新型铁碳微电解反应器扰动装置的制作方法

本实用新型涉及环境工程废水处理领域，具体涉及一种新型铁碳微电解反应器扰动装置。

背景技术：

铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子有混凝作用，与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放，在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉，其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种运行成本低、使用寿命长、操作维护方便，具有良好的混凝效果的新型铁碳微电解反应器扰动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型铁碳微电解反应器扰动装置，所述扰动装置包括搅拌系统和布水系统，所述搅拌系统位于布水系统上方，所述搅拌系统包括驱动装置、传动轴组和搅拌叶片组，所述驱动装置为电动机，所述电动机上设有减速器，所述电动机输出轴与传动轴组的输入端连接，所述传动轴组包括传动轴I和传动轴II，传动轴I与传动轴II轴向固定连接且垂直设于地面，所述搅拌叶片组固定在传动轴组上，所述搅拌叶片组由位于传动轴I上的双螺旋带式叶片和位于传动轴II底部的锚板式叶片组成；所述布水系统位于铁碳微电解反应器底部，所述布水系统包括布水主管、布水支管和布水泵，所述布水支管焊接在布水主管的两侧，所述布水主管内腔设有若干挡水板，所述挡水板上设有若散水孔，所述布水支管在布水主管两侧对称分布且水平设置，所述布水支管上设有若干布水孔，所述布水支管上设有流速测定装置，所述布水泵位于铁碳微电解反应器的外部，布水泵通过管道与布水支管和布水泵连接。

进一步的，所述布水主管的进水端设有法兰。

进一步的，所述布水支管为环形管。

更进一步的，所述布水主管和布水支管的材质为防腐材料。

本实用新型的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，因为搅拌系统的搅拌叶片组伸入铁碳微电解反应器内，在铁碳微电解反应器内的废液进行搅拌，可以破坏铁屑表面的惰性层，运行成本低、使用寿命长、操作维护方便，具有良好的混凝效果；因为搅拌叶片组分为上下两部分，双螺旋带式叶片在搅拌高浓度液体效果较好，锚板式叶片靠近底部设置，可以对底部的反应物保持较好的扰动效果，提高铁碳微电解反应效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、传动轴I；3、传动轴II；4、双螺旋带式叶片；5、锚板式叶片；6、挡水板；7、布水主管；8、布水支管；9、布水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种新型铁碳微电解反应器扰动装置，所述扰动装置包括搅拌系统和布水系统，所述搅拌系统位于布水系统上方，所述搅拌系统包括驱动装置1、传动轴组和搅拌叶片组，所述驱动装置1为电动机，所述电动机上设有减速器，所述电动机输出轴与传动轴组的输入端连接，所述传动轴组包括传动轴I2和传动轴II3，传动轴I2与传动轴II3轴向固定连接且垂直设于地面，所述搅拌叶片组固定在传动轴组上，所述搅拌叶片组由位于传动轴I2上的双螺旋带式叶片4和位于传动轴II3底部的锚板式叶片5组成。

所述布水系统位于铁碳微电解反应器底部，所述布水系统包括布水主管7、布水支管8和布水泵，所述布水支管8焊接在布水主管7的两侧，所述布水主管7内腔设有若干挡水板6，所述挡水板6上设有若散水孔，所述布水支管8在布水主管7两侧对称分布且水平设置，所述布水支管8上设有若干布水孔9，所述布水支管8上设有流速测定装置，所述布水泵位于铁碳微电解反应器的外部，布水泵通过管道与布水支管8和布水泵连接。

所述布水主管7的进水端设有法兰。所述布水支管8为环形管。所述布水主管7和布水支管8的材质为不锈钢或其他防腐材料。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。