一种清洗化学品桶的设备的制作方法

本实用新型涉及化学品容器装置技术领域，具体为一种清洗化学品桶的设备。

背景技术：

化学品桶是一种专门用来储存化学品的存放装置，化学品桶所采用的材料不与化学品本身发生反应，化学性质稳定、且具有很好的密封性和安全性，便于搬运和运输，在化学品桶内部的化学品使用完以后，需要对化学品桶进行清洗。

然而由于化学品桶内部存在着大量的化学品残余，很多具有剧毒对人体具有伤害，手动清洗十分不便，并且对桶内部的清洗不彻底，清洗效果不佳。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗化学品桶的设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗化学品桶的设备，包括输水机构，所述输水机构下侧通过可拆分方式连接桶身清洗机构，所述桶身清洗机构下侧通过可拆分方式连接桶底清洗装置，所述输水机构通过入水管连接水泵，所述水泵通过输水管连接下侧清洗液储存盒，所述清洗液储存盒通过输水管连接下侧的桶身清洗机构，所述桶身清洗机构最上侧设有操作把手，所述操作把手上侧镶嵌有控制按钮，所述控制按钮电性连接电机，所述电机位于支撑板上、且下侧电性连接轴承座，所述轴承座下侧连接转动轴承杆，所述转动轴承杆外侧连接喷水杆，所述喷水杆外侧通过可拆分方式连接桶身清洗刷；

所述喷水杆由内部设有输水主管，所述输水主管外侧通过支管连接外管，所述外管上侧镶嵌有喷水口，所述喷水口前端为多孔结构；

所述桶身清洗刷通过挤压调节杆连接外侧的清洁刷板，所述挤压调节杆活动连接所述喷水杆，所述清洁刷板由板体上侧镶嵌有清洁毛刷；

所述桶底清洗装置通过挤压弹簧与上侧的所述喷水杆相连接、且内侧设有软质水管，所述挤压弹簧和软质水管均固定连接下侧连接清洁底盘，所述清洁底盘由底盘连接清洁刷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压调节杆与所述喷水杆的连接处设有转动齿轮，所述转动齿轮外侧连接支撑杆，所述支撑杆呈倾斜角结构、且内侧通过弹簧连接所述喷水杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底盘为圆盘结构、且呈两段式结构，所述底盘中部通过合页相连接，所述底盘底部镶嵌有渗水板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述渗水板由中空的金属板构成、且底部为密制网格结构、且均匀设有透水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过设置有输水机构，利用水泵通过入水管将水吸入到输水管内，然后利用清洗液储存盒将清洗液通过水流输送到桶身清洗机构，然后使用者通过控制按钮控制电机，电机带动下侧的转动轴承杆转动，转动轴承杆带动喷水杆进行旋转，并通过喷水杆上的喷水口对桶身内部进行清洁处理，达到一次清洁的目的。

2.通过在喷水杆的两侧活动连接桶身清洗刷，当需要将清洗化学品桶的设备放置入桶内时，通过桶口挤压弹簧使支撑杆向内侧挤压，然后使清洁刷板可以进入到桶的内部，然后通过弹簧挤压使清洁刷板展开并贴住桶身，达到旋转清洁的目的，达到二次清洁的目的，同样的方式也挤压底盘使桶底清洗装置发生形变，进入桶内，提高装置的灵活性。

3.通过在设备的底部设置有桶底清洗装置，利用软质水管将水输送到底盘内部，然后通过底盘下侧的渗水板对清洁刷进行浇水，然后通过底盘的旋转带动清洁刷对桶底进行有效清洗，从而提高设备的清洁效率和节省人力，提高设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述喷水杆内部剖面图。

图中:1-输水机构，2-桶身清洗机构，3-桶底清洗装置，11-入水管，12-水泵，13-清洗液储存盒，21-操作把手，22-控制按钮，23-电机，24-支撑板，25- 轴承座，26-转动轴承杆，27-喷水杆，28-桶身清洗刷，271-输水主管，272-支管，273-外管，274-喷水口，281-挤压调节杆，282-清洁刷板，283-转动齿轮， 284-支撑杆，285-弹簧，31-挤压弹簧，32-软质水管，33-清洁底盘，331-底盘， 332-清洁刷，333-渗水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗化学品桶的设备，包括输水机构1，所述输水机构1下侧通过可拆分方式连接桶身清洗机构2，所述桶身清洗机构2下侧通过可拆分方式连接桶底清洗装置3，所述输水机构1通过入水管11连接水泵12，所述水泵12通过输水管连接下侧清洗液储存盒13，所述清洗液储存盒13通过输水管连接下侧的桶身清洗机构2，所述桶身清洗机构2最上侧设有操作把手21，所述操作把手21上侧镶嵌有控制按钮22，所述控制按钮22电性连接电机23，所述电机23位于支撑板24上、且下侧电性连接轴承座25，所述轴承座25下侧连接转动轴承杆26，所述转动轴承杆26外侧连接喷水杆27，所述喷水杆27外侧通过可拆分方式连接桶身清洗刷28，通过设置有输水机构1，利用水泵12通过入水管11将水吸入到输水管内，然后利用清洗液储存盒13将清洗液通过水流输送到桶身清洗机构2，然后使用者通过控制按钮22控制电机23，电机23带动下侧的转动轴承杆26转动，转动轴承杆26 带动喷水杆27进行旋转，并通过喷水杆27上的喷水口274对桶身内部进行清洁处理，达到一次清洁的目的；

所述喷水杆27由内部设有输水主管271，所述输水主管271外侧通过支管 272连接外管273，所述外管273上侧镶嵌有喷水口274，所述喷水口274前端为多孔结构；

所述桶身清洗刷28通过挤压调节杆281连接外侧的清洁刷板282，所述挤压调节杆281活动连接所述喷水杆27，所述清洁刷板282由板体上侧镶嵌有清洁毛刷，通过在喷水杆27的两侧活动连接桶身清洗刷28，当需要将清洗化学品桶的设备放置入桶内时，通过桶口挤压住弹簧285使支撑杆284向内侧挤压，然后使清洁刷板282可以进入到桶的内部，然后通过弹簧285挤压使清洁刷板 285展开并贴住桶身，达到旋转清洁的目的，达到二次清洁的目的，同样的方式也挤压底盘使桶底清洗装置3发生形变，进入桶内，提高装置的灵活性；

所述桶底清洗装置3通过挤压弹簧31与上侧的所述喷水杆27相连接、且内侧设有软质水管32，所述挤压弹簧31和软质水管32均固定连接下侧连接清洁底盘33，所述清洁底盘33由底盘331连接清洁刷332，通过在设备的底部设置有桶底清洗装置3，利用软质水管32将水输送到底盘331内部，然后通过底盘下331侧的渗水板333对清洁刷332进行浇水，然后通过底盘331的旋转带动清洁刷332对桶底进行有效清洗，从而提高设备的清洁效率和节省人力，提高设备的自动化程度。

进一步改进地，如图1所示：所述挤压调节杆281与所述喷水杆27的连接处设有转动齿轮283，所述转动齿轮283外侧连接支撑杆284，所述支撑杆284 呈倾斜角结构、且内侧通过弹簧285连接所述喷水杆27，通过桶口挤压住弹簧285使支撑杆284向内侧挤压，然后使清洁刷板282可以进入到桶的内部，然后通过弹簧285挤压使清洁刷板285展开并贴住桶身，达到旋转清洁的目的。

进一步改进地，如图1所示：所述底盘331为圆盘结构、且呈两段式结构，所述底盘331中部通过合页相连接，所述底盘331底部镶嵌有渗水板333，通过底盘331的旋转带动清洁刷332对桶底进行有效清洗。

具体地，如图1所示：所述渗水板333由中空的金属板构成、且底部为密制网格结构、且均匀设有透水孔，设有透水孔便于上侧的清洗溶液进入到清洁刷332内部，提高清洁的效果。

在使用时：本实用新型通过在喷水杆27的两侧活动连接桶身清洗刷28，当需要将清洗化学品桶的设备放置入桶内时，通过桶口挤压住弹簧285使支撑杆 284向内侧挤压，然后使清洁刷板282可以进入到桶的内部，然后通过弹簧285 挤压使清洁刷板285展开并贴住桶身，达到旋转清洁的目的，达到二次清洁的目的，同样的方式也挤压底盘使桶底清洗装置3发生形变，进入桶内，提高装置的灵活性，通过在设备的底部设置有桶底清洗装置3，利用软质水管32将水输送到底盘331内部，然后通过底盘下331侧的渗水板333对清洁刷332进行浇水，然后通过底盘331的旋转带动清洁刷332对桶底进行有效清洗，从而提高设备的清洁效率和节省人力，提高设备的自动化程度，通过桶口挤压住弹簧 285使支撑杆284向内侧挤压，然后使清洁刷板282可以进入到桶的内部，然后通过弹簧285挤压使清洁刷板285展开并贴住桶身，达到旋转清洁的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。