一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置的制作方法

文档序号:17232320发布日期:2019-03-30 08:04阅读:339来源:国知局
一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域。尤其涉及一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置。



背景技术:

ABR厌氧折流板反应器(Anaerobic BaffLted Reactor简称ABR)工艺首先由美国stanford大学的McCarty等,于1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术。

被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动,依次通过每个反应室的污泥床,废水中的有机基质通过与微生物接触而得到去除。借助于处理过程中反应器内产生的气体使反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动,而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流经的总长度增加,再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体被有效地截留在反应器内。因此ABR反应器的水力流态更接近推流式。其次由于折流板在反应器中形成各自独立的隔室,因此每个隔室可以根据进入底物的不同而培养出与之相系统的处理效果和运行的稳定性。总的来说,ABR反应器具有构造简单、能耗低、抗冲击负荷能力强、处理效率高等一系列优点。

当然,ABR反应器也有其不利的方面。首先,为了保证一定的水流和产气上升速度,ABR反应器不能太深。其次,进水如何均匀分布也是一个问题。再有,与单级UASB反应器相比,ABR反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷,这可能会导致处理效率的下降。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构设计科学,能够有效降低第一格ABR反应器的负荷,出水质量稳定的一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置。

为实现本实用新型提供以下技术方案:一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置,主要包括配水室、若干ABR厌氧反应室和沉淀室,所述配水室、ABR厌氧反应室和沉淀室均为矩形;所述ABR厌氧反应室串联连接, ABR厌氧反应室内由隔板分隔成进水区和折流区,隔板与ABR厌氧反应室的顶部和底部均连接,所述隔板分为垂直部和倾斜部,所述倾斜部上设有若干条状出水槽,所述进水区内设有颗粒状填料,所述折流区内设有丝束状生物填料,所述折流区侧壁设有出水管,所述出水管下方设有斜管,所述出水管上设有三通阀,所述三通阀一端与下一级ABR厌氧反应室的进水区连接,另一端与沉淀室连接,所述沉淀室底部设有污泥回流管,所述污泥回流管分别与每一个ABR厌氧反应室的折流区连接,所述沉淀室侧壁上部设有出水口,侧壁底部设有污水回流管,所述污水回流管与配水室的进水总管连接;所述配水室被若干ABR厌氧反应室围在中间;配水室内还设有出水总管,所述出水总管与出水支管连接,所述出水支管分别与每一个ABR厌氧反应室的进水区连接。

作为优选,所述出水支管的数量与ABR厌氧反应室的个数相同,所述出水支管上均设有控制阀。

作为优选,所述污水回流管和污泥回流管上也设有控制阀。

作为优选,所述隔板倾斜部的倾斜角度为15°~30°。

本实用新型的有益之处:第一:ABR厌氧反应室串联,并且配水池通过出水支管与每个ABR厌氧反应室的进水区连接,此种设计可以有效的减轻第一级ABR厌氧反应室的负荷,提高出水质量;第二:设置沉降室,根据污水的处理情况,可以从任意一级的ABR厌氧反应室直接将污水排入沉淀室进行沉淀排放,污水无需强制通过所有的ABR厌氧反应室,有效的节约了资源;第三;在沉淀室底部和侧壁分别设置污泥回流管和污水回流管,实现了污泥的回流,并且可以根据实际情况指定排入某一级ABR厌氧反应室;第四:在进水区和折流区内均设置填料,既可以有环流作用,又方便生物挂膜,处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为ABR厌氧反应室结构示意图。

图3为隔板结构示意图。

图中:1是配水室、1.1是进水总管、1.2是出水总管、1.3是出水支管、2是ABR厌氧反应室、2.1是进水区、2.1.1是颗粒状填料、2.2是折流区、2.2.1是丝束状生物填料、2.2.2是出水管、2.2.3是斜管、3是沉淀室、3.1是污泥回流管、3.2是出水口、3.3是污水回流管、4是隔板、4.1是垂直部、4.2是倾斜部、4.3是出水槽、5是三通阀、6是控制阀。

具体实施方式

一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置,主要包括配水室1、若干ABR厌氧反应室2和沉淀室3,所述配水室1、ABR厌氧反应室2和沉淀室3均为矩形;所述ABR厌氧反应室2串联连接, ABR厌氧反应室2内由隔板4分隔成进水区2.1和折流区2.2,隔板4与ABR厌氧反应室2的顶部和底部均连接,所述隔板4分为垂直部4.1和倾斜部4.2,所述倾斜部4.2上设有若干条状出水槽4.3,所述进水区2.1内设有颗粒状填料2.1.1,所述折流2.2区内设有丝束状生物填料2.2.1,所述折流区2.2侧壁设有出水管2.2.2,所述出水管2.2.2下方设有斜管2.2.3,所述出水管2.2.2上设有三通阀5,所述三通阀5一端与下一级ABR厌氧反应室2的进水区2.1连接,另一端与沉淀室3连接,所述沉淀室3底部设有污泥回流管3.1,所述污泥回流管3.1分别与每一个ABR厌氧反应室2的折流区2.2连接,所述沉淀室3侧壁上部设有出水口3.2,侧壁底部设有污水回流管3.3,所述污水回流管3.3与配水室1的进水总管1.1连接;所述配水室1被若干ABR厌氧反应室2围在中间;配水室1内设有还设有出水总管1.2,所述出水总管1.2与出水支管1.3连接,所述出水支管1.3分别与每一个ABR厌氧反应室2的进水区2.1连接,所述出水支管1.3的数量与ABR厌氧反应室2的个数相同,所述出水支管1.3上均设有控制阀6,所述污水回流管3.3和污泥回流管3.1上也设有控制阀6,所述隔板4倾斜部4.2的倾斜角度为15°~30°。

本装置的工作原理是:污水进入由进水总管1.1进入配水室1,而后又出水总管1.2通过出水支管1.3进入ABR厌氧反应室2的进水区2.1,由于每个出水支管1.3上都设有控制阀6,因此可以根据需要选择任意的一个ABR厌氧反应室2作为第一级,或者可以根据需要选择任意的两个ABR厌氧反应室2同时作为第一级,很好的减轻第一级ABR厌氧反应室的负荷;污水从ABR厌氧反应室2内的进水区2.1进入折流区2.2,进水区2.1和折流区2.2内均设有填料,具有缓流和生物挂膜作用,提高净化效率,污水经过多级ABR厌氧反应室2后进入沉淀室3沉淀后排放,根据污水的处理情况,污水无需强制通过所有的ABR厌氧反应室2,可根据需求直接进入沉淀室3沉淀排放,有效的节约了资源;沉淀室3内设置了污泥回流管3.1和污水回流管3.3,实现了污泥的回收再利用,同时污泥可以指定排入某一个ABR厌氧反应室2,污水可以实现回流再处理。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种基于ABR工艺的污水处理一体化装置,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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