印染污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体地讲，涉及一种印染污泥处理装置。

背景技术：

在印染废水处理过程中会产生大量的印染污泥，而印染污泥在我国属于“严控废物”，由于印染污泥的含水率通常在80%左右，其不仅占用空间，而且极易污染环境，企业需对其进行脱水处理后再送往专门处理部门进行下一步处理。目前企业通常利用烘干设备对印染污泥进行脱水处理，例如申请号为2017206541857的中国专利： 一种印染污泥烘干设备，该技术方案中存在以下缺点：（1）污泥在搅拌腔内进行搅拌受热干燥形成块状固体物，一方面易对搅拌扇叶造成损害，影响搅拌效果，另一方面易对堵塞出料口；（2）仅通过向第一转轴和搅拌扇叶内通热空气进行烘干污泥，烘干效果差，时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、污泥干化速度快的印染污泥处理装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种印染污泥处理装置，其特征在于：包括污泥干化处理罐、冷凝机、储气罐和增压泵；所述污泥干化处理罐放置在一支撑座上，其顶部连接有可拆卸的密封盖，其底部设置有进气口和出料口，出料口通过设置旋紧盖二进行密封；所述密封盖上设置有进料口和出气口，进料口的端部设置有旋紧盖一，出气口通过管道一与冷凝机的进气口连接，冷凝机的出气口通过管道二与储气罐的进气口连接，且管道二上设置有阀门一，储气罐的出气口通过管道三与污泥干化处理罐的进气口连接，且管道三上设置有阀门二；所述增压泵与储气罐连接，用于对储气罐内的气体进行增压；所述污泥干化处理罐的内部设置有搅拌旋转轴和超声波换能器；搅拌旋转轴上设置有搅拌叶片，搅拌旋转轴沿竖直方向布置，由电机进行驱动，该电机固定安装在密封盖上面，搅拌旋转轴的顶端穿过密封盖与电机的输出轴进行连接；超声波换能器设置若干个，间隔均匀设置在处理罐体内壁上，每个超声波换能器均与设置在处理罐体外部的超声波发生器进行电连接。

作为优选，本实用新型所述阀门一和阀门二均为单向阀，阀门一只能使气体由冷凝机进入储气罐，阀门二只能使气体从储气罐进入污泥干化处理罐。

作为优选，本实用新型所述搅拌旋转轴与密封盖的配合连接处设置有轴承，轴承对搅拌旋转轴起到一定支撑定位作用，使其进行更平稳的转动。

作为优选，本实用新型所述超声波发生器固定安装在支撑座上。

作为优选，本实用新型所述储气罐内储存的为干空气，干空气的温度为41℃，保证污泥干化过程在低温环境下进行，避免因高温产生有害物质、气体等。

本实用新型的工作过程为：

（1）通过进料口往泥干化处理罐内注入一定量污泥，随后拧紧旋紧盖一对进料口进行密封；启动电机和超声波发生器；

（2）打开阀门一、阀门二，冷凝机加热将空气加热处理为41℃的干空气，干空气储存在储气罐内；

（3）通过增压泵将干空气送进污泥干化处理罐内对污泥进行烘干处理，污泥在搅拌叶片以及超声波打散作用下，最终干化为固定颗粒物从出料口输出，污泥在干化过程中产生的湿空气通过密封盖上的出气口、管道一进入到冷凝机，随后经过冷凝机的加热处理后变成干空气再作用于污泥干化过程。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

（1）整套系统设计合理，结构简单，操作简单，运行成本低；

（2）污泥在干化过程中产生的湿空气经处理后作用于污泥干化过程，减少气体排放，降低污染；

（3）污泥在搅拌叶片的作用下进行均匀干化脱水，另外利用超声波对已干化的污泥固定物进行打散，最终将污泥干化为固定颗粒物，方便后序处理、存放、减少存放占用空间；干空气的温度为41℃，干化效果好，不会因高温产生有害物质等。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：污泥干化处理罐1；密封盖1-1；进料口1-2；旋紧盖一1-3；出气口1-4；旋紧盖二1-5；出料口1-6；进气口1-7；搅拌旋转轴2；搅拌叶片2-1；超声波换能器3；超声波发生器4；电机5；轴承6；支撑座7；管道一8；冷凝机9；管道二10；阀门一11；储气罐12；增压泵13；阀门二14；管道三15。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1。

本实施例一种印染污泥处理装置，包括污泥干化处理罐1、冷凝机9、储气罐12和增压泵13。污泥干化处理罐1放置在支撑座7上，其顶部连接有可拆卸的密封盖1-1，其底部设置有进气口1-7和出料口1-6。出料口1-6通过设置旋紧盖二1-5进行密封，当需要出料时将旋紧盖二1-5取下。

密封盖1-1上设置有进料口1-2和出气口1-4，进料口1-2的端部设置有旋紧盖一1-3，打开旋紧盖一1-3通过进料口1-2将印染污泥注入污泥干化处理罐1内，进料完成拧紧旋紧盖一1-3对进料口1-2进行密封。

出气口1-4通过管道一8与冷凝机9的进气口连接，冷凝机9的出气口通过管道二10与储气罐12的进气口连接，且管道二10上设置有阀门一11，阀门一11选用单向阀，使气体只能由冷凝机9进入储气罐12，本实施例中冷凝机9加热将空气处理为41℃的干空气，然后储存在储气罐12内。

储气罐12的出气口通过管道三15与污泥干化处理罐1的进气口1-7连接，且管道三15上设置有阀门二14，阀门一11也选用单向阀，使气体只能从储气罐12进入污泥干化处理罐1内。本实施例中为了使储气罐12内的干空气顺利进入到污泥干化处理罐1内，采用增压泵13连接储气罐12，对储气罐12内的干空气进行增压，增压泵13的工作原理可参考现有技术。

污泥干化处理罐1的内部设置有搅拌旋转轴2和超声波换能器3。搅拌旋转轴2上设置有搅拌叶片2-1，搅拌旋转轴2沿竖直方向布置，由电机5进行驱动，该电机5固定安装在密封盖1-1上面，搅拌旋转轴2的顶端穿过密封盖1-1与电机5的输出轴进行连接，并且搅拌旋转轴2与密封盖1-1的配合连接处设置有轴承6，轴承6对搅拌旋转轴2起到一定支撑定位作用，使其进行更平稳的转动。

超声波换能器3设置若干个，间隔均匀设置在污泥干化处理罐1内壁上，每个超声波换能器3均与设置在处理罐体外部的超声波发生器4进行电连接，本实施例中，超声波发生器4固定安装在支撑座7上，至于超声波换能器与超声波发生器的连接方式与工作原理，可参考现有技术。

本实施例中，污泥在搅拌叶片2-1的作用下进行均匀干化脱水，另外利用超声波对已干化的污泥固定物进行打散，最终将污泥干化为固定颗粒物，方便后序处理、存放、减少存放占用空间；干空气的温度为41℃，干化效果好，不会因高温产生有害物质、气体等。

本实用新型的工作过程为：

（1）通过进料口1-2往泥干化处理罐内注入一定量污泥，随后拧紧旋紧盖一1-3对进料口1-2进行密封；启动电机5和超声波发生器4；

（2）打开阀门一11、阀门二14，冷凝机9加热将空气加热处理为41℃的干空气，干空气储存在储气罐12内；

（3）通过增压泵13将干空气送进污泥干化处理罐1内对污泥进行烘干处理，污泥在搅拌叶片2-1以及超声波打散作用下，最终干化为固定颗粒物从出料口1-6输出，污泥在干化过程中产生的湿空气通过密封盖1-1上的出气口1-4、管道一8进入到冷凝机9，随后经过冷凝机9的加热处理后变成干空气再作用于污泥干化过程。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。