一种具有除絮功能的有机废水曝气装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体是一种具有除絮功能的有机废水曝气装置。

背景技术：

曝气系统是污水处理装置中不可缺少的系统之一，它承担着混合、搅拌及提供氧气的作用。随着环境保护事业的不断发展，对污水处理装置中曝气系统的技术要求也越来越高。

现有CN207451750U公开了一种水处理曝气装置，包括安装座，所述安装座四周分别固定连接有挂放杆，所述安装座表面中心固定有竖直的升降杆，升降杆上设有曝气座，所述曝气座呈环形，曝气座的圆周侧壁上部绕曝气座圆心均匀设有数个上升曝气头，曝气座的圆周侧壁下部与上升曝气头对应处设有数个下降曝气头，所述曝气座上绕曝气座一周设有曝气格栅，曝气格栅上部与曝气座顶面固定，下部与曝气座底面固定，曝气格栅罩住曝气头，所述曝气座顶部中心设有进气软管，进气软管套设在升降杆外，进气软管一端与曝气座连通，另一端接有空压机。本实用新型能有效防止曝气过程中曝气头堵塞，且曝气均匀，提高了氧利用率，然而曝气过程中，曝气池内的污水中产生大量絮凝物，导致曝气后污水处理效果逐渐降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除絮功能的有机废水曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除絮功能的有机废水曝气装置，包括曝气装置本体；所述曝气装置本体上设置有除絮机构，除絮机构包括放置框、滤网和循环腔，循环腔设置在外壳的右端且循环腔的左侧上下端分别通过通孔与外壳的内侧连通，所述外壳的内侧固定安装有用于滑动连接滤网的放置框，滤网上设置有与通孔连通的圆形通槽，所述循环腔内转动连接有转动杆，转动杆的下端贯穿循环腔且与锥齿轮A固定连接，位于所述循环腔内的转动杆上固定安装有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网的上端固定连接有方便滤网取放的拉动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的下端设置有传动腔，传动腔的内侧设置有电机，电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴上固定安装有锥齿轮B，锥齿轮B与锥齿轮A啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳内侧设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的下端贯穿外壳的底部且与锥齿轮C固定连接，锥齿轮C的下端两侧设置有两个不完全锥齿轮，两个不完全锥齿轮固定安装在旋转轴上且两个不完全锥齿轮的有齿部位错开设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴上固定安装有第一搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内侧底部设置有曝气盘，曝气盘通过导管与风机连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴上设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上转动连接有多个第二搅拌轴，第二搅拌轴远离螺纹套筒的一端固定安装有齿轮，齿轮与设置在外壳内壁上的条形齿啮合，所述第二搅拌轴上固定安装有多组第二搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第二搅拌轴成周向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，电机转动时通过骓驰林B和锥齿轮A的啮合作用带动转动杆转动，转动杆转动时将含有絮凝物的废水沿循环腔向上输送，随后通过通孔和圆形通槽进入到滤网内，滤网将絮凝物滤出，水重新落入到外壳内侧，从而实现絮凝物的清除，提高废水处理效果，第一搅拌轴转动时通过外螺纹和螺纹套筒的作用带动第二搅拌轴上下移动，第二搅拌轴上下移动时通过齿轮和条形齿的作用实现第二搅拌轴自身转动，第二搅拌轴转动时带动第二搅拌棒进行竖直方向上的搅动，从而提高曝气效果。

附图说明

图1为具有除絮功能的有机废水曝气装置的结构示意图。

图2为具有除絮功能的有机废水曝气装置中A处的结构放大图。

图3为具有除絮功能的有机废水曝气装置中放置框的结构示意图。

图中：1-外壳、2-风机、3-第一搅拌棒、4-第一搅拌轴、5-放置框、6-滤网、7-拉动把手、8-通孔、9-循环腔、10-螺旋叶片、11-转动杆、12-锥齿轮A、13-传动腔、14-锥齿轮B、15-旋转轴、16-不完全锥齿轮、17-锥齿轮C、18-电机、19-外螺纹、20-第二搅拌轴、21-第二搅拌棒、22-螺纹套筒、23-曝气盘、24-条形齿、25-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有除絮功能的有机废水曝气装置，包括曝气装置本体；所述曝气装置本体上设置有除絮机构，除絮机构包括放置框5、滤网6和循环腔9，循环腔9设置在外壳1的右端且循环腔9的左侧上下端分别通过通孔8与外壳1的内侧连通，所述外壳1的内侧固定安装有用于滑动连接滤网6的放置框5，滤网6的上端固定连接有方便滤网6取放的拉动把手7，所述滤网6上设置有与通孔8连通的圆形通槽，所述循环腔9内转动连接有转动杆11，转动杆11的下端贯穿循环腔9且与锥齿轮A12固定连接，位于所述循环腔9内的转动杆11上固定安装有螺旋叶片10，转动杆11转动时将含有絮凝物的废水沿循环腔9向上输送，随后通过通孔和圆形通槽进入到滤网6内，滤网6将絮凝物滤出，水重新落入到外壳1内侧，从而实现絮凝物的清除，提高废水处理效果。

所述外壳1的下端设置有传动腔13，传动腔13的内侧设置有电机18，电机18的输出端固定连接有旋转轴15，旋转轴15上固定安装有锥齿轮B14，锥齿轮B14与锥齿轮A12啮合，电机18转动时通过骓驰林B14和锥齿轮A12的啮合作用带动转动杆11转动。

所述外壳1内侧设置有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4的下端贯穿外壳1的底部且与锥齿轮C17固定连接，锥齿轮C17的下端两侧设置有两个不完全锥齿轮16，两个不完全锥齿轮16固定安装在旋转轴15上且两个不完全锥齿轮16的有齿部位错开设置，旋转轴15转动时通过不完全锥齿轮16和锥齿轮C17的作用带动第一搅拌轴4往复性左右转动。

所述第一搅拌轴4上固定安装有第一搅拌棒3。

所述外壳1的内侧底部设置有曝气盘23，曝气盘23通过导管与风机2连通，风机2工作时将空气通过导管输送到曝气盘23内，再通过曝气盘23进入到废水中，从而提高废水的含氧量。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，所述第一搅拌轴4上设置有外螺纹19，外螺纹19上螺纹连接有螺纹套筒22，所述螺纹套筒22上转动连接有多个第二搅拌轴20，多个第二搅拌轴20成周向设置，第二搅拌轴20远离螺纹套筒22的一端固定安装有齿轮25，齿轮25与设置在外壳1内壁上的条形齿24啮合，第一搅拌轴4转动时通过外螺纹19和螺纹套筒22的作用带动第二搅拌轴20上下移动，第二搅拌轴20上下移动时通过齿轮25和条形齿24的作用实现第二搅拌轴20自身转动，所述第二搅拌轴20上固定安装有多组第二搅拌棒21，第二搅拌轴20转动时带动第二搅拌棒21进行竖直方向上的搅动，从而提高曝气效果。

需要特别说明的是，本申请中电机、风机为现有技术的应用，转动杆转动时将含有絮凝物的废水沿循环腔9向上输送，随后通过通孔和圆形通槽进入到滤网内，滤网将絮凝物滤出，水重新落入到外壳内侧，从而实现絮凝物的清楚，提高废水处理效果为本申请的创新点，其有效解决了大量絮凝物停留在废水中影响废水处理效果的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。