高炉积瘤清理装置的制作方法

文档序号:17420976发布日期:2019-04-17 00:03阅读:433来源:国知局
高炉积瘤清理装置的制作方法

本实用新型涉及高炉炼铁技术系统,具体涉及一种高炉积瘤清理装置。



背景技术:

在高炉炼铁生产中,高炉的炉瘤是我国高炉生产的大敌,高炉的结瘤的原因是对种多样的,已经熔化的物质重新凝固并粘接在炉墙上面从而形成炉瘤。炉瘤按照其组成分类,有铁质瘤,石灰质瘤,混合质瘤对于炉瘤清理办法前期利用,高炉生产过程中加入洗炉料进行自身清理,炉瘤不能自身清理就必须休风对炉瘤进行烧氧化瘤,或更加危险的方式安装炸药进行炸瘤清除高炉内部积瘤。只有清除高炉内部的积瘤才能保证高炉的稳定顺行。

目前国内针对高炉炉瘤的清理方法概括起来主要有以下特征及缺点:

1.使用氧气进行烧氧的办法对炉内积瘤进行熔化清理,现场作业环境危险,煤气高温情况下肯能导致爆炸伤人,实用性不好;

2.现在高炉常用的清除积瘤方法是爆破清除,炉瘤使用爆破环境复杂,炉内高温易引起炸药和雷管的自爆会造成冶金行业群死群伤的安全风险;

3.爆破清除积瘤时必须要请专业的队伍来现场施工,施工人工成本的费用巨大严重制约了炼铁企业的经济发展。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供一种高炉积瘤清理装置,结构简单,制造成本低,安全可靠,维护方便的专用工具,适用于中小型高炉在休风作业时有效清除高炉内部的积瘤才能保证高炉的稳定顺行。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高炉积瘤清理装置,所述高炉积瘤清理装置包括:

钎杆,所述钎杆设置在高炉内部,钎杆前端与高炉内部积瘤接触,用于对积瘤进行冲击以清除积瘤;

钻杆,所述钻杆固定在高炉内部,钻杆前端固定连接所述钎杆,所述钻杆用于向振动滑锤提供运动轨道;

振动滑锤,所述振动滑锤与钻杆滑动连接,用于沿所述钻杆方向进行运动;

牵引机构,所述牵引机构一端通过绳索连接振动滑锤,用于牵引所述振动滑锤。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述振动滑锤为铁质圆柱状物体。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述振动滑锤轴心处设有贯通孔,所述振动滑锤与所述钻杆通过贯通孔滑动连接。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述牵引机构包括:

牵引绳,所述牵引绳一端固定连接所述振动滑锤,另一端连接至动力机;

动力机,所述动力机固定设置,用于通过所述牵引绳为所述振动滑锤提供动力;

滑轮组,所述滑轮组用于改变所述牵引绳的牵引方向。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述牵引机构还包括:

支架,所述支架固定设置在高炉外部,在所述支架上固定设置有所述动力机和滑轮组。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述滑轮组包括一个定滑轮,所述定滑轮固定设置。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述动力机为电动机或发动机。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述钎杆依次包括钎头、钎身和钎尾,所述钎头呈圆锥状,所述钎身与钎尾均为圆柱状,所述钎尾外径大于钎身外径。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述钎杆的材料为合金钢,所述钎尾的端面经热处理提高表面硬度。

在上述的高炉积瘤清理装置中,优选地,所述钻杆一端固定连接有钎杆,所述钎杆的钎头固定在积瘤表面,钎头经热处理提高表面硬度。

与最接近的现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果:

1.本实用新型的高炉积瘤清理装置结构简单,制造成本低;在钻杆支架上装入振动滑锤安装简单,挂上钢丝绳就可以现场使用简单便捷;

2.本实用新型的高炉积瘤清理装置适用效果好,新式振锤体积小,搬运方便,可以有效的清理炉内墙壁各个点的积瘤,适用性较好;

3.本实用新型的高炉积瘤清理装置安全可靠,排除了较大安全隐患新式振锤清理炉内的积瘤效果明显,不用在使用爆破的危险方法进行清除炉壁上的积瘤,降低了职工的安全风险防止职业伤害;

4.本实用新型的高炉积瘤清理装置使用寿命,经久耐用,钻杆支架材质为钢质开铁口钻杆,进入炉内高温环境作业时,不易受热变形,经久耐用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:

图1为本实用新型实施例的高炉积瘤清理装置使用状态示意图;

图2为本实用新型实施例的高炉积瘤清理装置各部件的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的高炉积瘤清理装置钎杆的结构示意图。

附图标记说明:

1-钻杆;2-钎杆;3-振动滑锤;4-定滑轮;5-牵引绳;6-电动机;7-支架;8-炉体;9-积瘤;10-炉基;201-钎尾;202-钎身;203-钎头;204-加强板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种高炉积瘤清理装置,高炉积瘤清理装置包括:钎杆2,钎杆2设置在高炉内部,钎杆2前端与高炉内部积瘤9接触,用于对积瘤9进行冲击以清除积瘤9。钻杆1,钻杆1固定在高炉内部,钻杆前端固定连接所述钎杆2,所述钻杆1用于向振动滑锤3提供运动轨道。振动滑锤3,振动滑锤3与钻杆1滑动连接,用于沿钻杆1方向进行运动。牵引机构,牵引机构一端通过绳索连接振动滑锤3,用于牵引所述振动滑锤3。

在本实用新型的示例性实施例中,振动滑锤3为铁质圆柱状物体。

在本实施例中,作为优选方案,振动滑锤3底部端面经热处理以增强韧性和硬度。

在本实施例中,作为优选方案,振动滑锤3底部端面设有凸台,凸台端面经热处理以增强韧性和硬度,凸台与振动滑锤3焊接或可拆卸连接,以便在凸台变形、继续工作不能产生有效的效果时,更换凸台,凸台轴心亦设通孔,通孔内径不小于钻杆外径。

如图2所示,在本实用新型的示例性实施例中,振动滑锤3轴心处设有贯通孔,所述振动滑锤3与所述钻杆1通过贯通孔滑动连接。

在本实用新型的示例性实施例中,牵引机构包括:牵引绳5,牵引绳5一端固定连接所述振动滑锤3,另一端连接至动力机。动力机,动力机固定设置,用于通过所述牵引绳5为所述振动滑锤3提供动力。滑轮组,滑轮组用于改变所述牵引绳5的牵引方向。

在本实施例中,作为优选方案,牵引绳5为钢丝绳。

在本实用新型的示例性实施例中,牵引机构还包括支架7,支架7固定设置在高炉的炉体8外部,在所述支架7上固定设置有所述动力机和滑轮组。

在本实用新型的示例性实施例中,滑轮组包括一个定滑轮4,所述定滑轮4固定设置。

在本实施例中,作为优选方案,滑轮组包括多个滑轮,当炉体8内部环境复杂、炉体8内部空间有限时,使用多个滑轮用以多次改变牵引绳5的方向,多个滑轮可以设置在炉体8内部,使本实用新型的高炉积瘤9清理装置可以清理多种情况下的积瘤9。

在本实用新型的示例性实施例中,动力机为电动机6。

在本实施例中,作为优选方案,当发生停电或工作现场不易布线时,动力机可使用发动机。

在本实用新型的示例性实施例中,钎杆2从前至后依次包括钎头203、钎身202和钎尾201,所述钎头203呈圆锥状,所述钎身202与钎尾201均为圆柱状,所述钎尾201外径大于钎身202外径。

在本实用新型的示例性实施例中,钎杆2的材料为中碳钢或高碳钢,所述钎尾201的端面和钎头203均经淬火处理。

在本实施例中,作为优选方案,钎杆2的材料为中碳钢或高碳钢,钎尾201的端面和钎头203进行渗碳处理。

如图3所示,作为一种可实施方式,在钎尾201端面固定焊接一块加强板204,加强板204为钢板,并经过热处理提高钢板硬度,钎杆2采用硬度较高的合金钢,不经热处理。

在本实用新型的示例性实施例中,钻杆1一端固定连接有钎杆2,所述钎杆2的钎头203固定在积瘤9表面。在高炉积瘤9上利用烧氧方式,烧出一个定位洞用于固定钎杆2的钎头203。

作为一种可实施方式,钻杆1的另一端人为固定在炉体8内壁,在固定时,沿钻杆1的方向留有一定的余量,以防止在振动滑锤3与钎杆2的多次撞击下,钻杆1另一端因没有位移余量从而发生脱落。

在本实用新型的具体实施方式中,高炉的大人孔至高炉炉基10的高度为24m,高炉容量为520m3,钻杆1长度为10m,设置在高炉内部,钎杆2钎头203硬度控制在55HRC以上,振动滑锤3重量为50kg,振动滑锤3通孔内径为50mm,钻杆1外径为45mm,钻杆1外径与振动滑锤3内径间隙配合,且二者之间相互不影响相对滑动,必要时,在振动滑锤3与钻杆1之间的配合处涂抹润滑油,牵引电机功率为0.75W。

作为一种可行实施方式,振动滑锤3底部端面设有圆形凸台,凸台高度30-60mm,凸台内径50mm,凸台经热处理并将其硬度控制在55HRC以上,凸台与振动滑锤3之间焊接。

本实用新型在工作时,首先找到炉内积瘤9合适的撞击点,利用烧氧清理出定位点,并固定好钻杆1;在炉体8的炉外安装好支架7以及电动机6,电动机6的输出端的牵引绳5通过滑轮组改变方向后,与振动滑锤3连接,振动滑锤3套装在钻杆1外部,拉起振动滑锤3利用重力落差的物理原理连续撞击钎杆2,钎杆2将冲击有效的传导至炉内的积瘤9,经常重复的撞击炉内的积瘤9点从而起着有效清理高炉炉内积瘤9,不用在使用原始的炸药清理炉内积瘤9的危险方法保证炉高炉的稳定顺行。在现场实际实验中,利用高炉计划检修时间,利用本实用新型的高炉积瘤9清理装置来清理高炉炉内的积瘤9问题通过现场使用实验后效果明显。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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