一种用于锂电池设备的吸尘毛刷自动机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是涉及一种用于锂电池设备的吸尘毛刷自动机构。

背景技术：

随着锂电池技术日益成熟及应用越来越广泛，新能源电动汽车因环保节能被大量提倡推广及应用，锂电池的需求日趋强烈，锂电池专业制造设备根据需求不断推陈出新，设备全自动化程度不断提高。在传统锂电池制造设备清理极片是由材料传动带动，具有清理效率低、清理不完整等的情况，鉴于此等缺陷，实有必要设计一种自动机械方式来实现极片的自动清理吸尘工作。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种用于锂电池设备的吸尘毛刷自动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种用于锂电池设备的吸尘毛刷自动机构，该吸尘毛刷自动机构包括机架主体及设置于所述机架主体上的顶面安装板，所述顶面安装板部分板体伸出机架主体外端，所述吸尘毛刷自动机构还包括电机驱动机构、主动轮毛刷机构、从动轮毛刷机构、灰尘收集机构，所述的电机驱动机构与主动轮毛刷机构通过同步带相连，所述的主动轮毛刷机构的另一端与从动轮毛刷机构通过齿轮啮合连接，所述灰尘收集机构位于所述从动轮毛刷机构的下方，吸尘管通过管路连接有鼓风机，所述吸尘管的进风端设置于所述灰尘收集机构的腔体一侧。

进一步的，所述电机驱动机构包括电机、电机座、第一同步轮，所述电机座于所述顶面安装板上，其驱动端连接有电机座，所述电机座一端延伸至机架主体侧板，并在电机座上设置有用于调节电机位置的腰型孔。

进一步的，所述主动轮毛刷机构包括主动毛刷轮、第二同步轮、第二齿轮，所述主动毛刷轮置于所述机架主体的内腔，其两端轴杆架设于机架主体的两侧板体上，其中的一端轴杆伸至侧板外并套接有第二同步轮，另端轴杆伸至侧板外并套接有第二齿轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间套有皮带。

进一步的，所述从动轮毛刷机构包括从动毛刷轮、第一齿轮，所述从动毛刷轮置于所述机架主体的内腔且置于所述主动毛刷轮斜上方，其两端轴杆架设于机架主体的两侧板体上，其中一端轴杆伸至侧板外并套接有所述第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的，所述顶面安装板上设置有调节位置的长槽，其露出机架主体的外端部向上弯折90度，形成挡板。

电机通过同步轮驱动主动毛刷轮旋转，主动毛刷轮通过齿轮带动从动毛刷轮，当极片从自动吸尘毛刷机构穿过时，左右两方向旋转的主动毛刷和从动毛刷给极片清理表面的灰尘，清理的灰尘被鼓风机用下端的吸尘管吸走。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型吸尘毛刷自动机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展，提高极片清理效率和电池的质量，提高了锂电池的生产效率及良品率。

附图说明

图1为本实用新型吸尘毛刷自动机构剖视图；

图2为本实用新型主动毛刷轮和从动毛刷轮的位置结构示意图；

图3为本实用新型吸尘毛刷自动机构的立体图。

附图中标记：电机101、第一同步轮102、第二同步轮103、第一齿轮104、第二齿轮105、吸尘管106、电机座107、主动毛刷轮108、从动毛刷轮109、顶面安装板110、长槽111。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-3，本实用新型的一种用于锂电池设备的吸尘毛刷自动机构，该吸尘毛刷自动机构包括机架主体及设置于所述机架主体上的顶面安装板110，所述顶面安装板部分板体伸出机架主体外端，所述吸尘毛刷自动机构还包括电机驱动机构、主动轮毛刷机构、从动轮毛刷机构、灰尘收集机构，所述的电机驱动机构与主动轮毛刷机构通过同步带相连，所述的主动轮毛刷机构的另一端与从动轮毛刷机构通过齿轮啮合连接，所述灰尘收集机构位于所述从动轮毛刷机构的下方，吸尘管106通过管路连接有鼓风机，所述吸尘管106的进风端设置于所述灰尘收集机构的腔体一侧。

优选方案：所述电机驱动机构包括电机101、电机座107、第一同步轮102，所述电机101 座于所述顶面安装板110上，其驱动端连接有电机座107，所述电机座107一端延伸至机架主体侧板，并在电机座107上设置有用于调节电机位置的腰型孔112。

优选方案：所述主动轮毛刷机构包括主动毛刷轮108、第二同步轮103、第二齿轮105，所述主动毛刷轮108置于所述机架主体的内腔，其两端轴杆架设于机架主体的两侧板体上，其中的一端轴杆伸至侧板外并套接有第二同步轮103，另端轴杆伸至侧板外并套接有第二齿轮105，所述第二同步轮103与第一同步轮102之间套有皮带。

优选方案：所述从动轮毛刷机构包括从动毛刷轮109、第一齿轮104，所述从动毛刷轮 109置于所述机架主体的内腔且置于所述主动毛刷轮108斜上方，其两端轴杆架设于机架主体的两侧板体上，其中一端轴杆伸至侧板外并套接有所述第一齿轮104，所述第一齿轮104 与第二齿轮105啮合。

优选方案：所述顶面安装板110上设置有调节位置的长槽111，其露出机架主体的外端部向上弯折90度，形成挡板。

电机通过同步轮驱动主动毛刷轮旋转，主动毛刷轮通过齿轮带动从动毛刷轮，当极片从自动吸尘毛刷机构穿过时，左右两方向旋转的主动毛刷和从动毛刷给极片清理表面的灰尘，清理的灰尘被鼓风机用下端的吸尘管吸走。本实用新型吸尘毛刷自动机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展，提高极片清理效率和电池的质量，提高了锂电池的生产效率及良品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。