一种自动固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动固液分离装置。

背景技术：

溶气气浮机主要用于固液分离，空气在加压条件下在溶气罐中与水充分接触并溶解，经过释放器减压后以微气泡形态释放出来，在气浮池中进行固液分离，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的密度，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液分离的目的。

现有溶气气浮包括箱体，箱体上设有加药反应箱、气浮箱、排泥箱和排水箱，气浮箱上方设刮渣装置，加药反应箱与气浮箱之间由第一隔板分隔；排泥箱与排水箱之间由第二隔板分隔；该溶气气浮存在如下缺点：加药反应箱上的难沉难溶浮渣不能自动流入气浮箱并由气浮箱上的刮渣装置刮至排泥箱；排水箱中的难溶难沉浮渣不能自动流入排泥箱中，使排水箱中的浮渣从排泥箱中排出，使得现有的溶气气浮加药反应箱中和排水箱中的浮渣智能通过人工清除，即现有溶气气浮的自我调节能力不足，自动性能不足。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动固液分离装置，其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动固液分离装置,包括箱体，箱体上设有加药反应箱、气浮箱、排泥箱和排水箱，气浮箱上方设刮渣装置，加药反应箱与气浮箱之间由第一隔板分隔；该第一隔板上端凹设有第一溢流槽。

一实施例之中：排泥箱与排水箱之间由第二隔板分隔，该第二隔板上凹设第二溢流槽。

一实施例之中：该排水箱的底壁上设有排水口，该排水箱内的排水口上方连接有一上下端贯穿的出水管，出水管的顶端为进水口，出水管的周身外围套设有一上下端贯穿的挡渣筒，挡渣筒与出水管之间具有间隙，挡渣筒的轴向长度大于出水管的轴向长度。

一实施例之中：挡渣筒与一丝杆升降装置连接，通过该丝杠升降装置带动挡渣筒上下移动来调节出水管的出水流速，从而调节排水箱的水位，该出水管与挡渣筒之间的空隙中、出水管之轴向对称的外周壁面上凸设限位齿。

一实施例之中：该气浮箱和排泥箱的底部分别设有沉淀泥斗，每个沉淀泥斗上连接有一底泥放空管道。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、该第一隔板上端凹设有第一溢流槽，使得加药反应箱上的难沉难溶浮渣能通过该地势较低的第一溢流槽自动流入至气浮箱并由气浮箱上的刮渣装置刮至排泥箱，从而使加药反应箱上的浮渣自动排出，提高自动固液分离装置的自我调节能力和自动性能。

2、该第二隔板上凹设第二溢流槽，使得排水箱中的难溶难沉浮渣能通过该地势较低的第二溢流槽自动流入排泥箱中，使排水箱中的浮渣从排泥箱中排出，提高自动固液分离装置的自我调节能力和自动性能。

3、该排水箱的底壁上设有排水口，该排水箱内的排水口上方连接有一出水管，出水管的上部外周围套设有一挡渣筒，挡渣筒的轴向长度大于出水管的轴向长度；挡渣筒的轴向长度加长，提高挡浮渣性能。

4、出水管的周身外围套设有一挡渣筒，挡渣筒与一丝杆升降装置连接，通过该丝杠升降装置带动挡渣筒上下移动来调节出水管的出水流速，从而调节排水箱的水位，该出水管与挡渣筒之间的出水管之轴向对称的外周壁面上凸设限位齿；通过凸设限位齿使挡渣筒在上下移动时不会因为挡渣筒与出水管之间的空隙而出现左右晃动，增强了挡渣筒的操作稳固性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例所述的自动固液分离装置的整体结构示意图。

图2为本实施例所述的自动固液分离装置的剖视图。

图3为本实施例所述的自动固液分离装置的右视图。

图4为本实施例所述的自动固液分离装置的左视图。

图5为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

请查阅图1至图5，一种自动固液分离装置,包括箱体10，箱体10上设有加药反应箱11、气浮箱12、排泥箱13和排水箱14，气浮箱12和排泥箱13上方设刮渣装置15，加药反应箱11与气浮箱12之间由第一隔板分隔16；该第一隔板16上端凹设有第一溢流槽161，该第一溢流槽161的个数包括一个或多个。通过第一溢流槽161使得加药反应箱11上的难沉难溶浮渣能通过该地势较低的第一溢流槽161自动流入至气浮箱12并由气浮箱12上的刮渣装置15刮至排泥箱13，从而使加药反应箱11上的浮渣自动排出，提高自动固液分离装置的自我调节能力和自动性能。

排泥箱13与排水箱14之间由第二隔板分隔17，该第二隔板17上凹设第二溢流槽171。通过在该第二隔板17上凹设第二溢流槽171，使得排水箱14中的难溶难沉浮渣能通过该地势较低的第二溢流槽171自动流入排泥箱13中，使排水箱14中的浮渣从排泥箱中排出，提高自动固液分离装置的自我调节能力和自动性能。排泥箱13的侧壁上开设排泥口133。

该排水箱14的底壁上设有排水口141，该排水箱14内的排水口141上方连接有一上下端贯穿的出水管142，出水管的顶端为进水口1421，出水管142的周身外围套设有一挡渣筒143，挡渣筒143的轴向长度大于出水管142的轴向长度。挡渣筒143与一丝杆升降装置144连接，通过该丝杠升降装置144带动挡渣筒143上下移动来调节出水管142的出水流速，从而调节排水箱14的水位，排水箱14中的水流从挡渣筒143与出水管142之间的空隙流进出水管的进水口，再从出水管142流出，挡渣筒143下降，出水管142的出水流速变小，排水箱14的水位升高，挡渣筒143上升，出水管142的出水流速变大，排水箱14的水位降低；该出水管142与挡渣筒143之间的出水管142之轴向对称的外周壁面上凸设限位齿1422。挡渣筒143的轴向长度加长，能够提高挡浮渣性能，还可以通过丝杆升降装置144控制挡渣筒143来调节排水箱14的整体水位，将挡住的浮渣通过第二溢流口171流进排泥箱13外排。通过凸设限位齿1422使挡渣筒143在上下移动时不会因为挡渣筒143与出水管142之间的空隙而出现左右晃动，增强了挡渣筒的操作稳固性。

该气浮箱12和排泥箱13的底部分别设有沉淀泥斗121、131，每个沉淀泥斗121、131上连接有一底泥放空管道122、132。

本实施例中，该自动固液分离装置的工作过程为：加药反应箱11通过挡板111分成三格，挡板111采用上下错开形成开口1111过水，使自废水进水口112进来的废水和药剂搅拌混合。与药剂充分反应后的废水通过加药反应箱11底部过水管道流进气浮箱12，气浮箱12底部连通出水管道，出水管道底面均匀分布出水口。溶气罐释放器18产生的微细气泡和出水口流出的水充分反应形成汽水混合物，通过挡板将气水混合物导向气浮箱12中上层，方便固体或液体微粒上浮，排泥箱13悬空布置在箱体10内，上浮的固体或液体微粒用刮渣装置15刮到排泥箱13排出，下层沉淀物通过沉淀泥斗121放空管排出，中间澄清液导流到排水箱14中流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。