一种竖流式溶气气浮机的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种竖流式溶气气浮机。

背景技术：

气浮机在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附的“共聚粘附”，加之化学作用，实现固液分离，使污水得以净化。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。对于含有比重十分接近于水的轻质颗粒的原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，但是向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。

目前的溶气气浮机进行污水处理所得到的悬浮物分离效果不明显且占地面积大，使得污水处理过程耗能大并且出水不清澈，体积较大的悬浮物体利用气浮机难以清除，本实用新型目的是实现占地面积小、溶气率高、浮渣排出率高的进行污水处理

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种采用加大污水与溶气的碰撞动能，提高溶气与悬浮物接触的效率，实现溶气与微小悬浮颗粒最大程度的混合，同时实现重质量杂质以及较大悬浮物体的过滤，以下是具体技术特征：

一种竖流式溶气气浮机，包括筒体、溶气释放系统、整流器、污水进水管、浮渣刮板、清水调节器，所述筒罩上设有出渣口，其特征在于：

所述筒体外设有所述筒罩，所述筒体底部设有若干溶气释放盘，所述溶气释放盘与溶气进气管相连通，所述溶气进气管连接溶气释放器，所述筒体的筒壁底部设有清水管，所述清水管的顶部设置有清水调节器，所述污水进管穿过所述筒罩以及所述筒体贯穿筒体内部，所述污水进管上设有加药管，所述筒体内部设有整流盘，所述筒体上部设有若干刮板，所述刮板与刮泥电机相连接，所述筒体上部设有扇形接渣槽，所述筒罩设有所述出渣口，所述出渣口位于所述扇形接渣槽两边壁延伸至所述筒罩所对应位置。

作为优选的技术方案，所述筒体为圆柱体，所述溶气释放盘上设有若干出气孔，所述溶气释放盘的数量为三个，所述三个溶气释放盘的圆心到所述筒体底面圆心的距离相等，所述三个溶气释放盘的圆心之间的连线长度相等。

作为优选的技术方案，所述溶气释放盘底部设置有连接轴，所述连接轴穿过筒体分别与三个传动齿轮固定连接，所述三个传动齿轮均与主动齿轮齿接，所述主动齿轮与相配适的电机相轴接，所述连接轴为空心，所述溶气进气管穿过所述连接轴与所述溶气释放盘相连通，所述溶气进气管的出气端为外扩的漏斗形状，使得溶气可以快速进入所述溶气释放盘释放并到所述筒体内，所述溶气释放器与主管相连接，所述主管与所述溶气进气管通过连接管相连通。

作为优选的技术方案，所述污水进水管筒体外部设有倾斜进水管，所述倾斜进水管上设有所述加药管，所述倾斜进水管下端与水平进水管相连通，所述水平进水管与所述倾斜进水管连接处的下端设有漏斗，使质量大的杂质进行沉淀，所述水平进水管内部设有粗栅格，使得体积大的悬浮物得以过滤，所述污水进水管筒体内部为扁平管，所述扁平管底面设有若干出水孔。

作为优选的技术方案，所述整流盘设有若干紧密排列的通孔。

作为优选的技术方案，所述刮板数量为两个，所述两刮板之间角度为180度，所述刮板长度小于所述筒体横截面的半径，所述扇形接渣槽的顶点位于筒体的轴线上，所述扇形接渣槽的底面由顶点沿半径方向向下倾斜。

由于采用了上述技术方案，一种竖流式溶气气浮机，污水进入筒体前对质量大、体积大的杂质进行初次过滤，进入筒体内的污水与溶气释放是速度相对，溶气释放盘一方面使得溶气分布更加均匀，另一方面进行搅拌，使得污水与溶气充分混合，在溶气作用下，悬浮颗粒向上移动，整流盘的通孔使得溶气减少一部分动能，将悬浮颗粒带至液面，在刮板的作用下排出筒体，使污水杂质排出的更加彻底，而且竖流式溶气气浮机更加紧凑，占地面积更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为A处放大图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为盘形释放器结构示意图；

图5为齿轮组结构示意图；

图6为溶气系统结构示意图；

图中：1－筒体；2－筒罩；3－出渣口；4－溶气释放盘；5－溶气进气管；6－溶气释放器；7－清水管；8－清水调节器；9－加药管；10－整流盘；11－刮板；12－刮泥电机；13－扇形接渣槽；14－出气孔；15－连接轴；16－传动齿轮；17－主动齿轮；18－电机；19－主管；20－连接管；21－倾斜进水管；22－水平进水管；23－漏斗；24－粗栅格；25－扁平管；26－出水孔；27－通孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：

实施例：

如图1至6所示一种竖流式溶气气浮机，包括筒体1、溶气释放系统、整流器、污水进水管、浮渣刮板、清水调节器8，筒罩2上设有出渣口3，,筒体1外设有筒罩2，筒体1底部设有若干溶气释放盘4，溶气释放盘4与溶气进气管5相连通，溶气进气管5连接溶气释放器6，筒体1的筒壁底部设有清水管7，清水管7的顶部设置有清水调节器8，污水进管穿过筒罩2以及筒体1延贯穿筒体内部，污水进管上设有加药管9，筒体内部设有整流盘10，筒体1上部设有若干刮板11，刮板11与刮泥电机12相连接，筒体1上部设有扇形接渣槽13，筒罩2设有出渣口3，出渣口3位于扇形接渣槽13两边壁延伸至筒罩所2对应位置。

进一步的，筒体1为圆柱体，溶气释放盘4上设有若干出气孔14，溶气释放盘4的数量为三个，三个溶气释放盘4的圆心到筒体1底面圆心的距离相等，三个溶气释放盘4的圆心之间的连线长度相等。

进一步的，溶气释放盘4底部设置有连接轴15，连接轴15穿过筒体1分别与三个传动齿轮16固定连接，三个传动齿轮16均与主动齿轮17齿接，主动齿轮17与相配适的电机18相轴接，连接轴15为空心，溶气进气管5穿过连接轴15与溶气释放盘4相连通，溶气进气管5的出气端为外扩的漏斗形状，溶气释放器5与主管19相连接，主管19与溶气进气管5通过连接管20相连通。

进一步的，污水进水管筒体1外部设有倾斜进水管21，倾斜进水管21上设有加药管9，倾斜进水管21下端与水平进水管22相连通，水平进水管22与倾斜进水管21连接处的下端设有漏斗23，水平进水管22内部设有粗栅格24，污水进水管筒体内部为扁平管25，扁平管25底面设有若干出水孔26。

进一步的，整流盘10设有若干紧密排列的通孔27。

进一步的，刮板11数量为两个，两刮板11之间角度为180度，刮板11长度小于筒体1横截面的半径，扇形接渣槽13的顶点位于筒体1的轴线上，扇形接渣槽13的底面由顶点沿半径方向向下倾斜。

工作时，溶气释放器释放的溶气经过主管以及释放管进入溶气释放器；电机带动主齿轮，主齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动溶气释放盘转动将溶气释放。待处理污水进入倾斜进水管，加药混合，进入水平进水管，重质量杂质在漏斗处沉淀，大体积轻质量杂质经粗格栅进行过滤，经过初步过滤的污水进入筒体内部扁平管，通过下方出水孔喷入筒内，向下的污水与向上的溶气充分接触，污水中的悬浮颗粒在溶气的作用下向上移动，通过具有一定高度的整流盘的通孔到达液面。刮泥电机带动刮板转动，将浮渣刮至扇形接渣槽，通过浮渣出渣口排出。清水调节器对液面高度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。