压力罐及净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种压力罐及净水器。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对水质的要求也更加严格，进而净水器产品也逐步受到人们的青睐。净水器内通常采用压力罐作为储水装置，将净化过滤好的纯水储存在压力罐内，以便于用户用水。压力罐上通常设置有接头，进而便于将压力管与净水器的净水水路相连通，在拆卸或安装压力罐时，接头容易被碰触，进而导致接头松动，产生漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种压力罐，用于净水器，旨在对安装在压力罐上的接头进行防护，避免接头被碰触，以降低接头漏水的几率。

为实现上述目的，本实用新型提出压力罐，包括：

罐体，所述罐体上设有安装孔；

水袋，安装于所述罐体内，所述水袋内设有储水腔；

接头，安装于所述安装孔，所述接头的一端伸入至所述罐体内，且与所述储水腔连通，另一端用于与所述净水器的净水水路连通；以及

防护围边，部分围绕所述安装孔设置，所述接头位于所述防护围边内。

优选地，所述水袋包括基座和袋体，所述袋体具有开口，所述基座与所述开口的边缘密封连接以形成所述储水腔，所述基座上设有水路通道，所述水路通道的一端与所述储水腔连通，另一端与所述接头连通。

优选地，所述水路通道包括依次连接的外部导水段、连接段及内部导水段，所述接头与所述外部导水段密封插接。

优选地，所述接头的外周面套设有密封环，所述密封环与所述外部导水段的内壁密封抵接。

优选地，所述外部导水段的内壁设有限位台阶，所述接头密封插接于所述限位台阶内。

优选地，所述接头包括相互连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段上设有限位部，所述限位部至少部分凸出于所述第一连接段的外周面，所述第一连接段自所述安装孔伸入至与所述储水腔连通，所述限位部背对所述第二连接段的一侧与所述罐体的外表面抵接。

优选地，所述限位部背对所述第二连接段的一侧设有与所述第一连接段呈并行设置的弹性臂，所述弹性臂背对所述第一连接段的一侧设有隔挡凸起，所述限位部、所述弹性臂以及所述隔挡凸起形成一卡槽，所述安装孔的孔壁卡持固定于所述卡槽内。

优选地，所述隔挡凸起背对所述限位部的一侧设有导向斜面。

优选地，所述弹性臂设有两个，两所述弹性臂分别位于所述第一连接段的相对两侧。

优选地，所述安装孔的孔壁设有定位通槽，所述弹性臂卡持于所述定位通槽。

优选地，所述第一连接段和所述第二连接段的延伸方向呈夹角设置。

本实用新型还提出一种净水器，包括：

壳体，所述壳体上形成有具有敞口的容纳腔，所述壳体内设有净水水路；以及，

压力罐，所述压力罐包括：

罐体，所述罐体上设有安装孔；

水袋，安装于所述罐体内，所述水袋内设有储水腔；

接头，安装于所述安装孔，所述接头的一端伸入至所述罐体内，且与所述储水腔连通，另一端用于与所述净水器的净水水路连通；以及

防护围边，至少部分围绕所述安装孔设置，所述接头位于所述防护围边内；其中，

所述压力罐自所述敞口可抽拉地容置于所述容纳腔内，所述容纳腔的腔壁设置避让缺口，所述压力罐的接头和防护围边容置于所述避让缺口内，所述压力罐的接头与所述净水水路连通。

本实用新型技术方案通过采用在罐体的外表面设置防护围边，防护围边至少部分围绕安装孔设置，以使得接头位于防护围边内，可显著减少接头与其他部件发生碰触的几率，进而降低接头因碰触松动而产生的漏水风险，保证了压力罐及净水器的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水器一实施例的结构示意图；

图2为图1中净水器的压力罐的爆炸图；

图3为图1中净水器的压力罐的内部结构示意图；

图4为图2中水袋的基座的结构示意图；

图5为图1中压力罐的接头的结构示意图；

图6为图1中压力罐的部分罐体的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为图3中接头与水袋的连接示意图；

图9为图8中B处的局部放大图；

图10为图3中接头与罐体的安装孔的安装示意图；

图11为图10中C处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压力罐，用于净水器。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，并结合图6至图11，该压力罐20包括：

罐体210，所述罐体210上设有安装孔211；

水袋220，安装于所述罐体210内，所述水袋220内设有储水腔223，；

接头230，安装于所述安装孔211，所述接头230的一端伸入至所述罐体210内，且与所述储水腔223连通，另一端用于与所述净水器1的净水水路连通；以及

防护围边213，至少部分围绕所述安装孔211设置，所述接头230位于所述防护围边213内。

具体的，压力罐20作为净水器1的储水装置，净水器1内经过净化过滤的纯水可储存在压力罐20内，进而方便用户用水。压力罐20的储水功能主要通过其罐体210内的水袋220来实现，水袋220具有储水腔223，净水器1内经过净化过滤的纯水储存于储水腔223内。水袋220位于罐体210内，当水袋220注水时，水袋220在罐体210内膨胀，当水袋220出水时，水袋220在罐体210内收缩。如此，可避免水袋220在膨胀或收缩过程中与外界物体碰触，进而降低水袋220被被划伤、划破而漏水的风险。

为了便于压力罐20与净水水路的连接，压力罐20还包括接头230，该接头230安装在罐体210的安装孔211，接头230的一端自安装孔211伸入至罐体210内，并且与水袋220的储水腔223连通；接头230的另一端则与净水水路连接。可以理解的是，净水水路上对应接头230设置有相应的接插口，接头230的另一端通常与该接插口密封插接，进而便于在拆卸压力罐20时，方便将接头230与净水水路相断开。

本实用新型技术方案通过采用在罐体210的外表面设置防护围边213，防护围边213至少部分围绕安装孔211设置，以使得接头230位于防护围边213内，可显著减少接头230与其他部件发生碰触的几率，进而降低接头230因碰触松动而产生的漏水风险，保证了压力罐20及净水器1的工作可靠性。

进一步地，参照图2至图4，水袋220主要包括袋体222和基座221，袋体222通常采用柔性材料所制成，具有较佳的柔性，当向水袋220内注水时，袋体222可膨胀；当水袋220出水时，袋体222可收缩；袋体222具有开口，开口的边缘与基座221密封连接，此时基座221盖合该开口，基座221与袋体222围合形成储水腔223。其中，基座221上形成有水路通道224，该水路通道224分别连通外界和储水腔223。此时，水路通道224的一端与储水腔223连通，另一端与接头230连通。

进一步地，上述水路通道224包括依次连通的外部导水段225、连接段226及内部导水段227，外部导水段225与外界连接，内部导水段227位于储水腔223内，且内部导水段227与储水腔223连通。外部导水段225可延伸至基座221外(储水腔223外部)，进而方便外部导水段225与接头230的连接。其中，接头230与外部导水段225可采用密封插接的方式相连接，如此，既有利于降低接头230与外部导水段225的密封连接难度，又可便于对接头230进行拆卸更换。

本实施例中，为了提高接头230与外部导水段225的连接密封性能，接头230的外周面套设有密封环234，密封环234与外部导水段225的内壁密封抵接。在一较佳实施方式中，该密封环234还可设有多个，多个密封环234沿其轴向间隔分布，可进一步提高接头230与外部导水段225的密封性能，有效防止了接头230与外部导水段225的连接处发生漏水风险。

为了便于接头230插接至外部导水段225内，外部导水段225的内壁设有限位台阶228，接头230密封插接于限位台阶228内。此时，通过设置限位台阶228，还可对接头230的插接深度进行限制，进而以保证接头230和外部导水段225的准确配合。

在本实用新型实施例中，参照图5至图11，上述接头230包括相互连接的第一连接段231和第二连接段232，第一连接段231上设有限位部233，限位部233至少部分凸出于第一连接段231的外周面，第一连接段231自安装孔211伸入至与储水腔223连通，限位部233背对第二连接段232的一侧与罐体210的外表面抵接。通过设置限位部233，可限制第一连接段231插入安装孔211内的深度。

进一步地，上述限位部233背对所述第二连接段232的一侧设有与第一连接段231呈并行设置的弹性臂235，弹性臂235背对第一连接段231的一侧设有隔挡凸起236，限位部233、弹性臂235以及隔挡凸起236形成一卡槽237，安装孔211的孔壁卡持固定于卡槽237内。卡槽237的槽口方向朝背对第一连接段231的一侧设置，此时，安装孔211的孔壁厚度与卡槽237在第一连接段231的延伸方向上的延伸宽度一致，进而以保证安装孔211的孔壁可稳固地卡持固定于卡槽237内。由于弹性臂235具有一定的弹性，当安装孔211的孔壁卡持于卡槽237内时，弹性臂235自身具有朝远离第一连接段231方向偏移的趋势，进而可保证使得接头230与安装孔211的连接可靠性大幅提升。

为了便于将弹性臂235伸入至安装孔211内，以实现安装孔211的孔壁与卡槽237的配合，隔挡凸起236背对限位部233的一侧设有导向斜面238。在弹性臂235伸入安装孔211的过程中，导向斜面238与安装孔211的孔壁接触，进而降低了弹性臂235的摩擦阻力，以使得弹性臂235可相对轻易地插入至安装孔211内，实现接头230与安装孔211的省力装配。

为了进一步地保证接头230与安装孔211的连接可靠性，上述弹性臂235设有两个，两弹性臂235分别位于第一连接段231的相对两侧，进而使得第一连接段231的相对两侧均与安装孔211的孔壁实现可靠连接，可使得接头230更加稳固地安装在安装孔211内。

为了防止接头230在安装孔211内发生转动，本实施例中，安装孔211的孔壁设有定位通槽212，弹性臂235卡持于定位通槽212，如此，避免了接头230在安装孔211发生相对转动，进而减少接头230发生松动而漏水风险的几率。

为了便于适配净水器1中的净水水路接插口，接头230的第一连接段231和第二连接段232各自的延伸方向呈夹角设置，此时通过接头230自身，便可对水流的流向进行调整，进而更利于压力罐20与净水水路的连接。

参照图1，本实用新型还提出一种净水器1，该净水器1包括壳体10和压力罐20，该压力罐20的具体结构参照上述实施例，由于本净水器1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述壳体10上形成有具有敞口101的容纳腔100，所述壳体10内设有净水水路；以及，所述压力罐20自所述敞口101可抽拉地容置于所述容纳腔100内，所述容纳腔100的腔壁设置避让缺口102，所述压力罐20的接头230和防护围边213容置于所述避让缺口102内，所述压力罐20的接头230与所述净水水路连通。

值得说明的是，容纳腔100的敞口101可位于壳体10的顶端，或者壳体10的侧壁上，此处不作具体限定。其中，当敞口101位于壳体10的顶端时，压力沿上下方向可抽拉地容置在容纳腔100内；当敞口101位于壳体10的顶端时，压力罐20沿水平方向可抽拉地容置在容纳腔100内。当然，于一些其他实施例中，压力罐20也可在壳体1010内呈倾斜设置，此时压力罐20的抽拉方向与水平面之间具有一定的夹角。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。