一种酸性污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种酸性污水处理装置。

背景技术：

目前随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，日益威胁到了人类的健康和安全，因此工业废水的处理已迫在眉睫，如果对酸性废水不加处理直接排入排水管道或水体，会使管道及地下构筑物遭到破坏，改变水体的pH值，影响水体的自净作用，破坏河流的自然生态。

现有技术中用于处理酸性污水的物理化学方法主要有酸碱中和法、絮凝法、化学沉淀法和结晶法，传统的物理、化学方法处理酸性污水是卓有成效的，但是由于冷轧生产中酸性污水的排放量太大，而处理装置需要许多反应罐、储槽和大量试剂，设备投资和生产费用过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酸性污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的处理装置需要许多反应罐、储槽和大量试剂，设备投资和生产费用过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种酸性污水处理装置，包括处理罐、搅拌杆和输液管道，所述处理罐的上方安装设置有搅拌电机，且搅拌电机的左右两侧均安装有密封罐门，所述搅拌杆安装位于搅拌电机的下方，且搅拌杆的外侧安装固定有储药箱，所述储药箱的外侧安装设置有金属隔网，且金属隔网的下方安装固定有搅拌片，所述搅拌片安装位于淤泥储存箱的下方，所述输液管道的上方安装设置有控制水阀，且控制水阀的右侧安装设置有处理钢箱，所述处理钢箱的左侧安装设置有第一加药铁箱，且第一加药铁箱的上方安装连接有输药胶管，所述输药胶管的右下方安装设置有第二加药铁箱，且第二加药铁箱的下方安装连接有进液钢管，所述进液钢管的左侧安装设置有输液通孔，所述淤泥储存箱的底部安装固定有出料仓门，且出料仓门的外侧安装设置有凸块，所述输液管道的内侧安装固定有过滤棉网。

优选的，所述搅拌杆贯穿设置在储药箱上，且储药箱与金属隔网构成卡合结构，并且搅拌杆与搅拌片为相互垂直。

优选的，所述淤泥储存箱整体为圆台形结构，且淤泥储存箱与处理罐的连接方式为螺栓连接，并且淤泥储存箱上等距离分布有凸块。

优选的，所述第一加药铁箱与第二加药铁箱均安装连接输药胶管，且第二加药铁箱与处理钢箱通过进液钢管连通，并且第二加药铁箱的直径与第一加药铁箱的直径一致。

优选的，所述处理钢箱的内部包括有输液盘、出液通孔和金属隔板，且输液盘的外侧开设有出液通孔，并且出液通孔的内侧安置有金属隔板。

优选的，所述出液通孔呈环形分布在输液盘上，且输液盘设置的数量为两个，并且输液盘关于金属隔板中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸性污水处理装置采用储药箱与搅拌片，通过储药箱将不同类型的药粉与酸性污水进行反应，降低对药粉添加及取出的难度，利用搅拌片加快对底部污水搅拌的速度，采用金属隔板与过滤棉网，通过金属隔板对处理钢箱内部进行隔离，提升对酸性污水分步处理的便捷性，并利用过滤棉网将反应产生的固体杂质进行过滤，防止固体杂质过多堵塞输液管道，采用输液盘和凸块，利用输液盘均匀将不同类型的处理液体快速输出，保障酸性污水处理的效率性，降低了企业生产成本，并利用凸块对固体的杂质及污泥进行阻隔，降低淤泥收集的难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型处理钢箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型淤泥储存箱俯视结构示意图

图4为本实用新型输液管道剖面结构示意图。

图中：1、处理罐；2、搅拌电机；3、密封罐门；4、搅拌杆；5、储药箱；6、金属隔网；7、搅拌片；8、淤泥储存箱；9、输液管道；10、控制水阀；11、处理钢箱；1101、输液盘；1102、出液通孔；1103、金属隔板；12、第一加药铁箱；13、输药胶管；14、第二加药铁箱；15、进液钢管；16、输液通孔；17、出料仓门；18、凸块；19、过滤棉网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性污水处理装置，包括处理罐1、搅拌电机2、密封罐门3、搅拌杆4、储药箱5、金属隔网6、搅拌片7、淤泥储存箱8、输液管道9、控制水阀10、处理钢箱11、第一加药铁箱12、输药胶管13、第二加药铁箱14、进液钢管15、输液通孔16、出料仓门17、凸块18和过滤棉网19，处理罐1的上方安装设置有搅拌电机2，且搅拌电机2的左右两侧均安装有密封罐门3，搅拌杆4安装位于搅拌电机2的下方，且搅拌杆4的外侧安装固定有储药箱5，储药箱5的外侧安装设置有金属隔网6，且金属隔网6的下方安装固定有搅拌片7，搅拌片7安装位于淤泥储存箱8的下方，输液管道9的上方安装设置有控制水阀10，且控制水阀10的右侧安装设置有处理钢箱11，处理钢箱11的左侧安装设置有第一加药铁箱12，且第一加药铁箱12的上方安装连接有输药胶管13，输药胶管13的右下方安装设置有第二加药铁箱14，且第二加药铁箱14的下方安装连接有进液钢管15，进液钢管15的左侧安装设置有输液通孔16，淤泥储存箱8的底部安装固定有出料仓门17，且出料仓门17的外侧安装设置有凸块18，输液管道9的内侧安装固定有过滤棉网19。

搅拌杆4贯穿设置在储药箱5上，且储药箱5与金属隔网6构成卡合结构，并且搅拌杆4与搅拌片7为相互垂直，便于储药箱5通过金属隔网6均匀将药粉融入到酸性污水内部，提升污水与药粉反应速度。

淤泥储存箱8整体为圆台形结构，且淤泥储存箱8与处理罐1的连接方式为螺栓连接，并且淤泥储存箱8上等距离分布有凸块18，通过淤泥储存箱8对反应产生的淤泥及杂质进行收集，并通过凸块18对淤泥进行阻隔沉淀。

第一加药铁箱12与第二加药铁箱14均安装连接输药胶管13，且第二加药铁箱14与处理钢箱11通过进液钢管15连通，并且第二加药铁箱14的直径与第一加药铁箱12的直径一致，利用第一加药铁箱12与第二加药铁箱14添加不同类型的药粉，减少污水处理所需的大量反应罐。

处理钢箱11的内部包括有输液盘1101、出液通孔1102和金属隔板1103，且输液盘1101的外侧开设有出液通孔1102，并且出液通孔1102的内侧安置有金属隔板1103，保障对不同类型的液体均匀输出，降低酸性污水处理所需不同类型的处理罐1的数量。

出液通孔1102呈环形分布在输液盘1101上，且输液盘1101设置的数量为两个，并且输液盘1101关于金属隔板1103中心线对称分布，输液盘1101通过出液通孔1102均匀将液体导入到处理钢箱11，减少污水反应所需的物料数量。

工作原理：在使用该酸性污水处理装置时，根据图1所示，操作人员先通过打开密封罐门3，利用将酸性污水导入到处理罐1内部，随后将反应所需的药粉导入到储药箱5的内部，操作人员闭合密封罐门3并打开搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌杆4不断转动，搅拌杆4带动储药箱5与搅拌片7不断转动，储药箱5通过外侧的金属隔网6将药粉不断导入酸性污水内部，搅拌片7带动酸性污水及药粉进行搅拌，加快药粉与酸性污水的反应速度，反应产生的淤泥及杂质不断沉淀到淤泥储存箱8内部，操作人员旋转打开控制水阀10，将反应后的酸性污水通过输液管道9导入到处理钢箱11的内部，根据图4所示，输液管道9内部的过滤棉网19对酸性污水内部的固体杂质进行过滤，根据图1和图2所示，操作人员将不同类型的药液通过输药胶管13导入第一加药铁箱12与第二加药铁箱14，第一加药铁箱12与第二加药铁箱14通过进液钢管15不断将不同类型的药液导入输液盘1101内部，输液盘1101通过出液通孔1102不断导入到处理钢箱11，处理钢箱11内部的液体反应后漫过金属隔板1103，当完成对处理钢箱11液体处理后通过输液通孔16不断导出，根据图3所示，随后操作人员拆卸淤泥储存箱8，利用淤泥储存箱8外侧的凸块18对淤泥及固体杂质进行沉淀阻隔，并将反应产生的杂质导出淤泥储存箱8，从而完成处理罐1的一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。