离子气刀的制作方法

本实用新型涉及除静电技术领域，具体地说，涉及一种离子气刀。

背景技术：

在工业生产加工过程，待加工零件需要不断的与其他机械接触和分离，过程容易产生静电，特别对于塑料制品、玻璃等绝缘性好的材料，相对更加容易产生静电，产生静电的零件容易吸附粉尘，且后期包装过程容易吸附包装膜，不利于自动化的包装控制过程。

现有的静电消除方法是采用电极与高压线直接连接成除静电棒，通电产生正负离子，带静电的零部件需要近距离接触才能达到最佳的除静电效果。使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离子气刀，除静电和除粉尘范围大、效果好。

本实用新型公开的离子气刀所采用的技术方案是：一种离子气刀，包括刀体，所述刀体顶面开设第一凹槽，所述第一凹槽沿刀体长度方向延伸，所述第一凹槽上盖设有盖体，所述第一凹槽内壁上开设有至少一个进气口和至少一个排气口，所述排气口为沿刀体长度方向设置的狭长缝隙，所述排气口下方紧靠排气口设有一圆弧的引导面，所述引导面突出于刀体侧壁设置，所述引导面用于将排气口吹出气体向下偏转一预设角度，所述引导面下方设有一高压线，所述高压线上套设有多个感应线圈，所述感应线圈与电极针连接，所述电极针另一端朝向远离刀体一侧延伸。

作为优选方案，所述圆弧引导面下方开设第二凹槽，所述第二凹槽开设于刀体侧壁，所述高压线设于第二凹槽内。

作为优选方案，所述进风口开设于刀体长度方向的两端。

作为优选方案，所述进风口开设于刀体上与引导面相对的另一侧。

作为优选方案，所述高压线表层为绝缘层，所述感应线圈套设于该绝缘层上。

作为优选方案，所述电极针设有两个，分别设于感应线圈两端。

作为优选方案，所述排气口设于刀体与盖体相接面的一侧。

作为优选方案，所述排气口宽度为0.05-0.1mm。

作为优选方案，所述感应线圈为钨钢或者不锈钢材料所制。

作为优选方案，所述刀体与盖体均为铝合金所制。

本实用新型公开的离子气刀的有益效果是：高压空气自进气口进入第一凹槽，从狭长的排气口高速挤出，挤出的高速空气因为气体的附壁效应，沿圆弧的引导面向下偏转，同时，高压线通交流电后产生交变的磁场，感应线圈切割磁场生成电流，与感应线圈连接的电极针电离空气生成空气正负离子，偏转的高速空气携带空气正负离子与待加工的零部件接触，正负离子消除了静电，高速的空气对待加工零部件进行吹扫，因此除尘和除静电效果显著。

附图说明

图1是本实用新型离子气刀的结构示意图；

图2是本实用新型离子气刀的截面示意图；

图3是本实用新型离子气刀的电磁线圈和电极针示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1、2和3，一种离子气刀，包括刀体10，刀体10顶面开设第一凹槽12，第一凹槽12沿刀体10长度方向延伸，第一凹槽12上设有盖体20，盖体20通过按预设间隔设置的多个螺栓21固定于刀体10上，刀体10和盖体20均为铝合金材料所制，以提高强度、减轻重量，减少大跨距的离子气刀因自重引起的变形。

第一凹槽12壁上开设有至少一个进气口11和至少一个排气口13，排气口13为沿刀体10长度方向设置的狭长缝隙，外部的高压空气自进气口11进入第一凹槽12，自排气口13排出形成狭长高速空气流。

排气口13下方紧靠排气口13设有一圆弧的引导面14，引导面14突出于刀体10侧壁设置，由于空气具有附壁效应，排气口13吹出气体将沿着引导面14流动，并随引导面14向下偏转一预设角度，本实施例中，引导面14为90°的圆弧，使得高速的空气偏转90度朝下流动。

引导面14下方开设一第二凹槽15，第二凹槽15开设于刀体10侧壁，第二凹槽15内设有一高压线16，高压线16上套设有多个感应线圈17，感应线圈17为钨钢或者不锈钢材料所制，高压线16表层为绝缘层，感应线圈17套设于该绝缘层上。感应线圈17与电极针18连接，电极针18另一端伸出第二凹槽15。电极针18设有两个，分别设于感应线圈17两端。高压线16通交流电后产生交变的磁场，感应线圈17切割磁场生成电流，与感应线圈17连接的电极针18放电电离空气生成正负离子。

本实施例中，所述进气口11设置在刀体10长度方向的相对两端，排气口13设于刀体10与盖体20相接面的一侧，在其他实施例中，刀体10长度较长时，进气口11设置在刀体10长度方向的相对两端以及刀体10上与引导面14相对的另一侧，使得第一凹槽12内的气压分布相对均匀。

本实施例中，排气口13宽度为0.05-0.1mm，高压空气的气压为0.2-0.7mpa，以保证高压空气从排气口13流出时有较高的初速度，提高对灰尘的吹扫能力。

本实用新型提供的一种离子气刀，高压空气自进气口11进入第一凹槽12，从狭长的排气口13高速挤出，挤出的高速空气因为气体的附壁效应，沿圆弧的引导面14向下偏转，同时，高压线16通交流电后产生交变的磁场，感应线圈17切割磁场生成电流，与感应线圈17连接的电极针18电离空气生成正负离子，偏转的高速空气携带空气正负离子与待加工的零部件接触，正负离子消除了静电，高速的空气对待加工零部件进行吹扫，因此除尘和除静电效果显著。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。