一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件的制作方法

本实用新型是一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件，属于非晶硅薄膜设备领域。

背景技术：

现有技术中，非晶硅薄膜组件仍有改进之处，现有非晶硅薄膜组件表面易落灰尘，且灰尘会影响非晶硅薄膜组件正常工作，现有非晶硅薄膜组件已无法满足现实所需，急需一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，除尘效果好，结构简单，设计合理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件，包括除尘机构、安装板、非晶硅薄膜以及固定弯板，所述除尘机构固定在固定弯板前端，所述除尘机构设置在非晶硅薄膜上方，所述非晶硅薄膜安装在安装板上端面，所述固定弯板固定在安装板后端，所述除尘机构包括固定腔、出气管、转动管、小型充气机、进气管、吹气管以及叶片板，所述固定腔固定在固定弯板前端，所述出气管固定在转动管下端，所述转动管安装在固定腔内，所述小型充气机固定在固定腔左端，所述进气管下端连接在小型充气机上，所述进气管右端固定在固定腔左端内，所述吹气管固定在固定腔上端，所述叶片板固定在转动管上端，所述叶片板下方设置有吹气管。

进一步地，所述固定腔上端和下端内均设置有轴承，所述转动管设置在轴承内。

进一步地，所述出气管下端开设有条形缺口。

进一步地，所述出气管右端固定有侧气管。

进一步地，所述转动管侧面加工有进气口，所述进气口设置在固定腔内，所述固定腔上端开设有出气孔，所述吹气管固定在出气孔上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件，因本实用新型添加了固定腔、出气管、转动管、小型充气机、进气管、吹气管以及叶片板，该设计解决了现有非晶硅薄膜组件表面易落灰尘，且灰尘会影响非晶硅薄膜组件正常工作的问题，达到了快速有效的将非晶硅薄膜表面的灰尘吹离，进而提高本装置使用效果的目的。

因本实用新型添加了轴承，该设计易使转动管转动，另添加了侧气管，该设计增加了出气管下方的吹拭面积，本实用新型使用方便，除尘效果好，结构简单，设计合理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件中除尘机构的正视图；

图3为本实用新型一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件中除尘机构的右视图；

图中：1-除尘机构、2-安装板、3-非晶硅薄膜、4-固定弯板、11-固定腔、12-出气管、13-转动管、14-小型充气机、15-进气管、16-吹气管、17-叶片板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的非晶硅薄膜组件，包括除尘机构1、安装板2、非晶硅薄膜3以及固定弯板4，除尘机构1固定在固定弯板4前端，除尘机构1设置在非晶硅薄膜3上方，非晶硅薄膜3安装在安装板2上端面，固定弯板4固定在安装板2后端。

除尘机构1包括固定腔11、出气管12、转动管13、小型充气机14、进气管15、吹气管16以及叶片板17，固定腔11固定在固定弯板4前端，出气管12固定在转动管13下端，转动管13安装在固定腔11内，小型充气机14固定在固定腔11左端，进气管15下端连接在小型充气机14上，进气管15右端固定在固定腔11左端内，吹气管16固定在固定腔11上端，叶片板17固定在转动管13上端，叶片板17下方设置有吹气管16，该设计达到了快速有效的将非晶硅薄膜3表面的灰尘吹离，进而提高本装置使用效果的目的。

固定腔11上端和下端内均设置有轴承，转动管13设置在轴承内，出气管12下端开设有条形缺口，出气管12右端固定有侧气管，转动管13侧面加工有进气口，进气口设置在固定腔11内，固定腔11上端开设有出气孔，吹气管16固定在出气孔上端。

具体实施方式：当非晶硅薄膜3需要除尘时，启动小型充气机14，小型充气机14将外界空气通过进气管15进入固定腔11内，固定腔11内因持续充入的空气使其内部气压增大，进而固定腔11内空气通过进气口进入转动管13，转动管13将进入的空气排入出气管12内，进而出气管12将内部空气通过条形缺口排出，进而出气管12将空气吹向非晶硅薄膜3表面，固定腔11内的一部分空气通过出气孔和吹气管16吹向叶片板17表面，进而定向流动的空气带动叶片板17旋转，叶片板17带着转动管13旋转，转动管13带着出气管12旋转，进而将非晶硅薄膜3表面上灰尘大面积的吹离，该设计达到了快速有效的将非晶硅薄膜3表面的灰尘吹离，进而提高本装置使用效果的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。