一种立式轴承清洗箱的制作方法

本发明创造属于清洗设备领域，尤其是涉及一种立式轴承清洗箱。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在轴承的生产过程中，需要经过加工、装配等工序，难免会在轴承表面和内部缝隙残留污渍，为了保证轴承的工作性能，需要对轴承进行清洗，清除轴承表面和内部缝隙的污渍。轴承的清洁度将直接影响到轴承使用寿命和质量，所以提高轴承零件的清洁度具有重要意义。现有的清洗装置，普遍采用淋洗的方式，对于轴承缝隙的污渍清洗效果不理想，同时自动化程度较低，无法满足轴承快速清洗的需要，工作效率不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种立式轴承清洗箱。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种立式轴承清洗箱，包括箱体、箱体上设有动力装置、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；所述箱体分为上方的喷淋腔和下方的浸泡腔，在喷淋腔内设有若干喷淋头；所述清洗装置包括箱体内设置的连接杆、以及连接杆上用于放置轴承的若干承载件；所述动力装置包括用于驱动连接杆震动的超声波发生器、以及用于驱动连接杆在箱体内上下移动的驱动电机；所述承载件斜向上设置在连接杆上，承载件上设有用于固定轴承的固定机构。

进一步的，所述承载件为三棱柱结构，所述固定机构包括承载件侧棱处设置的用于顶住轴承内圈的顶块、以及承载件底面设置的用于夹紧轴承外圈的夹紧组件。

进一步的，所述承载件侧棱处有用于设置顶块的凹槽，各凹槽内均设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在凹槽底面，另一端顶住顶块内表面。

进一步的，所述夹紧组件包括设置在承载件底面的空心套筒，空心套筒与承载件垂直设置，空心套筒的两端对应设有两个“L”型夹板件，两夹板件伸入空心套筒的一端通过空心套管内的弹簧连接。

进一步的，所述空心套筒与承载件螺纹连接。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造通过采用超声波发生器带动轴承震动，使得用户在使用这种清洗箱清洗轴承时，可以将轴承缝隙中的杂质清洗干净；并且斜向上设置的承载件可以设置多个轴承，轴承内圈与承载件侧面之间的间隙也可以方便清洗废液沿承载件向下流淌，可以有效避免废液二次污染轴承，保证了轴承的清洗效果；轴承采用浸泡清洗和淋洗，可以使轴承的清洗的更干净，并且清洗完成的轴承在经电加热板烘干后，可以直接进入下一步加工环节，大大提高了轴承的生产效率。

本发明创造清洗轴承时可以保证轴承稳定的设置在承载件上，避免轴承发生损伤；通过顶块以及夹紧组件的共同作用就可以将轴承稳定的设置在承载件上，可以使轴承更好的接受来自连接杆的震动，进而使轴承缝隙中的杂质更快的被排除，有利于轴承的清洗，可以使轴承清洗的更干净；这种清洗方式可以同时对多个轴承进行快速清洗，在保证清洗效果的同时，极大地加快了轴承清洗效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造中承载件的结构示意图；

图3为本发明创造中承载件的剖视示意图；

图4为本发明创造中夹紧组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-动力装置；3-喷淋腔；4-浸泡腔；5-喷淋头；6-连接杆；7-承载件；8-固定机构；9-顶块；10-防滑垫；11-螺孔；12-凹槽；13-压缩弹簧；14-夹紧组件；15-空心套筒；16-夹板件；17-弹簧；18-螺杆；19-电加热板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种立式轴承清洗箱，如图1至图4所示，包括箱体1、箱体1上设置动力装置2、以及箱体内由动力装置2驱动的清洗装置；所述箱体分为上方的喷淋腔3和下方的浸泡腔4，在喷淋腔3内设有若干喷淋头5；所述清洗装置包括箱体内设置的连接杆6、以及连接杆6上用于放置轴承的若干承载件7；所述动力装置2包括用于驱动连接杆6震动的超声波发生器、以及用于驱动连接杆在箱体内上下移动的驱动电机；所述承载件7斜向上设置在连接杆上，承载件7上设有用于固定轴承的固定机构8。

所述箱体1内壁上设有用于烘干轴承的电加热板19，电加热板19可以位于喷淋头5的上方；所述下方的浸泡腔4内盛放有清洗液，将轴承放置到承载件7上后，先通过动力装置2驱动连接杆6向浸泡腔4移动，使轴承没入清洗液中浸泡清洗，同时开启超声波发生器，这时超声波发生器通过带动连接杆6震动，使承载件7以及承载件7上的轴承发生震动，将轴承上的杂质进一步的从轴承上剥离，通过超声波发生器的震颤作用，可以有效的将轴承缝隙中的杂质清洗出来。

轴承经过浸泡腔4的清洗后，使用驱动电机驱动连接杆6向上移动至喷淋腔3，使轴承脱离清洗液，然后通过喷淋头5持续的喷淋承载件上的轴承，将清洗废液冲刷掉即可，斜向上设置的承载件7还有利于清洗废液沿承载件7向下流淌，避免废液残留，保证轴承具有更好的清洗效果。最后关闭喷淋头5，并通过电加热板19烘干轴承，就完成了对轴承的清洗；整个清洗过程可以自动完成，不仅可以将轴承缝隙中的杂质清洗干净，并且清洗完成的轴承可以直接进入下一步加工环节，大大提高了轴承的生产效率。

所述承载件7为三棱柱结构，所述固定机构8包括承载件侧棱处设置的用于顶住轴承内圈的顶块9、以及承载件7底面设置的用于夹紧轴承外圈的夹紧组件14。由于轴承在清洗时会发生震动，为保证轴承在清洗过程中稳定的设置在承载件上7，避免轴承发生损伤，因此需要固定机构8来将轴承固定在承载件7上，这样当轴承清洗时不仅不会从承载件上掉落，而且通过固定机构8与轴承更紧密的连接，还可以更好的将连接杆6上的震动传导到轴承上，使轴承的清洁效果更好。

所述承载件侧棱处有用于设置顶块的凹槽12，各凹槽12内均设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端固定在凹槽12底面，另一端顶住顶块9内表面；由于承载件7为三棱柱结构，所以承载件7的三个侧棱处均设有顶块，通过三处侧棱上的顶块就可以实现对轴承内圈的三点支撑，当轴承内圈将顶块9压入其中一个凹槽12后，该顶块9两侧的顶块9分别会顶住轴承内圈的两侧端面，从而使轴承内圈被这三个顶块9顶住固定，所以当将轴承装套在承载件7上时，通过承载件7上三个顶块的定位作用，就可以使轴承稳定设置在承载件7上。

承载件7上可以设置多个轴承，大大提高了轴承的清洗效率；固定好后的轴承内圈与承载件7侧面之间还会留有一定的间隙，通过喷淋头5对轴承进行冲洗后，轴承内圈与承载件7侧面之间的间隙可以方便清洗废液沿承载件7向下流淌，这种清洗方式可以同时对多个横梁上的多组轴承进行快速清洗，在保证清洗效果的同时，极大地加快了轴承清洗效率。

在一个可选的实施例中，顶块9可以是与凹槽12匹配的长方体结构，当将轴承套装在承载件7上时，轴承的内圈会挤压顶块9，进而使顶块9挤压压缩弹簧13，在压缩弹簧13复位的作用力下，顶块9就会卡住轴承内圈，使轴承固定；顶块9伸出凹槽12的一端可以设置弧形防滑垫10；防滑垫10可以采用橡胶材质，当顶块9顶住轴承内圈时，防滑垫可以使顶块9与轴承内圈之间的摩擦力更大，防止承载件7在转动时轴承发生移动，有利于清洗的快速进行。

所述夹紧组件14包括设置在承载件底面的空心套筒15，空心套筒15与承载件7垂直设置，空心套筒15的两端对应设有两个“L”型夹板件16，两夹板件16伸入空心套筒的一端通过空心套管内的弹簧17连接；所述空心套筒15与承载件7螺纹连接，空心套筒15一侧设有螺杆18，承载件7底面设有与螺杆18匹配的螺孔11。利用螺杆将夹紧组件固定在承载件7上。

在承载件7放置轴承时，可以将空心套筒15取下，将轴承套装在承载件7上后，再将空心套筒15安装到承载件7上，在通过调整两夹板件之间的间距，使两夹板件能够夹住轴承的外圈即可；两夹板件在调整间距时，伸入空心套筒15的一端便会将弹簧17拉开，在弹簧17复位的作用力下，两夹板件就会夹紧轴承外圈，使轴承固定在承载件7上。

本发明创造通过采用超声波发生器带动轴承震动，使得用户在使用这种清洗箱清洗轴承时，可以将轴承缝隙中的杂质清洗干净；并且斜向上设置的承载件7可以设置多个轴承，轴承内圈与承载件7侧面之间的间隙也可以方便清洗废液沿承载件7向下流淌，可以有效避免废液二次污染轴承，保证了轴承的清洗效果；轴承采用浸泡清洗和淋洗，可以使轴承的清洗的更干净，并且清洗完成的轴承在经电加热板19烘干后，可以直接进入下一步加工环节，大大提高了轴承的生产效率。

本发明创造清洗轴承时可以保证轴承稳定的设置在承载件7上，避免轴承发生损伤；通过顶块9以及夹紧组件的共同作用就可以将轴承稳定的设置在承载件上，可以使轴承更好的接受来自连接杆6的震动，进而使轴承缝隙中的杂质更快的被排除，有利于轴承的清洗，可以使轴承清洗的更干净；这种清洗方式可以同时对多个轴承进行快速清洗，在保证清洗效果的同时，极大地加快了轴承清洗效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。