制器2控制打开电磁加热器6和伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过联轴器带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动六角连接头7转动，六角连接头7转动通过六角连接槽24带动洗料转筒14进行转动，从而快速的对洗料转筒14内部金刚石粉料进行清洗煮料，可以通过温度传感器3对箱体1内部水液温度进行检测，然后通过LED显示屏15显示出来，便于对煮料温度进行调控。

本实用新型有益效果在于：通过温度传感器3和电磁加热器6可以对煮料温度进行监测调控，六角连接头7、洗料转筒14和六角连接槽24配合使用可以快速方便的对金刚石微粉进行清洗，洗料转筒14可以方便的将清洗和煮料后的金刚石微粉取出，负压吸引泵23通过进液管8和出液管11可以方便的将清洗后的废液排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。