一种铝塑盖清洗机用全自动加装铝塑盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝塑盖清洗机用全自动加装铝塑盖装置，属于制药机械领域。

背景技术：

目前，很多铝塑盖清洗机设备采用纯人工加铝塑盖的方式，该人工方式不仅劳动量大而且会产生铝塑盖变形的风险；现有虽然已经生产出了人工插管式进料装置，但是，该装置要求操作者手动开关压力容器进料门及清洗笼进料门，如果进料门未锁紧不但有铝塑盖流出，无法出料的风险，而且存在灭菌前蒸汽泄漏的风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决了避免手动开关压力容器进料门及清洗笼进料门产生进料门未锁紧的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种铝塑盖清洗机用全自动加装铝塑盖装置，其特征在于，包括进料管，进料管的一端穿过内筒与清洗笼连接，清洗笼设于内筒内，进料管的另一端与进料阀的一端连接，进料阀的另一端与进料斗的一端连接，进料斗的另一端与提升机连接，清洗笼上设有可自动回程的进料门，内筒上设有与进料管连接的插管机构。

优选地，所述的进料管的端头设有开门导引头。

优选地，所述的开门导引头上设有自润滑滑套。

优选地，所述的开门导引头的自润滑滑套由卫生级耐高温材料制成。

优选地，所述的进料门上设有自动回程弹性铰链。

优选地，所述的自动回程弹性铰链包括弹性元件，弹性元件为弹簧。

优选地，所述的插管机构包括连接板，连接板与导杆气缸连接，进料管固定在连接板上。

本实用新型简单实用，不用打开铝塑盖清洗机的大门即可加装待清洗铝塑盖，减轻了操作者的劳动量，操作简单维护方便，节省了操作时间，并节省安装空间；并有效防止操作不当造成设备泄漏的风险。

附图说明

图1为一种铝塑盖清洗机用全自动加装铝塑盖装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种铝塑盖清洗机用全自动加装铝塑盖装置，如图1所示，其由内筒8、清洗笼7、进料斗10、进料管3、进料阀9、提升机11组成，进料管3的一端穿过内筒8可在定位后与清洗笼7连接，清洗笼7设于内筒8内，进料管3的另一端通过进料阀9与进料斗10的一端连接，即进料管3与进料斗10之间设有进料阀9，通过进料阀9控制进料。进料斗10的另一端与提升机11连接，清洗笼7上设有可自动回程的进料门5，进料管3端头设有开门导引头6，在插管机构的作用下可实现开关门动作。内筒8的外壁上设有与进料管3连接的插管机构。在进料门5上装有自动回程弹性铰链12，自动回程弹性铰链12中弹性元件为弹簧，开门导引头6上设有自润滑滑套，开门导引头6的自润滑滑套由卫生级耐高温材料制成。

插管机构固定于内筒8上，插管机构包括连接板2，连接板2与导杆气缸1连接，进料管3固定在连接板2上，即进料管3通过连接板2与导杆气缸1连接，实现插管动作。提升机11动力由电机提供。

本实用新型采用光电开关自动定位清洗笼的进料门5，采用导杆气缸1，同时集成定位和驱动一体，实现高精度插管机构更加可靠，同时节省驱动空间；提升机11可将需要装载的铝塑盖从底部的装料位提升至顶部的进料位(如图1所示)，然后自动翻转倒入进料斗10内，通过铝塑盖自重进行加料，进料斗10中的铝塑盖通过进料管3实现缓冲落料减少铝塑盖的变形并在内筒8的纯化水中均匀散开，防止铝塑盖堆积或冲击变形。