1.一种油水分离系统，其特征在于：所述油水分离系统包括油水分离器、接收油水分离器分离的固体杂物并对固体杂物加工的杂物加工装置、以及接收油水分离器分离的污水并对污水进行处理的污水处理装置；其中，杂物加工至少包括固体杂物粉碎以及固体杂物压制，污水处理至少包括固体杂质处理、有机物处理、阴离子处理、以及反渗透处理。
2.根据权利要求1所述一种油水分离系统，其特征在于：所述油水分离器包括油水分离箱体、以及用于控制油水分离器操作的控制箱，所述油水分离箱体的内部设置有若干隔板，隔板将所述油水分离箱体依次分隔形成大颗粒沉降区、微颗粒沉降区、第一流体通道、油水分离区、第二流体通道、以及污水排放区；
所述大颗粒沉降区的顶部设置有进料口，大颗粒沉降区的上部设置有大颗粒沉降槽，大颗粒沉降槽用于接收大颗粒固体杂物，与大颗粒沉降槽位置对应处所述大颗粒沉降区设置有固体杂物排放口，大颗粒沉降区的底部设置有颗粒粉碎泵，所述颗粒粉碎泵连接有出料管，出料管一端穿过隔板后进入微颗粒沉降区；
所述微颗粒沉降区底部设置有微颗粒沉降槽，微颗粒沉降槽接收微颗粒沉降区中的微粒，油水混合物通过第一流体通道进入油水分离区；
所述油水分离区的上部设置有刮油器，位于刮油器位置处所述油水分离箱体中固定有集油槽，集油槽的底部设置有出油口，刮油器将油刮至集油槽后通过出油口排出，油水分离区的下部设置有过滤材料，过滤材料通过隔板支架中的过孔固定在油水分离区中，水经过滤材料后流入第二流通通道，并通过第二流体通道流入污水排放区；
所述污水排放区的顶部固定有浮球液位计，污水排放区中设置有第三流体通道，污水从第三流体通道排放。
3.根据权利要求2所述一种油水分离系统，其特征在于：所述大颗粒沉降槽包括设置于底部的滤网以及与滤网固定的挡板，滤网与挡板形成“V”型槽体，滤网的一端与油水分离箱体铰接，挡板的一端与气缸的活塞杆连接，气缸固定在油水分离箱体上，气缸中的活塞杆拉动大颗粒沉降槽向固体杂物排放口排放杂物。
4.根据权利要求3所述一种油水分离系统，其特征在于：所述刮油器包括转轴、与转轴连接的刮油板、与刮油板抵接的弧形底座、以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴与油水分离箱体转动连接，所述弧形底座固定在油水分离箱体的内部，所述驱动电机固定在油水分离箱体的外部。
5.根据权利要求4所述一种油水分离系统，其特征在于：所述大颗粒沉降区的底部设置有重量传感器，靠近大颗粒沉降区底部位置处所述大颗粒沉降区设置有排污口，排污口处设置有大颗粒沉降排污电磁阀，所述重量传感器以及大颗粒沉降排污电磁阀与控制箱连接。
6.根据权利要求2所述一种油水分离系统，其特征在于：所述集油槽的内部设置有液位传感器，集油槽的出油口处连接有出油管，所述出油管中设置有集油槽启闭电磁阀以及流量传感器，所述液位传感器、集油槽启闭电磁阀、以及流量传感器与控制箱连接。
7.根据权利要求1所述一种油水分离系统，其特征在于：所述杂物加工装置包括粉碎机以及固体压滤机，所述粉碎机接收油水分离器中的大颗粒固体杂物，粉碎机的底部安装有粉碎机构；所述固体压滤机接收粉碎机粉碎后的固体杂物，固体压滤机的顶部设置有第一紫外灯，固体压滤机的排水口与油水分离器连接。
8.根据权利要求1所述一种油水分离系统，其特征在于：所述污水处理装置包括依次连接的杀菌槽体、颗粒杂质处理塔、有机物处理塔、硫酸根处理塔、卤离子处理塔、以及RO反渗透膜处理装置；所述杀菌槽体接收来自油水分离器中的污水，杀菌槽体顶部安装有第二紫外灯。
9.根据权利要求8所述一种油水分离系统，其特征在于：所述杀菌槽体与颗粒杂质处理塔的连接管路中还设置有安全过滤器。