一种标线机导向杆加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种标线机导向杆加工用清洗装置。

背景技术：

标线机，一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。标线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。导向杆为标线机上的组成零部件。

在对导向杆进行生产加工过程中，需要对导向杆进行加工后的清洗，现有的清洗装置结构复杂，且因导向杆的外形为圆形，很容易对导向杆清洗不干净，导向杆表壁清洗不彻底，降低了对导向杆的清洗质量，也降低了清洗加工的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的导向杆表壁清洗不彻底，降低了对导向杆的清洗质量，也降低了清洗加工的工作效率的缺点，而提出的一种标线机导向杆加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标线机导向杆加工用清洗装置，包括清洗箱、第一限位板、第二限位板、清洗刷和进水管，所述清洗箱的内部上壁设置有第二固定杆，第二固定杆的一端设置有第一限位板，第一限位板的一端侧壁开设有限位孔，限位孔的内部设置有导向杆体，第一限位板靠近限位孔的上壁开设有放置槽，且放置槽的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的外壁设置有清洗刷，所述清洗箱的内部底端侧壁设置有固定板，固定板的上端侧壁设置有第一固定杆，第一固定杆的一端连接在第二限位板的侧壁，第二限位板的侧壁开设有限位孔，限位孔的内部插接有导向杆体。

优选的，所述第二电机的外部套接有安装壳，且安装壳通过螺钉固定在第一限位板开设的放置槽侧壁。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的一端侧壁均开设有限位孔，且限位孔的孔径相同，限位孔的中心在同一轴线上。

优选的，所述清洗箱的外部上壁通过螺钉固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外壁螺纹连接有搅拌杆，搅拌杆设置在清洗箱的内部，所述优选的，所述清洗箱的外部上端开设通孔，且通孔的侧壁法兰固定有进水管。

优选的，所述清洗箱靠近所述第二电机的上端侧壁开设有连接孔，且连接孔的内部活动卡接有密封盖板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过清洗箱、进水管、密封盖板、第一限位板、第二限位板、限位孔和承接板等结构的设置，将导向杆体插接在在第一限位板和第二限位板开设的限位孔内，将密封盖板卡接在清洗箱的上端，提高了对导向杆清洗加工室安装的操作便捷性。

2、本实用新型，通过清洗箱、进水管、密封盖板、第一限位板、第二限位板、限位孔和承接板等结构的设置，利用进水管向清洗箱内注入清水，首先对清洗箱内的导向杆内进行浸泡清洗，对导向杆的浸泡清洗，可以对导向杆上坚固的杂质进行浸泡，提高了后续刷洗的方便性容易清洗的杂质被清洗下来。

3、本实用新型，通过清洗箱、进水管、密封盖板、第一限位板、第二限位板、限位孔和承接板等结构的设置，使第一电机带动搅拌杆做圆周运动，在搅拌杆持续做圆周运动的过程中，对清洗箱的清水产生推力，第二电机的通电启动将带动清洗刷做圆周运动，可以直接的对导向杆的侧壁进行刷洗，提高了对导向杆表壁杂质刷洗的快捷性，且清洗刷的转动，配合清水的推力，对在限位孔发生位移的导向杆进行持续清洗，保证导向杆表壁杂质均可以被清洗下来，也提高了对导向杆清洗加工的工作效率。

综上，本新型结构简单，操作方便，提高了对导向杆清洗加工的工作效率，降低了清洗加工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标线机导向杆加工用清洗装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种标线机导向杆加工用清洗装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种标线机导向杆加工用清洗装置的仰视结构示意图。

图中：1清洗箱、2进水管、3第一电机、4密封盖板、5导向杆体、6安装壳、7第二电机、8第一限位板、9限位孔、10承接板、11固定板、12第二限位板、13旋转杆、14第一固定杆、15清洗刷、16搅拌杆、17第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种标线机导向杆加工用清洗装置，清洗箱1的内部上壁设置有第二固定杆17，第二固定杆17的一端设置有第一限位板8，第一限位板8的一端侧壁开设有限位孔9，限位孔9的内部设置有导向杆体5，第一限位板8靠近限位孔9的上壁开设有放置槽，且放置槽的上端设置有第二电机7，第二电机7的外部套接有安装壳6，且安装壳6通过螺钉固定在第一限位板8开设的放置槽侧壁，安装壳6对第二电机7的密封保护，可以使第二电机7设置在清洗箱1内部时，不会被清水所接触，保证第二电机7运行时的安全性，第二电机7的输出端连接有旋转杆13，旋转杆13的外壁设置有清洗刷15，清洗箱1的内部底端侧壁设置有固定板11，固定板11的上端侧壁设置有第一固定杆14，第一固定杆14的一端连接在第二限位板12的侧壁，第二限位板12的侧壁开设有限位孔9，限位孔9的内部插接有导向杆体5，第一限位板8和第二限位板12的一端侧壁均开设有限位孔9，且限位孔9的孔径相同，限位孔9的中心在同一轴线上，清洗箱1的外部上壁通过螺钉固定有第一电机3，且第一电机3的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外壁螺纹连接有搅拌杆16，搅拌杆16设置在清洗箱1的内部，旋转轴的一端抵在承接板10的上壁，清洗箱1靠近承接板10的外部侧壁开设有通孔设置出液管，出液管的上端连接有水泵，在对导向杆清洗结束后，将水泵通电启动，在出液管的连接下排出清洗箱1，清洗箱1靠近第二电机7的上端侧壁开设有连接孔，且连接孔的内部活动卡接有密封盖板4。

实施例1：当需要使用清洗装置对导向杆进行清洗加工前，首先将密封盖板4手动打开，然后将需要清洗加工的导向杆插入至限位孔9内，可以根据第一限位板8和第二限位板12上相互对应开设的限位孔9的数量，对应的将导向杆体5插接在在第一限位板8和第二限位板12开设的限位孔9内，且导向杆的一端落在固定板11的上端，限位孔9的孔径大于导向杆的外径，即限位孔9和导向杆的外壁之间存在空间间隙，可以保证导向杆在水流的冲击下，和清洗刷15对其持续刷动的情况下，导向杆可以在限位孔9的内部发生转动，导向杆发生转动的同时，提高了清洗刷15对其进行清洗的迅速有效性，在导向杆均安装在限位孔9的内部后，此时将密封盖板4卡接在清洗箱1的上端，提高了对导向杆清洗加工室安装的操作便捷性。

实施例2：清洗箱1的外部上端开设通孔，且通孔的侧壁法兰固定有进水管2，通过进水管2的设置，可以向清洗箱1的内部注入清水，并通过打开后的密封盖板4，可以观察到清洗箱1内的注水情况，当注入的清水高度至盖过清洗刷15，并高出5cm后，停止向清洗箱1内清水的添加，利用进水管2向清洗箱1内注入清水，首先对清洗箱1内的导向杆内进行浸泡清洗，对导向杆的浸泡清洗，可以对导向杆上坚固的杂质进行浸泡，提高了后续刷洗的方便性容易清洗的杂质被清洗下来。

实施例3：在对导向杆浸泡清洗20min后，此时可以将第一电机3和第二电机7同时启动，使第一电机3带动搅拌杆16做圆周运动，在搅拌杆16持续做圆周运动的过程中，对清洗箱1的清水产生推力，产生的推力将推动导向杆在限位孔9内发生位移，第二电机7的通电启动将带动清洗刷15做圆周运动，因清洗刷15接触在导向杆的侧壁，可以直接的对导向杆的侧壁进行刷洗，提高了对导向杆表壁杂质刷洗的快捷性，且清洗刷15的转动，配合清水的推力，对在限位孔9发生位移的导向杆进行持续清洗，保证导向杆表壁杂质均可以被清洗下来，也提高了对导向杆清洗加工的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。