一种脏油可过滤循环利用的清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种脏油可过滤循环利用的清洗机。

背景技术：

横切机组中清洗机的作用非常重要，对分切后的板材表面的质量影响很大。其中，清洗机在对板材进行清洗的过程中会对板材进行喷油，以使板材的表面保留适当的油膜量，但是在喷油后难免会产生脏油，将脏油直接排出会造成很大的浪费，增加成本，但脏油又不能直接循环利用，所以有必要在清洗机中增加过滤装置使脏油可循环利用。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种脏油可过滤循环利用的清洗机，实现对脏油的循环利用，降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脏油可过滤循环利用的清洗机，包括机架、入口夹送辊、毛刷辊、挤干辊和喷淋装置，所述入口夹送辊、毛刷辊和挤干辊均相互平行，且水平设置在所述机架的中部，所述入口夹送辊设置在所述机架的一侧供夹送板材，所述挤干辊设置在所述机架的另一相对侧，所述毛刷辊设置在所述入口夹送辊与所述挤干辊之间，所述喷淋装置分别设置在所述机架的上端与下端，对板材进行喷淋，所述机架的底部设有油箱，所述油箱包括脏油部、过渡部和净油部，所述脏油部内设有对脏油粗过滤的除渣器，所述过渡部内设有对脏油精过滤的过滤网，所述净油部与所述喷淋装置管道连接。

优选地，所述机架的顶端设有油雾收集罩，所述油雾收集罩内设有油雾分离器。

优选地，所述喷淋装置包括多个喷嘴，相邻喷嘴的喷淋范围相互重叠。

优选地，所述管道上设有调节油流量的调节阀。

优选地，所述管道在所述调节阀与所述油箱之间设有循环泵。

优选地，所述油箱内设有加热装置及工作温度检测装置。

优选地，所述毛刷辊的运动方向与所述入口夹送辊及挤干辊的运动方向相反。

优选地，所述入口夹送辊的材质为聚氨酯。

优选地，所述挤干辊为相互平行设置的两对。

本实用新型的有益效果是：通过在脏油部设置除渣器，可以对脏油进行粗过滤，经粗过滤的脏油再流入到过渡部，经过过渡部中的过滤网再对油进行精过滤，经精过滤的油流入到净油部通过管道流入到喷淋装置进行喷淋，实现了对脏油的循环利用，降低了成本。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的脏油可循环利用的清洗机的结构示意图。

其中：1-机架，2-入口夹送辊，3-毛刷辊，4-喷淋装置，5-油箱，51-脏油部，52-过滤部，53-净油部，54-除渣器，55-过滤网，56-加热装置，57-工作温度检测装置，6-管道，7-油雾收集罩，8-油雾分离器，9-喷嘴，a-调节阀，b-挤干辊，c-循环泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1，本实施例的一种脏油可过滤循环利用的清洗机，包括机架1、入口夹送辊2、毛刷辊3、挤干辊b和喷淋装置4，所述入口夹送辊2、毛刷辊3和挤干辊b均相互平行，且水平设置在所述机架1的中部，所述入口夹送辊2设置在所述机架1的一侧供夹送板材，所述挤干辊b设置在所述机架1的另一相对侧，所述毛刷辊3设置在所述入口夹送辊2与所述挤干辊b之间，所述喷淋装置4分别设置在所述机架1的上端与下端，对板材进行喷淋，所述机架1的底部设有油箱5，所述油箱5包括脏油部51、过渡部52和净油部53，所述脏油部51内设有对脏油粗过滤的除渣器54，所述过渡部52内设有对脏油精过滤的过滤网55，所述净油部53与所述喷淋装置4管道6连接。

基于上述技术特征的脏油可过滤循环利用的清洗机，通过在脏油部设置除渣器54，可以对脏油进行粗过滤，经粗过滤的脏油再流入到过渡部52，经过过渡部52中的过滤网55再对油进行精过滤，经精过滤的油流入到净油部53通过管道6流入到喷淋装置4进行喷淋，实现了对脏油的循环利用，降低了成本。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

本实施例中，所述机架1的顶端设有油雾收集罩7，所述油雾收集罩7内设有油雾分离器8。通过设置所述油雾分离器8收集油雾，使油雾变成油滴回流到所述油箱5中，防止油雾外泄，不仅达到了净化空气，保护工人的目的，也使得油可以循环利用，降低了成本。

其中，所述油雾收集罩7采用薄板焊接而成，整体采用翻开式，便于对内部结构进行维护保养。

本实施例中，所述喷淋装置4包括多个喷嘴9，相邻喷嘴9的喷淋范围相互重叠。通过将相邻喷嘴9的喷淋范围相互重叠设置，保证了板材的所有表面都能进行喷油，避免了喷油死角。另外，在喷油的过程中，为更好地控制喷油量，所述管道6上设有调节油流量的调节阀a。

本实施例中，所述管道6在所述调节阀a与所述油箱5之间设有循环泵c。通过设置所述循环泵c，将过滤干净的油输入到所述喷淋装置4，实现对有的循环利用。

本实施例中，所述油箱5内设有加热装置56及工作温度检测装置57。通过设置所述工作温度检测装置57，可以实时对油温进行检测，当油温偏低时启动所述加热装置56对油进行加热，保证油温保持在工作温度。

本实施例中，所述毛刷辊3的运动方向与所述入口夹送辊2及挤干辊b的运动方向相反，所述入口夹送辊2及挤干辊b的运动方向与板材的行进方向相同。

本实施例中，所述入口夹送辊2的材质为聚氨酯。实际制作时，可以采用钢管包裹聚氨酯的方式制作。

另外，所述毛刷辊3的制作采用钢轴外套毛刷的方式，较佳地，毛刷的材质选用尼龙66。所述挤干辊b的制作采用钢轴外套挤干无纺布筒的方式。

本实施例中，所述挤干辊b为相互平行设置的两对。通过设置两对所述挤干辊b，可以更好地对板材表面的剩余油膜量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。