麻将清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及一种麻将清洗装置。

背景技术：

麻将是人们工作闲暇之余休闲娱乐的一种工具，特别是在茶坊、酒廊等公共场所。一副麻将经长时间使用，麻将表面沾上许多汗渍和灰尘等脏垢，而这些脏垢中隐藏有大量的细菌，这就使得麻将这种休闲娱乐工具成为疾病传播的媒介，因此较好的办法就是经常地对麻将进行彻底地清洗。

目前麻将的清洗方法就是人工清洗，而人工清洗要将一副麻将牌的多张麻将的上下左右前后六个面彻底清洗并擦干，需要耗费大量的人力、物力、及时间；另外，清洗麻将的洗涤液粘到手上时间久了会损伤皮肤，若在冬天清洗麻将还可能会冻伤清洗人员手部。因此有必要设计出一种可自动清洗麻将的麻将清洗装置。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、清洗干净的麻将清洗装置，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型提供一种麻将清洗装置，所述麻将清洗装置包括箱体、转动机构、及清洗桶，所述箱体包括桶体和将所述桶体架设的底座，所述转动机构包括减速器、电机皮带轮、皮带、及电机，所述电机皮带轮与所述电机同轴连接，所述减速器的皮带轮和所述电机皮带轮通过所述皮带传动连接，所述减速器的主轴体穿过所述桶体底面伸入所述桶体中，所述清洗桶包括提桶和波轮盘，所述波轮盘限位于所述提桶中，所述提桶于所述桶体中且与所述桶体卡合，所述波轮盘与所述主轴体同轴可拆卸连接，所述提桶上设置有导水槽，所述波轮盘随所述主轴体的转动而转动但所述提桶保持静止，所述清洗桶与麻将接触的部分设置有毛刷。

进一步地，所述清洗桶还包括驱动支撑盘，所述驱动支撑盘包括支撑盘本体和驱动轴，所述支撑盘本体一侧轴向中心凸设有所述驱动轴，所述支撑盘本体另一侧与所述主轴体同轴固定连接；所述波轮盘包括波轮盘本体和倒置桶状结构的从动轴，所述从动轴的开口端与所述波轮盘本体同轴固定连接，所述波轮盘本体中心开设有与所述从动轴内部连通的第三通孔，所述驱动轴通过第三通孔插入所述从动轴内，所述驱动轴与所述从动轴可拆卸连接。

进一步地，所述波轮盘本体上可拆卸地凸设有多个凸块。

进一步地，所述毛刷包括提桶毛刷、波轮盘毛刷、凸块毛刷、以及轴壁毛刷，所述波轮盘毛刷均匀地设置于所述波轮盘本体上表面，所述凸块毛刷均匀地设置于所述凸块表面，所述提桶毛刷均匀地设置于所述提桶侧壁内表面，所述轴壁毛刷均匀地设置于所述从动轴外壁表面。

进一步，所述清洗桶还包括波轮盘卡合结构，所述波轮盘卡合结构包括上卡环和下卡环，所述下卡环与所述提桶底面同轴固定连接，所述上卡环与所述波轮盘本体下端同轴固定连接，所述上卡环上设置有向下的第二卡爪，第二卡爪与所述下卡环的内圆边缘卡合而将所述波轮盘本体卡合于所述提桶上,所述上卡环可随所述波轮盘本体的转动而转动，所述下卡环随所述提桶保持不动。

进一步，所述清洗桶还包括提桶卡合结构，所述提桶卡合结构包括凹槽和凸台，所述凹槽和所述凸台其中之一设置于所述提桶下端而其中之另设置于所述桶体底面上，所述凹槽和所述凸台卡合而现实所述提桶与所述桶体卡合。

进一步，所述清洗桶还包括卡合结构，所述卡合结构包括导向槽和导向块，所述导向槽开设于所述驱动轴的外壁上，所述导向块凸设于所述从动轴内壁上，所述导向槽和所述导向槽均上宽下窄，所述导向块与所述导向槽卡合而现实所述波轮盘与所述驱动支撑盘卡合，所述波轮盘随所述驱动支撑盘转动而转动。

进一步，所述清洗桶还包括旋转锁紧机构，所述旋转锁紧机构包括旋钮、手柄、以及锁紧槽，所述旋钮和所述手柄分别限位于所述从动轴内、外且穿过所述从动轴封闭端上的第四通孔螺纹连接，所述旋钮随所述手柄的移动而移动，所述旋钮的转轴外侧凸设有共线的卡头，所述锁紧槽包括盲孔、弧形槽、以及旋钮进口，所述驱动轴上端开设有所述盲孔，所述盲孔下端外周开设有所述弧形槽，所述盲孔上端外周开设有与所述卡头对应的所述旋钮进口，所述旋钮进口与所述弧形槽一端连通；所述转轴插入所述盲孔，同时所述卡头通过所述旋钮进口进入所述弧形槽中并卡合锁紧其中。

进一步，所述弧形槽的厚度从所述旋钮进口一端逐渐减小。

进一步，所述旋转锁紧机构还包括弹簧，所述弹簧夹设于所述从动轴和所述手柄之间且处于压缩状态。

本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是：上述麻将清洗装置，可自动清洗麻将，结构简单，清洗干净，而不再需要人工清洗麻将，节约人力、物力、以及清洗时间。

附图说明

图1是本实用新型的麻将清洗装置的结构示意图。

图2是麻将清洗装置的分解结构示意图。

图3是麻将清洗装置的局部剖视图。

图4是清洗桶的分解结构示意图。

图5是麻将清洗装置开启盖板并拆除提桶状态下的俯视图。

图6是从动轴的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

请参见图1至图6所示，本实用新型的麻将清洗装置10包括箱体11、转动机构12、清洗桶13、箱体盖板15、进水系统16、排水系统17、烘干系统18、以及控制系统19。

箱体11包括底座111和桶体113，桶体113内部形成有腔体114，底座111将桶体113 架设支撑固定，底座111和桶体113之间形成一个收容空间112，收容空间112可用于安装转动机构12等相关部件，桶体113通常采用高分子材料如ABS塑料制作而成，桶体113外表面还可包覆有保护层(图未示)，桶体113用于安装清洗桶13以及承放清洗用水，底座111 下端四角处还可设置有垫脚116，垫脚116为高度可调垫脚。

转动机构12包括减速器122、电机皮带轮124、皮带126、以及电机128。

减速器122包括主轴体1222、第一卡接端1223、以及第二卡接端1224、皮带轮1225、轴承1226、以及挡片1228。

主轴体1222为圆柱体状轴体，主轴体1222的两端分别同轴连接有第一卡接端1223及第二卡接端1224，第一卡接端1223及第二卡接端1224可分别为四方轴、多齿轴、或多边形轴，但不限于此，在本实施例中，第一卡接端1223及第二卡接端1224为四方轴。

主轴体1222穿设于桶体113底面的通孔1132中，且主轴体1222与通孔1132之间密封，该密封可通过设置密封圈来实现，主轴体1222转动时桶体113固定不动。进一步地，主轴体 1222与通孔1132之间还可设有轴承1226，轴承1226与主轴体1222和通孔1132之间密封，轴承1226作用是降低主轴体1222轴向转动受到的阻力。

主轴体1222一端的第一卡接端1223伸入桶体113的腔体114中，第一卡接端1223与驱动支撑盘131同轴连接。主轴体1222另一端的第二卡接端1224于桶体113的下方，皮带轮 1225的轴向中心开设有与第二卡接端1224相配合的第二卡接孔(图未示)，第二卡接端1224 卡接于皮带轮1225的第二卡接孔中，第二卡接端1224随皮带轮1225轴向转动而转动。进一步地，第二卡接端1224和皮带轮1225之间可通过销轴、螺栓等加固二者之间的卡合连接。

减速器122的皮带轮1225和电机皮带轮124通过皮带126传动连接，电机128固定于底座111上，电机皮带轮124于电机128上方，电机皮带轮124与电机128同轴连接，电机128 为电机皮带轮124提供轴向转动的动力并通过皮带126带动皮带轮1225轴向转动。电机皮带轮124的直径小于皮带轮1225，转动机构12是将电机128的输出转速降低并传输给清洗桶 13。

清洗桶13可拆卸地设置于桶体113内，清洗桶13包括驱动支撑盘131、提桶133、波轮盘134、波轮盘卡合结构136、提桶卡合结构137、卡合结构138、以及旋转锁紧机构139。

驱动支撑盘131包括支撑盘本体1311和驱动轴1314。支撑盘本体1311设置于桶体113 底部中心，支撑盘本体1311的轴向中心与减速器122的第一卡接端1223同轴连接，支撑盘本体1311可随第一卡接端1223的转动而转动。具体地，支撑盘本体1311下端中心开设有与减速器122的第一卡接端1223相配合的第一卡接孔(图未示)，第一卡接端1223卡接于第一卡接孔中。进一步地，第一卡接端1223与支撑盘本体1311之间螺纹连接，具体地，通过螺栓旋入第一卡接端1223和支撑盘本体1311上分别设置的螺纹孔而实现第一卡接端1223与支撑盘本体1311之间的螺纹连接。支撑盘本体1311直径小于桶体113直径。驱动轴1314同轴地固定于支撑盘本体1311的上端，驱动轴1314随支撑盘本体1311轴向转动而转动，驱动轴 1314和支撑盘本体1311可为一体加工而成。

提桶133侧壁上均匀地开设有竖直的导水槽1332，导水槽1332使得提桶133与桶体113 内部(腔体114)相连通。导水槽1332的结构不限，在本实施例中，导水槽1332为条状槽体。提桶133侧壁内表面均匀地设置有提桶毛刷1334，提桶毛刷1334不遮挡导水槽1332。提桶133的底部中心开设有第二通孔1331，第二通孔1331可允许支撑盘本体1311插入其中。提桶133上端还设置有手柄1335，手柄1335用于提起提桶133。

波轮盘134包括波轮盘本体1341和从动轴1346。波轮盘本体1341轴向中心设置有从动轴1346。波轮盘本体1341的中心开设有第三通孔1345，第三通孔1345可允许驱动轴1314 插入其中。第三通孔1345的直径小于第二通孔1331的直径。波轮盘本体1341上可拆卸地设置有凸块1343，凸块1343凸出于波轮盘本体1341表面，凸块1343为多个均匀设置。在清洗麻将时，水在凸块1343带动可形成水波以使得麻将翻滚而便于清洗。在本实施例中，凸块 1343与波轮盘本体1341之间为卡合连接，即通过凸块1343的卡爪与波轮盘本体1341的卡槽卡合实现凸块1343与波轮盘本体1341之间的卡合连接。波轮盘本体1341的上表面均匀地设置有波轮盘毛刷1342，凸块1343的表面均匀地设置有凸块毛刷1344。从动轴1346为倒置桶状结构，从动轴1346包括开口端和封闭端，从动轴1346的开口端与波轮盘本体1341同轴固定连接，即从动轴1346的开口端与第三通孔1345外周的波轮盘本体1341固定连接。驱动轴1314可通过第三通孔1345及从动轴1346的开口端可插入从动轴1346中，从动轴1346的外壁表面设置有轴壁毛刷1347，从动轴1346的封闭端中心开设有第四通孔1348，第四通孔 1348与从动轴1346内部连通。

实际上，清洗桶13可与麻将直接接触的部分均设置有毛刷，毛刷包括提桶毛刷1334、波轮盘毛刷1342、凸块毛刷1344、轴壁毛刷1347，毛刷与麻将接触而可便于清洗麻将，该毛刷采用一定长度和柔韧度的、结实耐用的高分子材料制作而成。

波轮盘卡合结构136将波轮盘134卡合于提桶133的底部。具体地，波轮盘卡合结构136 包括上卡环1362和下卡环1364，上卡环1362与波轮盘本体1341下端同轴固定连接，上卡环1362上设置有向下的第二卡爪1363，下卡环1364与提桶133内部底面同轴固定连接，上卡环1362的第二卡爪1363与下卡环1364的内圆边缘卡合而将波轮盘本体1341卡合于提桶 133的底部,上卡环1362可随波轮盘本体1341的转动而转动，下卡环1364随提桶133保持不动。该固定连接为螺纹连接、铆接等，在本实施例中，该固定连接为螺纹连接，即通过螺栓将待连接部件上开设的螺纹孔螺纹连接而固定于一体。还可以理解为，第二卡爪1363与下卡环1364的内圆边缘卡合，可通过在下卡环1364上设置第二卡槽来与第二卡爪1363卡合进行替代。

提桶卡合结构137用于提桶133与桶体113之间的卡合限位。提桶卡合结构137包括卡合配合的凹槽1372和凸台1374，凹槽1372和凸台1374的形状、位置、及数量相配合，凸台1374和凹槽1372其中之一设置于提桶133的下端而其中之另设置于桶体113的底面上，在本实施例中，提桶133的底面下端设置有凹槽1372，桶体113的底面设置有凸台1374。通过凹槽1372与凸台1374卡合连接而实现提桶133与桶体113的卡合限位，以使得清洗工作时提桶133随桶体113保持不动。

卡合结构138包括导向槽1382和导向块1384，导向槽1382开设于驱动轴1314的表面，导向槽1382上部宽下部窄，导向块1384的结构与导向槽1382相对应，导向块1384上部宽下部窄，导向块1384凸设于从动轴1346的内壁上。驱动轴1314插入从动轴1346中时，导向块1384较窄的下端很容易插入导向槽1382较宽的上端，导向块1384完全滑入导向槽1382 中并卡合，驱动支撑盘131与波轮盘134卡合连接，波轮盘134可随驱动支撑盘131的转动而转动。卡合结构138卡合时同时调整提桶卡合结构137卡合。

旋转锁紧机构139设置于驱动轴1314和从动轴1346之间。具体地，旋转锁紧机构139 包括旋钮1393、手柄1392、及锁紧槽1396。

旋钮1393于从动轴1346中，手柄1392于从动轴1346的封闭端外，旋钮1393和手柄 1392透过第四通孔1348螺纹连接，从动轴1346夹设于旋钮1393和手柄1392之间，旋钮1393 限位于从动轴1346内，手柄1392限位于从动轴1346外，旋钮1393随手柄1392的移动而移动，旋钮1393的转轴1394外侧设凸设有一对共线的卡头1395。进一步地，旋转锁紧机构139 还包括弹簧(图未示)，弹簧夹设于从动轴1346和手柄1392之间，弹簧套设于手柄1392上，弹簧处于压缩状态，弹簧的回复力使得旋钮1393抵靠于从动轴1346的封闭端。具体地，在本实施例中，旋钮1393和手柄1392分别设置有对应的螺纹孔，螺栓穿过第四通孔1348旋入旋钮1393的螺纹孔和手柄1392的螺纹孔而将旋钮1393和手柄1392螺纹连接。还可以理解，在其他实施例中，旋钮1393和手柄1392其中之一上设置有内螺纹结构而其中之另上设置有外螺纹结构，内、外螺纹结构螺纹连接而将从动轴1346夹设于旋钮1393和手柄1392之间，但不限于此。

锁紧槽1396设置于驱动轴1314上，锁紧槽1396包括盲孔1397、弧形槽1398、以及旋钮进口1399。驱动轴1314上端中心开设有盲孔1397，盲孔1397下端外周对称的开设有弧形槽1398，盲孔1397上端外周向外开设有与卡头1395对应(位置、大小)的旋钮进口1399，旋钮进口1399与弧形槽1398一端连通，弧形槽1398的厚度从旋钮进口1399的一端逐渐减小。

旋钮1393的转轴1394插入盲孔1397同时旋钮1393的卡头1395插入旋钮进口1399并向下进入弧形槽1398中，旋转手柄1392带动旋钮1393，旋钮1393的转轴1394在盲孔1397 中旋转同时卡头1395在弧形槽1398移动最终卡合于弧形槽1398的厚度较小的位置，使得从动轴1346与驱动轴1314进一步固定锁紧。

清洗桶13的安装：提桶133放入桶体113中，驱动轴1314插设于从动轴1346中时，导向块1384滑入导向槽1382中，同时调整凸台1374与凹槽1372对位卡合，导向块1384与导向槽1382完全卡合，波轮盘本体1341抵靠于支撑盘本体1311上，调整手柄1392，使旋钮 1393的转轴1394插入盲孔1397同时旋钮1393的卡头1395插入旋钮进口1399并向下进入弧形槽1398中，旋转手柄1392，转轴1394在盲孔1397中旋转而带动卡头1395在弧形槽1398 移动最终卡合于弧形槽1398的厚度较小的位置，波轮盘134与驱动支撑盘131锁紧。清洗桶 13的拆卸：反向旋转手柄1392，手柄1392带动旋钮1393的卡头1395旋转至旋钮进口1399 下方，再将卡头1395向上移入旋钮进口1399再移出锁紧槽1396，提起提桶133，导向块1384 向上滑出导向槽1382，凸台1374与凹槽1372分离，提桶133继续上移与桶体113分离。

箱体盖板15包括盖板座152和盖板154。盖板座152中部开设有开口153，盖板154与盖板座152铰接连接而盖板154可拆卸扣设于开口153上，盖板座152固定于桶体113的桶口处，盖板座152与桶体113密封连接，开口153与桶体113的腔体114连通。盖板154上可设置有可视窗155。实际上，盖板座152可与桶体113一体加工而成，以保证盖板座152 与桶体113之间密封性。

进水系统16包括进水口162和进水阀(图未示)，进水口162开设于桶体113的筒壁上部某处或盖板座152上，进水口162与桶体113连通，进水口162与外部水源连接，进水阀设置于进水口162中，进水阀用于控制进水口162与桶体113的连通与否。进水口162中还可设置有遮挡网(图未示)，以防止遗物进入桶体113。进水阀为电磁阀。

排水系统17包括排水口172、排水阀(图未示)、以及排水管路175。排水口172设置于桶体113底面上，排水管路175一端与排水口172连接，排水管路175另一端从桶体113 下方的收容空间112延伸至箱体11外，排水阀设置于排水口172或排水管路175中，排水阀控制排水管路175与桶体113的连通，再通过高度差将桶体113的水经排水管路175自行排出箱体11外。排水口172上还设置有遮挡网(图未示)，遮挡网可滤除桶体113洗涤水中的赃物但不阻碍水的排出。排水阀为电磁阀。

烘干系统18包括PTC(热敏电阻)加热器182和风扇184，风扇184固定于PTC加热器 182的上方，烘干系统18可拆卸固定于盖板154下表面上，烘干系统18于桶体113上方，加热器182将风扇184的出风进行加热吹入桶体113中将清洗后的麻将进行烘干。

麻将清洗装置10还包括进排气结构(图未示)，进排气结构包括进气口(图未示)和排气口(图未示)。进气口设置于盖板154上且与烘干系统18的风扇184的位置相对应，进气口便于风扇184处空气流通而将风吹入桶体113中，具体地，进气口可设置于盖板154与可视窗155交界部位。排气口设置于盖板154的外周，排气口主要用于排出甩干步骤和烘干步骤中桶体113产生的风。另外，还可以通过打开排水阀使排水系统18与外界连通来增加排气通道。

控制系统19包括控制按钮191、控制模块192、显示屏193、及水位传感器194。控制按钮191、控制模块192、及显示屏193设置于盖板座152上。控制按钮191包括开关键、启动/暂停键。控制模块192与控制按钮191、电机128、烘干系统18、进水阀、排水阀、及水位传感器194电性连接。控制模块192通过控制按钮191输入命令，控制模块192控制麻将清洗装置10的相关部件，显示屏193同步显示当前程序以及计时时间。水位传感器194设置于桶体113的桶壁内侧偏中上的位置，水位传感器194用于感应桶体113中清洗水的水位，水位传感器194向控制模块192发出水位信号。

本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是：上述麻将清洗装置10，可自动清洗麻将，其结构简单，清洗干净，而不再需要人工清洗麻将，节约人力、物力、以及清洗时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。