一种循环间歇污水处理光催化反应器的制作方法

本实用新型公开了一种循环间歇污水处理光催化反应器，具体为污水处理技术领域。

背景技术：

随着现代工农业的发展，伴随有大量有毒难降解物排入水体中，对水体环境造成了严重的污染和破坏。光催化氧化技术作为一种真正环境友好型的新型绿色污染处理技术，有高效节能、操作简便、反应条件温和以及可减少二次污染的众多优点。光反应催化器作为光催化反应的主体设备，决定了对光源的利用率和催化剂活性的发挥等问题，进而影响着光催化反应的效率。目前污水处理用的光催化反应器形式多样，有悬浮式和固定式，悬浮式反应器可大大提高光催化效率，但是光催化剂回收困难，回收成本高；固定式可以很好的解决光催化剂的回收问题，但是光催化剂的比表面积大大减少，对光的利用率不高。为此，我们提出了一种循环间歇污水处理光催化反应器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环间歇污水处理光催化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环间歇污水处理光催化反应器，包括反应罐，所述反应罐左侧靠近其底部的进水口通过连接管与污水罐连通，所述反应罐的底部和顶部分别开设有进气口和出气口，所述反应罐的内腔设有布气管，且布气管的两端分别与进气口和出气口相连通，所述反应罐的左右两侧壁上还对称设有散射镜，且散射镜的外侧安装有反应光源，所述反应罐的右侧靠近其顶部的出水口通过输送管与储水罐的顶部相连通，所述储水罐的侧壁固定安装有循环泵，且循环泵的顶部输出端通过循环管与位于反应罐进水口处的连接管相连通。

优选的，所述布气管上均匀开设有透气孔，且透气孔上设有防水透气膜，所述布气管呈S型布置在反应罐的内腔中。

优选的，所述反应光源为圆柱型直管低压荧光灯或紫外光灯。

优选的，所述反应罐进水口处的连接管上还安装有阀门，所述反应罐的右侧出水口处设有过滤隔膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过散射镜的使用提高光源的散射率，增加光催化反应过程中光源的辐射面积，提高光源的利用率，在反应罐内部设置布气管，通过气流扰动催化剂颗粒在罐内悬浮，增加反应液与催化剂之间的反应表面积，进而提高污水光催化反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1反应罐、2污水罐、3进气口、4布气管、5出气口、6散射镜、7反应光源、8输送管、9储水罐、10循环泵、11循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种循环间歇污水处理光催化反应器，包括反应罐1，所述反应罐1左侧靠近其底部的进水口通过连接管与污水罐2连通，所述反应罐1的底部和顶部分别开设有进气口3和出气口5，所述反应罐1的内腔设有布气管4，且布气管4的两端分别与进气口3和出气口5相连通，所述反应罐1的左右两侧壁上还对称设有散射镜6，且散射镜6的外侧安装有反应光源7，所述反应罐1的右侧靠近其顶部的出水口通过输送管8与储水罐9的顶部相连通，所述储水罐9的侧壁固定安装有循环泵10，且循环泵10的顶部输出端通过循环管11与位于反应罐1进水口处的连接管相连通。

其中，所述布气管4上均匀开设有透气孔，且透气孔上设有防水透气膜，所述布气管4呈S型布置在反应罐1的内腔中，所述反应光源7为圆柱型直管低压荧光灯或紫外光灯，所述反应罐1进水口处的连接管上还安装有阀门，所述反应罐1的右侧出水口处设有过滤隔膜。

工作原理：污水罐2中待处理的污水通过连接管输送至反应罐1中，由进气口3外接高压气源，高压气源在布气管4内高速流动，通过气流扰动位于反应罐1内的催化剂颗粒发生翻滚、迁移，并在反应罐1内悬浮，由于在布气管4表面开设的透气孔上设置防水透气膜，避免污水进入到布气管4中，在反应光源7的一侧设置散射镜6，提高反应光源7的散射效率，提高光源的利用率，进而提高光催化反应的效率，经过处理后的污水由输送管8进入到储水罐9中，利用在反应罐1出水口处设置的过滤隔膜，将催化剂颗粒截留，避免催化剂排出反应罐1外，当需要进行循环反应时，利用循环泵10将储水罐9中的水再次输送至反应罐1中，进行循环光催化反应，本装置设计合理，结构系统，光催化反应的效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。