本实用新型涉及废水处理装置领域，具体为一种印染厂废水循环利用装置。
背景技术：
印染行业是典型的高耗水产业，印染废水具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。
目前，现有的印染厂废水循环利用装置，印染的废水大多是直接排入预存有混凝剂的过滤箱内，从而不能够实现废水和混凝剂的充分混合，另外，通常不具有弹簧缓冲头结构，当角度拌叶进行角度搅拌时，从而不能够对其摆动的摆动力进行缓冲。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印染厂废水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染厂废水循环利用装置，包括支架，所述支架的右端表面分别设有电源输入线、正转按钮、停止按钮，所述电源输入线通过导线串联连接有第一电机、第二电机，所述支架的中间内部设有过滤箱，所述过滤箱的上侧分别设有废水进管、混凝剂进管，所述过滤箱的中间下侧内表面设有第二电机，所述第二电机的上侧转动连接有主轴，所述主轴的上侧通过第一轴承转动连接有过滤箱，所述主轴的外表面设有水平拌叶，所述支架的右上侧内表面设有第一电机，所述第一电机的左侧转动连接有L型连杆，所述L型连杆的左上侧通过第二轴承转动连接有滑杆。
优选的，所述滑杆的左侧内部通过导孔滑动连接有导杆，所述导杆的上下端固定连接有连接块，所述连接块的左侧设有H型转轴，所述H型转轴的左下侧外表面设有角度拌叶。
优选的，所述H型转轴的上下外表面套接有轴塞，所述H型转轴的上下对称通过环形槽转动卡接有过滤箱。
优选的，所述连接块的两侧设有固定块，所述固定块的内部上侧设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端表面固定连接有缓冲弹簧，所述滑块的上端表面设有缓冲头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染厂废水循环利用装置，通过L型连杆转动和转动主轴的结构，实现了角度拌叶的角度搅拌和水平拌叶的转动搅拌相结合，有效提高了废水和混凝剂的混合程度，通过弹簧缓冲头结构，当角度拌叶进行角度搅拌时，可对其摆动的摆动力进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的滑杆滑动结构部分侧视图；
图3为本实用新型的弹簧缓冲头结构部分俯视图。
图中：1支架、2电源输入线、301正转按钮、302停止按钮、4过滤箱、5角度拌叶、6第一电机、61 L型连杆、62第二轴承、63滑杆、64导孔、65导杆、66连接块、67轴塞、68 H型转轴、69环形槽、7第二电机、8主轴、9第一轴承、10废水进管、11混凝剂进管、12水平拌叶、13固定块、14套筒、15滑块、16缓冲弹簧、17缓冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染厂废水循环利用装置，包括支架1，支架1的右端表面分别设有电源输入线2、正转按钮301、停止按钮302，电源输入线2通过导线串联连接有第一电机6、第二电机7，支架1的中间内部设有过滤箱4，过滤箱4的上侧分别设有废水进管10、混凝剂进管11，过滤箱4的中间下侧内表面设有第二电机7，第二电机7的上侧转动连接有主轴8，主轴8的上侧通过第一轴承9转动连接有过滤箱4，主轴8的外表面设有水平拌叶12，支架的右上侧内表面设有第一电机6，第一电机6和第二电机7均属于高转速电机，其型号为HF-SN52BJ-S200，将电源输入线2连接到220V电源上，按下正转按钮301，线路闭合，第一电机6工作并带动L型连杆61正转，带动滑杆63以第一电机6的转轴为中心顺时针转动并沿着导杆65向下滑动，并且滑杆63会给予连接块66向右的顶力，通过连接块66带动H型转轴68正转，带动下侧的角度拌叶5以H型转轴68为中心正转，实现角度拌叶5进行角度摆动，同时，第二电机7工作并带动主轴8正转，带动水平拌叶12正转，此时废水经过外部预过滤后通过废水进管10从上侧排入过滤箱4内，通过混凝剂进管11将混凝剂放入过滤箱4，混凝是指印染废水中的胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程，在混凝过程中能起絮凝和凝聚的作用物质称为混凝剂，实现了角度拌叶5的角度搅拌和水平拌叶12的转动搅拌相结合，有效提高了废水和混凝剂的混合程度，第一电机6的左侧转动连接有L型连杆61，L型连杆61的左上侧通过第二轴承62转动连接有滑杆63，滑杆63的左侧内部通过导孔64滑动连接有导杆65，导杆65的上下端固定连接有连接块66，连接块66的两侧设有固定块13，固定块13的内部上侧设有套筒14，套筒14的内部滑动连接有滑块15，当角度拌叶5向右摆动时，会予滑块15向右下方的摆动力，滑块15受压后沿着套筒14内部向下滑动，缓冲弹簧16压缩形变并产生形变力，该形变力会将角度拌叶5产生的摆动力进行抵消，实现了对摆动力进行缓冲，而且，缓冲头17由PU发泡材质制成，具有高弹性，受到摆动力的挤压会产生挤压形变，不会对角度拌叶5的接触面造成挤压损伤，滑块15的下端表面固定连接有缓冲弹簧16，滑块15的上端表面设有缓冲头17，连接块66的左侧设有H型转轴68，H型转轴68的上下外表面套接有轴塞67，轴塞67为一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，如果当H型转轴68在环形槽69内转动时，轴塞67内的特殊弹簧的致动效应可以针对H型转轴68与环形槽69的轴孔配合面进行弹性微调，保证了H型转轴68与环形槽69的密封效果，H型转轴68的上下对称通过环形槽69转动卡接有过滤箱4，H型转轴68的左下侧外表面设有角度拌叶5。
本实用新型在具体实施时：使用时，将电源输入线2连接到220V电源上，按下正转按钮301，线路闭合，第一电机6工作并带动L型连杆61正转，带动滑杆63以第一电机6的转轴为中心顺时针转动并沿着导杆65向下滑动，并且滑杆63会给予连接块66向右的顶力，通过连接块66带动H型转轴68正转，带动下侧的角度拌叶5以H型转轴68为中心正转，实现角度拌叶5进行角度摆动，同时，第二电机7工作并带动主轴8正转，带动水平拌叶12正转，此时废水经过外部预过滤后通过废水进管10从上侧排入过滤箱4内，通过混凝剂进管11将混凝剂放入过滤箱4，实现了角度拌叶5的角度搅拌和水平拌叶12的转动搅拌相结合，有效提高了废水和混凝剂的混合程度，另外，当角度拌叶5向右摆动时，会予滑块15向右下方的摆动力，滑块15受压后沿着套筒14内部向下滑动，缓冲弹簧16压缩形变并产生形变力，该形变力会将角度拌叶5产生的摆动力进行抵消，实现了对摆动力进行缓冲，而且，缓冲头17由PU发泡材质制成，具有高弹性，受到摆动力的挤压会产生挤压形变，不会对角度拌叶5的接触面造成挤压损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。