一种轴承清洗箱的制作方法

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其是一种轴承清洗箱。

背景技术：

轴承零件在机械加工、热处理及装配过程中，其表面都附有许多无机和有机污物，若不清洗干净，会影响各工序及成品的质量，因此轴承的清洗是确保轴承产品质量的一个重要工序，现在的轴承清洗机一般采用清洗的方式进行轴承清洗，但是清洗的方式是逐个清洗，清洗效率不高，但是这种清洗的精度很高，只适合轴承的精洗工作却无法胜任轴承的粗洗工作，目前还没有效果很高的轴承粗洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴承清洗箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴承清洗箱，清洗箱的顶部设有清洗液进口和轴承送料口，底部设有清洗液出口和轴承出料口，轴承送料口连接轴承震荡盘，轴承震荡盘通过送料导轨架与轴承送料口连接，清洗箱内设有多个轴承传输机构，轴承传输机构包括第一轴承传输机构，第二轴承传输机构以及第三轴承传输机构，第一轴承传输机构包括设置在清洗箱内的多个第一转动辊，第一转动辊的两端通过轴承套与清洗箱连接，第一转动辊上套设第一传送带，任意一个第一转动辊的端部连接第一驱动电机；

第二轴承传输机构包括设置在清洗箱内的多个第二转动辊，第二转动辊的两端通过轴承套与清洗箱连接，第二转动辊上套设第二传送带，任意一个第二转动辊的端部连接第二驱动电机；

第三轴承传输机构包括设置在清洗箱内的多个第三转动辊，第三转动辊的两端通过轴承套与清洗箱连接，第三转动辊上套设第三传送带，任意一个第三转动辊的端部连接第三驱动电机；

第一传送带，第二传送带以及第三传送带在清洗箱内纵向交错排布，第一传送带端部与第二传送带的端部交错形成第一清洗中转口，第二传送带端部与第三传送带的端部交错形成第二清洗中转口，第三传送带的端部靠近所述轴承出料口。

上述的一种轴承清洗箱，清洗箱的内壁上安装浸入式超声波振板。

上述的一种轴承清洗箱，所述第一传送带，第二传送带以及第三传送带上设有若干贯穿的通孔。

本实用新型的有益效果为：清洗箱的顶部设有清洗液进口和轴承送料口，底部设有清洗液出口和轴承出料口，轴承送料口连接轴承震荡盘，轴承震荡盘通过送料导轨架与轴承送料口连接，第一传送带，第二传送带以及第三传送带在清洗箱内纵向交错排布，第一传送带端部与第二传送带的端部交错形成第一清洗中转口，第二传送带端部与第三传送带的端部交错形成第二清洗中转口，第三传送带的端部靠近所述轴承出料口，清洗箱的内壁上安装浸入式超声波振板，通过清洗液进口朝清洗箱注入清洗液后，轴承震荡盘将待清洗的轴承导入到第一传送带上，此时，浸入式超声波振板接电带动清洗箱小幅度高频率震动，清洗箱类似与超声波清洗机，第一传送带上的轴承与清洗液接触并被高效清洗，进一步，第一传送带逐渐将其上的轴承通过第一清洗中转口转运到第二传送带，第二传送带逐渐将其上的轴承通过第二清洗中转口转运到第三传送带，这样的话，轴承在清洗的过程中需要经过三个传送带，三个传送带使得轴承的平铺面大且在清洗箱内迂回的时间长，加大了轴承的清洗量和清洗时间。

附图说明

图1为本实用新型清洗箱的内部示意图；

图2为本实用新型清洗箱的表面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种轴承清洗箱，清洗箱1的顶部设有清洗液进口2和轴承送料口3，底部设有清洗液出口4和轴承出料口5，轴承送料口3连接轴承震荡盘6，轴承震荡盘6通过送料导轨架7与轴承送料口3连接，清洗箱1内设有多个轴承传输机构，轴承传输机构包括第一轴承传输机构，第二轴承传输机构以及第三轴承传输机构，其中，清洗液采用市面现有的轴承清洗剂。

第一轴承传输机构包括设置在清洗箱1内的多个第一转动辊8，第一转动辊8的两端通过轴承套与清洗箱1连接，第一转动辊8上套设第一传送带9，任意一个第一转动辊8的端部连接第一驱动电机10；

第二轴承传输机构包括设置在清洗箱1内的多个第二转动辊11，第二转动辊11的两端通过轴承套与清洗箱1连接，第二转动辊11上套设第二传送带12，任意一个第二转动辊11的端部连接第二驱动电机13；

第三轴承传输机构包括设置在清洗箱1内的多个第三转动辊14，第三转动辊14的两端通过轴承套与清洗箱1连接，第三转动辊14上套设第三传送带15，任意一个第三转动辊14的端部连接第三驱动电机16；

第一传送带9，第二传送带12以及第三传送带15在清洗箱1内纵向交错排布，第一传送带9端部与第二传送带12的端部交错形成第一清洗中转口17，第二传送带12端部与第三传送带15的端部交错形成第二清洗中转口18，第三传送带15的端部靠近所述轴承出料口5；

清洗箱1的内壁上安装浸入式超声波振板19，浸入式超声波振板19采用市面现有产品，第一传送带9，第二传送带12以及第三传送带15上设有若干贯穿的通孔。

通过清洗液进口2朝清洗箱1注入清洗液后，轴承震荡盘6将待清洗的轴承导入到第一传送带9上，此时，浸入式超声波振板19接电带动清洗箱1小幅度高频率震动，清洗箱1类似与超声波清洗机，第一传送带9上的轴承与清洗液接触并被高效清洗，进一步，第一传送带9逐渐将其上的轴承通过第一清洗中转口17转运到第二传送带12，第二传送带12逐渐将其上的轴承通过第二清洗中转口18转运到第三传送带15，这样的话，轴承在清洗的过程中需要经过三个传送带，三个传送带使得轴承的平铺面大且在清洗箱1内迂回的时间长，加大了轴承的清洗量和清洗时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。