一种废旧铅酸电池高效拆解破碎装置的制作方法

本实用新型涉及废旧铅酸电池拆解破碎技术领域，具体为一种废旧铅酸电池高效拆解破碎装置。

背景技术：

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池生产中的有害物质有铅、硫酸、炭黑、硫磺、沥青等，在对废旧铅酸电池进行拆卸破碎时，电池本身会释放一定的硫酸气体，该种气体对环境和人体均有害处，但是现有的废旧铅酸电池拆解破碎装置环保性较差，在拆解破碎的过程中缺乏过滤和保护装置，对环境有一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧铅酸电池高效拆解破碎装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铅酸电池高效拆解破碎装置，包括外壳，所述外壳一侧设置有PLC控制器，所述外壳内设置有拆解破碎室和过滤设备，所述拆解破碎室内设置有拆解设备，第一输送带从拆解设备中穿过，另一端设置有第二输送带，第二输送带一侧设置有双轴撕碎机，所述拆解破碎室与过滤设备之间通过隔板分隔，所述隔板上设置有第一风机，所述第一风机一侧连通有排气管，所述排气管一侧连通有导气管，所述导气管插入到底部的水槽内，所述水槽内盛有碱性溶液，所述水槽一侧设置有第二风机，第二风机一侧设置有活性炭过滤网板，所述活性炭过滤网板一侧设置有HEPA过滤网板，所述HEPA过滤网板一侧设置有排气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拆解设备由外壳破碎机、水箱、高压水泵组成，所述外壳破碎机底部设置有支脚，第一输送带从外壳破碎机中穿过，所述外壳破碎机上方设置有高压水泵，所述高压水泵通过导水管与水箱连通，导水管上安装有电磁阀，导水管一端连通有三通接头，所述三通接头两侧连通有分水管，所述分水管上安装有若干雾化喷头，水箱内盛有碱性溶液。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二输送带与第一输送带连接，第二输送带一侧向上倾斜，高于双轴撕碎机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PLC控制器与所述电磁阀通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本使用新型在拆解装置对铅酸电池进行拆解时，利用高压水泵将水箱内的碱性溶液从雾化喷头喷出，碱性溶液以雾化的形式与空气中的酸性气体中和，避免气体对环境造成污染，而雾化喷头喷洒范围较广，能与拆解产生的酸性气体充分接触。

2.采用封闭式外壳，铅酸电池破碎产生的酸性废气通过第二风机通入到水槽内与碱性溶液中和，反应后的废气经过活性炭过滤网板和HEPA过滤网板过滤，降低废气中有毒物质的含量，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型拆解设备结构图；

图3为本实用新型过滤设备结构图。

图中:1-外壳，2-拆解破碎室，3-过滤设备，4-双轴撕碎机，5-第一输送带，6-第二输送带，7-水箱，8-电磁阀，9-导水管，10-高压水泵，11-三通接头，12-分水管，13-雾化喷头，14-外壳破碎机，15-支脚，16-隔板，17-第一风机，18-导气管，19-排气管，20-第二风机，21-活性炭过滤网板，22-HEPA过滤网板，23-水槽，24-排气口，25-拆解设备，26-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铅酸电池高效拆解破碎装置，包括外壳1，所述外壳1一侧设置有PLC控制器26，所述外壳1内设置有拆解破碎室2和过滤设备3，所述拆解破碎室2内设置有拆解设备25，第一输送带5从拆解设备25中穿过，另一端设置有第二输送带6，第二输送带6一侧设置有双轴撕碎机4，所述拆解破碎室2与过滤设备3之间通过隔板16分隔，所述隔板16上设置有第一风机17，所述第一风机17一侧连通有排气管19，所述排气管19一侧连通有导气管18，所述导气管18插入到底部的水槽23内，所述水槽23内盛有碱性溶液，所述水槽23一侧设置有第二风机20，第二风机20一侧设置有活性炭过滤网板21，所述活性炭过滤网板21一侧设置有HEPA过滤网板22，所述HEPA过滤网板22一侧设置有排气口24。

进一步改进地，所述拆解设备25由外壳破碎机14、水箱7、高压水泵10组成，所述外壳破碎机14底部设置有支脚15，第一输送带5从外壳破碎机14中穿过，所述外壳破碎机14上方设置有高压水泵10，所述高压水泵10通过导水管9与水箱7连通，导水管9上安装有电磁阀8，导水管9一端连通有三通接头11，所述三通接头11两侧连通有分水管12，所述分水管12上安装有若干雾化喷头13，水箱7内盛有碱性溶液。

进一步改进地，所述第二输送带6与第一输送带5连接，第二输送带6一侧向上倾斜，高于双轴撕碎机4。

进一步改进地，所述PLC控制器26与所述电磁阀8通过电性连接。

工作原理：本实用新型使用时，将废旧的铅酸电池通过第一输送带5输送到外壳破碎机14内，利用外壳破碎机14对铅酸电池的外壳进行破碎，通过PLC控制器26打开电磁阀8，打开高压水泵10，水箱7内的碱性溶液在高压水泵10的压缩下通过雾化喷头13喷出，碱性溶液以雾化的形式与空气中的酸性气体中和，避免气体对环境造成污染，而雾化喷头13喷洒范围较广，能与拆解产生的酸性气体充分接触。铅酸电池被拆解后通过第一输送带5输送到第二输送带6上，经过第二输送带6落入到双轴撕碎机4中进行粉碎，粉碎过程中产生的酸性气体经过第一风机17和导气管18通入到水槽23中，酸性气体与碱性溶液发生酸碱中和反应，废气经过中和处理后从碱性溶液中上浮，通过第二风机20将处理后的溶液排入到活性炭过滤网板21处，利用活性炭过滤网板21和HEPA过滤网板22对废气进一步的过滤，降低废气中有毒物质的含量，减少对环境的污染，废气从排气口24排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。