一种灶台玻璃生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种灶台玻璃生产用清洗装置。

背景技术：

在玻璃生产时，要经过清洗，现有的清洗装置自动化程度低，清洗效率较低和清洗效果较差，只是用水冲洗，玻璃上残留水渍，因此，需要一种灶台玻璃生产用清洗装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灶台玻璃生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灶台玻璃生产用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部分别固定安装有水箱和第一双向电机，所述水箱的底部固定连接有出水管，出水管上设有电磁阀，出水管的底部固定连接有分流管，所述顶板的底部固定连接有安装板，安装板上转动安装有转盘，转盘上固定安装有气缸，气缸的活塞杆高度连接有横板，横板的一端底部焊接有固定夹块，横板的底部滑动安装有活动夹块，固定夹块和活动夹块相对立的一侧均转动安装有夹持板，横板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有联动架，联动架与活动夹块固定连接，底座的顶部设有传送带和废水收集箱，传送带位于固定夹块和活动夹块的下方，第二支撑板靠近第一支撑板的一侧滑动安装有清洁刷，清洁刷位于废水收集箱的上方，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定安装有热风机，第一支撑板的靠进第二支撑板的一侧安装有分流箱，分流箱与热风机连通，分流箱远离第一支撑板的一侧开设有多个均匀设置的导气孔。

优选的，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆，第一双向电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆上螺纹安装有移动块，移动块的一端与清洁刷固定连接，移动块的另一端与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述热风机内设有风扇和电热丝，热风机的一端设有防尘网。

优选的，所述固定夹块远离夹持板的一侧固定安装有驱动电机，固定夹块和活动夹块上均转动有销轴，销轴的一端与夹持板固定连接，驱动电机的输出轴与销轴的另一端固定连接。

优选的，所述安装板远离转盘的一侧固定安装有第二双向电机，安装板上转动安装有连接轴，连接轴的一端与转盘固定连接，连接轴的另一端贯穿安装板与第二双向电机的输出轴固定连接。

优选的，所述分流管的底部设有多个沿水平方向等距离设置的喷管。

本实用新型的有益效果是：通过推杆电机带动活动夹块向移动，配合气缸升降，夹起玻璃，清洁刷上下运动和水箱内的水的摩擦和冲洗，清洗效果好，驱动电机实现对玻璃两面进行清洗，通过热风机吹热风，把玻璃上的水渍吹干，最后放在传送带上，输送走，全自动化处理，无需人工，效率高，自动化程度高。本实用新型实现玻璃的双面清洗，清洗效果好，风干玻璃表面水渍，全自动化操作，流水线式清洗，效率高，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灶台玻璃生产用清洗装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灶台玻璃生产用清洗装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4顶板、5水箱、6第一双向电机、7出水管、8分流管、9安装板、10转盘、11气缸、12横板、13固定夹块、14活动夹块、15推杆电机、16联动架、17夹持板、18传送带、19废水收集箱、20清洁刷、21热风机、22分流箱、23导气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种灶台玻璃生产用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部分别固定安装有水箱5和第一双向电机6，水箱5的底部固定连接有出水管7，出水管7上设有电磁阀，出水管7的底部固定连接有分流管8，顶板4的底部固定连接有安装板9，安装板9上转动安装有转盘10，转盘10上固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆高度连接有横板12，横板12的一端底部焊接有固定夹块13，横板12的底部滑动安装有活动夹块14，固定夹块13和活动夹块14相对立的一侧均转动安装有夹持板17，横板12的顶部固定安装有推杆电机15，推杆电机15的输出轴固定连接有联动架16，联动架16与活动夹块14固定连接，底座1的顶部设有传送带18和废水收集箱19，传送带18位于固定夹块13和活动夹块14的下方，第二支撑板3靠近第一支撑板2的一侧滑动安装有清洁刷20，清洁刷20位于废水收集箱19的上方，第一支撑板2远离第二支撑板3的一侧固定安装有热风机21，第一支撑板2的靠进第二支撑板3的一侧安装有分流箱22，分流箱22与热风机21连通，分流箱22远离第一支撑板2的一侧开设有多个均匀设置的导气孔23。

本实施例中，第二支撑板3靠近第一支撑板2的一侧开设有滑槽，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆，第一双向电机6的输出轴与丝杆固定连接，丝杆上螺纹安装有移动块，移动块的一端与清洁刷20固定连接，移动块的另一端与滑槽的内壁滑动连接，热风机21内设有风扇和电热丝，热风机21的一端设有防尘网，固定夹块13远离夹持板17的一侧固定安装有驱动电机，固定夹块13和活动夹块14上均转动有销轴，销轴的一端与夹持板17固定连接，驱动电机的输出轴与销轴的另一端固定连接，安装板9远离转盘10的一侧固定安装有第二双向电机，安装板9上转动安装有连接轴，连接轴的一端与转盘10固定连接，连接轴的另一端贯穿安装板9与第二双向电机的输出轴固定连接，分流管8的底部设有多个沿水平方向等距离设置的喷管，通过推杆电机15带动活动夹块14向移动，配合气缸11升降，夹起玻璃，清洁刷20上下运动和水箱5内的水的摩擦和冲洗，清洗效果好，驱动电机实现对玻璃两面进行清洗，通过热风机21吹热风，把玻璃上的水渍吹干，最后放在传送带18上，输送走，全自动化处理，无需人工，效率高，自动化程度高。本实用新型实现玻璃的双面清洗，清洗效果好，风干玻璃表面水渍，全自动化操作，流水线式清洗，效率高，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过传送带18运输玻璃，推杆电机15带动活动夹块14向移动，配合气缸11升降，夹起玻璃，第二双向电机带动转盘10转动，使得玻璃与清洁刷20接触，第一双向电机6带动清洁刷20上下运动，对玻璃表面进行摩擦刷洗，同时水箱5内的水通过出水管7和分流管8对玻璃表面冲洗，冲洗加上摩擦，清洗效果好，驱动电机带动夹持板17转动，带动玻璃转动，对玻璃两面进行清洗，清洗完成后，转动转盘10，把玻璃转到分流箱22的一侧，通过热风机21吹热风，把玻璃上的水渍吹干，最后放在传送带18上，输送走，全自动化处理，无需人工，效率高，自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。