一种废水专用底喷式喷雾干燥机的制作方法

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种废水专用底喷式喷雾干燥机。

背景技术：

围绕全面贯彻落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会的要求，以提高能源利用率为核心，以提高企业可持续发展能力为根本，坚持节能减排与转变经济发展方式、加快产业结构调整和加快技术进步相结合，围绕重点领域、重点企业，综合运用经济、技术、法律和行政手段，推动节能减排的工作深入开展是当今社会不可缺少的。

常规的废水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类，因为有些废水的组成成分比较复杂，常规的处理方法并不能完全的消除废水内的有害物质，如果将有害物质完全消除的需要投入的处理设备较多，投入大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水专用底喷式喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出常规的废水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类，因为有些废水的组成成分比较复杂，常规的处理方法并不能完全的消除废水内的有害物质，如果将有害物质完全消除的需要投入的处理设备较多，投入大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括外壳组件、过滤组件和清理组件，所述外壳组件包括干燥机本体、观察门、出料管、支撑架、导出管、进化管、导气管和盖板，所述支撑架的上表面设置有所述干燥机本体，所述支撑架和所述干燥机本体焊接固定，所述盖板位于所述干燥机本体的上表面，且与所述干燥机本体通过锁扣可拆卸连接，所述观察门位于所述干燥机本体的外侧壁，且与所述干燥机本体通过合页开合连接，所述干燥机本体的底面靠近所述支撑架的下方固定设置有所述出料管，所述导出管位于所述干燥机本体的底端外侧壁，且与所述干燥机本体焊接固定，所述导气管位于所述干燥机本体的顶端外侧壁，且与所述干燥机本体固定连接，所述导气管远离所述干燥机本体的一端固定设置有所述进化管，所述过滤组件包括石棉网、过滤网、隔离网和水雾吸附网，所述进化管的内部开设有第一容腔，所述水雾吸附网、所述石棉网、所述隔离网和所述过滤网均收容于所述第一容腔的内部，且所述水雾吸附网、所述石棉网、所述隔离网和所述过滤网在所述进化管的内部从上往下依次排列，所述水雾吸附网、所述石棉网、所述隔离网和所述过滤网均与所述进化管粘接固定，所述清理组件包括第一刮板、第二刮板、滑轮和握杆，所述干燥机本体的内部开设有第二容腔，所述第一刮板收容于所述第二容腔的内部，所述第一刮板的后表面固定设置有所述握杆，所述握杆的后表面固定设置有所述第二刮板，所述滑轮位于所述握杆的左侧，且所述滑轮的一端和所述第一刮板固定连接，所述滑轮的另一端和所述第二刮板固定连接，所述第一刮板和所述干燥机本体通过所述滑轮转动连接。

优选的，所述水雾吸附网、所述石棉网、所述隔离网和所述过滤网上均开设有过滤孔。

优选的，所述进化管远离所述导气管的一端固定设置有导热管，且所述导热管的一端延伸至电厂尾气管。

优选的，所述干燥机本体的内侧壁开设有滑槽，所述第一刮板和所述干燥机本体通过所述滑轮和所述滑槽滑动连接。

优选的，所述滑轮数量为两个，两个所述滑轮均对称分布在所述握杆的左侧。

优选的，所述进化管的顶端具有外螺纹，所述导气管的远离所述干燥机本体的一端内侧具有内螺纹，所述进化管和所述导气管通过所述内螺纹和所述外螺纹可拆卸连接。

优选的，所述观察门的外表面开设有凹槽，且所述凹槽内固定设置有透视板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进化管远离导气管的一端固定设置有导热管，且导热管的一端延伸至电厂尾气管，采用加热后的高温空气或者电厂尾气作为热源，提高热能利用率，把干燥机设计成底喷雾化干燥的方式，较常规喷雾干燥机设备体积小，设备投资成本大为减少，针对有害成分复杂的废水能够一次性将水分蒸发掉，大大减小废水储存所需要的容积，方便储存，亦方便废渣后续处理，针对废水中有效成分单一且有回收利用价值的成分，在完成水分烘干后，有效成分变为固体粉末，方便储存运输及售卖，产生一定的经济效应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的进化管内部结构示意图；

图3为本实用新型中的第一刮板结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、干燥机本体；12、观察门；13、出料管；14、支撑架；15、导出管；16、进化管；17、导气管；18、盖板；20、过滤组件；21、石棉网；22、过滤网；23、隔离网；24、水雾吸附网；30、清理组件；31、第一刮板；32、第二刮板；33、滑轮；34、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括外壳组件10、过滤组件20和清理组件30，外壳组件10包括干燥机本体11、观察门12、出料管13、支撑架14、导出管15、进化管16、导气管17和盖板18，支撑架14的上表面设置有干燥机本体11，支撑架14和干燥机本体11焊接固定，盖板18位于干燥机本体11的上表面，且与干燥机本体11通过锁扣可拆卸连接，观察门12位于干燥机本体11的外侧壁，且与干燥机本体11通过合页开合连接，干燥机本体11的底面靠近支撑架14的下方固定设置有出料管13，导出管15位于干燥机本体11的底端外侧壁，且与干燥机本体11焊接固定，导气管17位于干燥机本体11的顶端外侧壁，且与干燥机本体11固定连接，导气管17远离干燥机本体11的一端固定设置有进化管16，过滤组件20包括石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24，进化管16的内部开设有第一容腔，水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22均收容于第一容腔的内部，且水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22在进化管16的内部从上往下依次排列，水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22均与进化管16粘接固定，清理组件30包括第一刮板31、第二刮板32、滑轮33和握杆34，干燥机本体11的内部开设有第二容腔，第一刮板31收容于第二容腔的内部，第一刮板31的后表面固定设置有握杆34，握杆34的后表面固定设置有第二刮板32，滑轮33位于握杆34的左侧，且滑轮33的一端和第一刮板31固定连接，滑轮33的另一端和第二刮板32固定连接，第一刮板31和干燥机本体11通过滑轮33转动连接。

本实施例中，把干燥机本体11放置到工作地点，把盖板18取下，把废水加入干燥机本体11内，因进化管16远离导气管17的一端固定设置有导热管，且导热管的一端延伸至电厂尾气管，采用加热后的高温空气或者电厂尾气作为热源，提高热能利用率，在进化管16的内部设置有石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24，且水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22在进化管16的内部从上往下依次排列，通过过滤网22把尾气中漂浮物体过滤、通过隔离网23把尾气中悬浮颗粒过滤、通过石棉网21把尾气中的水雾初步过滤，通过水雾吸附网24把尾气中的水雾二次过滤，避免尾气中的物质污染干燥机本体11内部的废水，在干燥机本体11上设置有刮板，因干燥机本体11的内侧壁开设有滑槽，第一刮板31和干燥机本体11通过滑轮33和滑槽滑动连接，完成工作后，工作人员通过刮板把干燥机本体11内壁上的物料清理，给工作人员带来便利。

进一步的，水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22上均开设有过滤孔。

本实施例中，在进化管16的内部设置有石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24，且水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22在进化管16的内部从上往下依次排列，通过过滤网22把尾气中漂浮物体过滤、通过隔离网23把尾气中悬浮颗粒过滤、通过石棉网21把尾气中的水雾初步过滤，通过水雾吸附网24把尾气中的水雾二次过滤，避免尾气中的物质污染干燥机本体11内部的废水。

进一步的，进化管16远离导气管17的一端固定设置有导热管，且导热管的一端延伸至电厂尾气管。

本实施例中，因进化管16远离导气管17的一端固定设置有导热管，且导热管的一端延伸至电厂尾气管，采用加热后的高温空气或者电厂尾气作为热源，提高热能利用率。

进一步的，干燥机本体11的内侧壁开设有滑槽，第一刮板31和干燥机本体11通过滑轮33和滑槽滑动连接。

本实施例中，因干燥机本体11的内侧壁开设有滑槽，第一刮板31和干燥机本体11通过滑轮33和滑槽滑动连接，完成工作后，工作人员通过刮板把干燥机本体11内壁上的物料清理，给工作人员带来便利。

进一步的，滑轮33数量为两个，两个滑轮33均对称分布在握杆34的左侧。

本实施例中，通过两个滑轮33把第一刮板31和干燥机本体11连接，方便工作人员清理干燥机本体11。

进一步的，进化管16的顶端具有外螺纹，导气管17的远离干燥机本体11的一端内侧具有内螺纹，进化管16和导气管17通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接。

本实施例中，完成工作后，工作人员定期检测进化管16内部的石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24是否因长时间工作堵塞，并定期清理进化管16。

进一步的，观察门12的外表面开设有凹槽，且凹槽内固定设置有透视板。

本实施例中，观察门12的外表面开设有凹槽，且凹槽内固定设置有透视板，工作人员通过透视板观察干燥机本体11内部的情况，进而得知干燥机本体11的效率。

本实用新型中，在进化管16的内部设置有石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24，且水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22在进化管16的内部从上往下依次排列，通过过滤网22把尾气中漂浮物体过滤、通过隔离网23把尾气中悬浮颗粒过滤、通过石棉网21把尾气中的水雾初步过滤，通过水雾吸附网24把尾气中的水雾二次过滤，避免尾气中的物质污染干燥机本体11内部的废水。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把干燥机本体11放置到工作地点，把盖板18取下，把废水加入干燥机本体11内，因进化管16远离导气管17的一端固定设置有导热管，且导热管的一端延伸至电厂尾气管，采用加热后的高温空气或者电厂尾气作为热源，提高热能利用率，在进化管16的内部设置有石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24，且水雾吸附网24、石棉网21、隔离网23和过滤网22在进化管16的内部从上往下依次排列，通过过滤网22把尾气中漂浮物体过滤、通过隔离网23把尾气中悬浮颗粒过滤、通过石棉网21把尾气中的水雾初步过滤，通过水雾吸附网24把尾气中的水雾二次过滤，避免尾气中的物质污染干燥机本体11内部的废水，在干燥机本体11上设置有刮板，因干燥机本体11的内侧壁开设有滑槽，第一刮板31和干燥机本体11通过滑轮33和滑槽滑动连接，完成工作后，工作人员通过刮板把干燥机本体11内壁上的物料清理，因进化管16的顶端具有外螺纹，导气管17的远离干燥机本体11的一端内侧具有内螺纹，进化管16和导气管17通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接，工作人员定期检测进化管16内部的石棉网21、过滤网22、隔离网23和水雾吸附网24是否因长时间工作堵塞，并定期清理进化管16，给工作人员带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。