一种液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架的制作方法

本实用新型属于市政污水、工业废水及生活用水行业的紫外线消毒设备技术领域，特别涉及一种液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架。

背景技术：

在现在的市政污水、工业废水以及生活用水行业中，对水进行消毒处理的时候均需要使用到紫外线消毒设备，其能杀死谁中的一些细菌、绿藻等杂物，使得水更加净化。现有技术中的紫外线消毒设备常见的便是紫外线消毒灯，该紫外线消毒灯在使用一段时间后便需要对其灯管进行清洗。然而，如若利用人工去进行擦拭清洗，和容易造成灯管破裂，并且劳动量大。

为解决这个问题，现有技术中，利用一些气动的驱动件驱动清洗头去擦拭紫外线灯管，以利用机械结构代替人工完成清洗紫外线灯管的工作。但是动力系统产生气压时压力强度较大，推动清洗装置滑动的速度比较快，无法对套管污渍彻底干净的清洗；而清洗运行过程中随着受力点的改变及清洗间距的增大，气压也会随之持续降低，并且由于受到套管结构物质的阻碍后还会出现时快时慢的清洗状态；这样就容易出现清洗装置因受力不均产生形变及运行不稳定等现象。

而且，现有的一些能够清洗紫外线灯管的装置或者系统，其上设置有清洗头均是固定安装在驱动元件动力输出端，如若待清洗紫外线消毒设备在安装的时候并非与驱动元件动力输出方向同向，当清洗头移动清洗的时候将会很容易损伤待清洗紫外线消毒设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架，其通过液压驱动化学清洗圈来清洗擦拭连接在左支架和右支架之间的待清洗紫外线消毒设备，提高运行稳定性，并且化学清洗圈通过转轴转动安装在连接于滑块上的托板上，滑块安装在液压驱动装置的动力输出端，这样，化学清洗圈不仅可以在液压驱动装置的驱动下沿着其输出的动力方向移动而对清洗紫外线消毒设备进行清洗，而且其在水平面内还可以转动，当待清洗紫外线消毒设备安装的稍有偏差的时候，化学清洗圈也可以自动转至合适的角度，避免待清洗紫外线消毒设备被损伤。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架，包括左支架、右支架和连接支架，所述连接支架连接所述左支架和右支架，待清洗紫外线消毒设备连接在左支架与右支架之间；

还包括液压驱动装置、滑块、托板和化学清洗圈，所述液压驱动装置设置在所述左支架与所述右支架之间，所述滑块安装在所述液压驱动装置的动力输出端，所述托板连接在所述滑块上，所述化学清洗圈通过转轴转动安装在所述滑块上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述液压驱动装置包括封闭钢管和活塞，所述封闭钢管的左右两端分别连接在所述左支架和所述右支架上，所述封闭钢管的左右两端分别开设有第一油口和第二油口，所述第一油口和第二油口分别通过油管与外界油泵连通，所述活塞设置在所述封闭钢管内，所述活塞由磁铁制成

所述滑块由磁性材料制成，所述滑块上设置有通孔，所述封闭钢管插接在所述通孔内，所述活塞与所述滑块内外对应，所述滑块与所述封闭钢管滑动连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述化学清洗圈呈内径与待清洗紫外线消毒设备相适配的管状，所述转轴沿所述化学清洗圈的径向设置在所述化学清洗圈的外壁上，所述托板上开设有转轴孔，所述转轴插接在所述转轴孔内，所述转轴的上端设置有外螺纹，所述外螺纹上螺接有避免所述转轴从所述转轴孔中掉落的螺帽。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述转轴为圆轴，所述转轴的直径与所述转轴孔的直径相适配。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述转轴设置在所述化学清洗圈的中部位置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述通孔的孔径大于所述封闭钢管的外径，还包括外塑料套，所述外塑料套设置在所述封闭钢管外壁与所述通孔孔壁之间。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括内橡胶套，所述内橡胶套套在所述活塞外并位于所述封闭钢管内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述封闭钢管的外壁上设置有沿其轴向的直线槽，所述通孔孔壁上与所述直线槽正对的位置安装有定位凸起，所述定位凸起卡接在所述直线槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述直线槽为方槽，所述定位凸起为圆柱，所述定位凸起的直径小于等于所述方槽的宽度，所述定位凸起的高度小于等于所述直线槽的高度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述转轴的上端设置有球形头，所述托板的下表面设置有球形槽，所述球形头配合安装在所述球形槽内。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过液压驱动化学清洗圈来清洗擦拭连接在左支架和右支架之间的待清洗紫外线消毒设备，提高运行稳定性，并且化学清洗圈通过转轴转动安装在连接于滑块上的托板上，滑块安装在液压驱动装置的动力输出端，这样，化学清洗圈不仅可以在液压驱动装置的驱动下沿着其输出的动力方向移动而对清洗紫外线消毒设备进行清洗，而且其在水平面内还可以转动，当待清洗紫外线消毒设备安装的稍有偏差的时候，化学清洗圈也可以自动转至合适的角度，避免待清洗紫外线消毒设备被损伤；

(2)本实用新型中的液压驱动系统由封闭钢管和设置在封闭钢管内的磁性材料制成的活塞制成，该封闭钢管的左右两端分别开设有通过油管与外界油泵连通以供油和回油的第一油口和第二油口，上述滑块也由磁性材料制成并且滑块套在封闭钢管外，上述活塞在被液压驱动而在封闭钢管内移动的时候，也将通过磁吸力驱使滑块以及滑块上的化学清洗圈同步移动，这样，能实现化学清洗圈对待清洗紫外线消毒设备进行无死角清洗；

(3)本实用新型中的活塞外套设有内橡胶套，可以起到密封的作用，并且减小活塞与封闭钢管内壁之间的摩擦力，使得活塞在封闭钢管内的移动更加顺畅；

(4)本实用新型中的封闭钢管外壁上还设置有直线槽，通孔孔壁上设置有直线槽对应的定位凸起，定位凸起卡在直线槽内，当滑块在封闭钢管上移动的时候，有直线槽和定位凸起之间的限位作用，使得滑块只能沿封闭钢管的轴线移动而不能转动，从而提高滑块移动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架的结构示意图；

图2是本实用新型中的封闭钢管和滑块的安装结构示意图；

图3是实施例1中的化学清洗圈的安装结构示意图；

图4是实施例3中的化学清洗圈的安装结构示意图。

图中1-左支架；2-右支架；3-连接支架；4-滑块；5-托板；6-化学清洗圈；7-转轴；8-螺帽；9-球形头；10-封闭钢管；11-活塞；12-油泵；13-外塑料套；14-内橡胶套；15-定位凸起；16-待清洗紫外线消毒设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种液压驱动在线机械加化学清洗的紫外消毒模块排架，如图1所示，包括左支架1、右支架2和连接支架3，连接支架3连接在左支架1和右支架2之间，从而使得左支架1和右支架2稳固地连接为一个整体，左支架1和右支架2之间连接有待清洗紫外线消毒设备16，具体地，待清洗紫外线消毒设备16为紫外线灯管，其左端连接在左支架1上，其右端连接在右支架2上。

本实施例中，还包括液压驱动装置、滑块4、托板5和化学清洗圈6，上述液压驱动装置设置在左支架1与右支架2之间，上述滑块4安装在液压驱动装置的动力输出端，此时，还液压驱动装置可以驱动滑块4沿左右方向移动，上述托板5连接在滑块4上，上述化学清洗圈6通过转轴7转动安装在滑块4上，具体地，上述托板5设置在上述滑块4的左右两端，上述化学清洗圈6设置在上述托板5的下端并且该化学清洗圈6设置在与上述待清洗紫外线消毒设备16正对的位置，当上述液压驱动装置驱动滑块4移动的时候，化学清洗圈6也将随着一起左右移动并擦拭清洗待清洗紫外线消毒设备16。值得注意的是，本实施例中的化学清洗圈6为蘸有酒精的清洗圈，其为现有技术，故在此便不再对其进行详尽的赘述。

更进一步，上述化学清洗圈6通过转轴7转动安装在上述托板5的上端，从而使得化学清洗圈6不仅可以左右移动，并且还可以在水平面内转动，当其擦拭清洗待清洗紫外线消毒设备16时，如若待清洗紫外线消毒设备16放置的方向与化学清洗圈6移动的方向有一定角度偏差时，化学清洗圈6可以更加自由灵活地沿着待清洗紫外线消毒设备16的方向转动一定的角度，这样，使得化学清洗圈6能更好地擦拭清洗待清洗紫外线消毒设备16，而不会因化学清洗圈6的移动路径与待清洗紫外线消毒设备16有一定夹角而伤害到待清洗紫外线消毒设备16，增强本实用新型的实用性和安全性。

作为本实施例一种具体实施方式，本实施例中，如图2所示，限定上述液压驱动装置包括封闭钢管10和活塞11，该封闭钢管10的左端连接在左支架1上，该封闭钢管10的右端连接在右支架2上，在该封闭钢管10的左右两端分别开设有第一油口和第二油口，上述第一油口和第二油口分别通过油管与外界油泵12连通，上述活塞11设置在所述封闭钢管10内，这样，当从不同油口进油和出油的时候，活塞11将会在封闭钢管10内沿着封闭钢管10路径移动，该封闭钢管10为直管，这样，活塞11便会左右移动，限定上述活塞11由磁铁制成。限定上述滑块4也由磁性材料制成，并且在该滑块4上设置有通孔，上述封闭钢管10插接在滑块4上的通孔内而且该滑块4与上述封闭钢管10滑动连接(也即该滑块4可以在该封闭钢管10上滑动)，另外，限定上述活塞11与滑块4内外对应，这样，上述活塞11和滑块4将会通过磁吸力吸引在一起，当活塞11也液压的驱动下左右移动的时候，上述滑块4也将会沿着封闭钢管10外壁左右移动，从而带动滑块4上的托板5以及托板5上的化学清洗圈6左右移动以擦拭清洗待清洗紫外线消毒设备16，以实现对待清洗紫外线消毒设备16进行无死角清洗。

本实施例中，如图3所示，限定上述化学清洗圈6呈内径与待清洗紫外线消毒设备16相适配的管状结构，其能包覆在待清洗紫外线消毒设备16外进行擦拭清洗，上述转轴7沿上述化学清洗圈6的径向设置在该化学清洗圈6的外壁上，上述托板5上开设有转轴孔，上述转轴7转动插接在上述转轴孔内，并且在上述转轴7的上端设置有外螺纹，在该外螺纹上螺接有螺帽8，该螺帽8与上转轴孔的上孔缘相抵，从而避免转轴7从转轴孔内掉落。具体地，限定上述转轴7为圆轴，上述转轴孔也是圆孔，并且转轴7的直径与上述转轴孔的孔径相适配。另外，限定上述转轴7设置在上述化学清洗圈6的中部位置，以使得转轴6能够更好地托承化学清洗圈。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图2所示，本实施例中，限定上述滑块4上的通孔的孔径大于上述封闭钢管10的外径，在上述封闭钢管10外壁与上述通孔孔壁之间设置有外塑料套13，具体地，该外塑料套13设置在上述通孔孔内上，由于塑料与钢管之间的摩擦力更小，从而使得滑块4在上述封闭钢管10上的移动更加更加顺畅，其所需的牵动力更小。

更进一步，在上述活塞11与上述封闭钢管10的内壁之间还设置有内橡胶套14，该内橡胶套14可以起到密封的作用，并且该内橡胶套14可以减小活塞11与封闭钢管10内壁之间的摩擦力，使得活塞11在封闭钢管10内的移动更加顺畅，其移动所需的液压压力更小，减小油泵的功耗。

更进一步，本实施例中，在上述封闭钢管10的外壁上还设置有沿其轴向的直线槽，在上述滑块4的通孔孔壁上安装有与上述直线槽位置正对的定位凸起15，定位凸起15插接在上述直线槽内并内在直线槽内沿直线槽移动。这样，使得上述滑块4在封闭钢管10上只能沿着封闭钢管10的轴向左右移动，避免滑块4相对于封闭钢管10转动，提高本实用新型的运行稳定性。

具体地，限定该定位凸起15由塑料材料制成，上述直线槽为方槽，上述定位凸起15为圆柱，并且定位凸起15的直径小于上述方槽的宽度，定位凸起15的高度小于直线槽的深度，从而使得定位凸起15能够在直线槽内的移动更加灵活。

实施例3：

本实施例作为实施例1的另一种实施方式，本实施例中，如图4所示，限定上述转轴7的上端设置有球形头9，在上述托板5的下表面设置有球形槽，上述球形头9配合安装在球形槽内，这样，上述化学清洗圈6便可以在水平面内自由转动，其灵活度更高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。