一种中药饮片炮制装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片技术领域，具体为一种中药饮片炮制装置。

背景技术：

中药材炮炙是指在应用或制成剂型前，进行必要加工处理的过程，由于中药材大都是生药，多附有泥土和其他异物或不宜于保存等，经过一定的炮制处理，可以达到使药材纯净和干燥而不变质的目的，因此需要一种中药饮片炮制装置来满足此需要。

但目前市场上大多数中药材炮炙装置在清洗时不够彻底、清洗后的污水无法再次利用，造成极大的水资源的浪费，同时，清洗后的中药材无法烘干，清洗后的中药材会有部分残留在清洗装置中，难以全部进入下一道工序，同时清洗后的中药材切碎时效果低下，难以彻底破壁，降低了中药材的药效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片炮制装置，包括风机、水泵、底座、第一电机、粉碎箱体、清洗箱体和第二电机，所述底座顶端的一端安装有风机，且风机内部安装有加热板，所述风机一侧的底座顶端安装有水泵，所述水泵远离风机一侧的底座顶端安装有水箱，所述水箱靠近水泵一端的底端通过吸水管与水泵输入端相连接，且水箱内部的上端水平安装有海绵垫层，所述水箱正面一侧的顶端中间位置处设置有进水孔，且水箱的顶端安装有第二电机箱，所述第二电机箱内部的中央位置处安装有第二电机，且第二电机箱顶端安装有清洗箱体，所述清洗箱体靠近风机的一侧上端通过出风管与风机的输出端相连接，且清洗箱体靠近水泵的一侧通过出水管与水泵的输出端相连接，所述清洗箱体底端靠近出水管的一端竖直安装有排污管，且排污管贯穿第二电机箱的底端和水箱顶端，所述清洗箱体内部下端通过旋转轴铰接有贯穿清洗箱体侧壁的第二出料槽，所述清洗箱体内部中间位置处竖直安装有第二转轴，且第二转轴的底端通过联轴器与第二电机的输出端相连接，所述第二转轴两侧的上端皆均匀安装有搅拌叶，所述清洗箱体顶端的中央位置处安装有第二进料斗，且清洗箱体顶端远离第二进料斗的一端安装有合页，所述清洗箱体外侧远离第二进料斗的一端合页底端竖直安装有金属杆，所述水箱远离水泵一侧的底座顶端安装有第一电机箱，且第一电机箱内部中央位置处安装有第一电机，所述第一电机箱顶端安装有粉碎箱体，且粉碎箱体内部下端倾斜安装有贯穿粉碎箱体侧壁的第一出料槽，所述粉碎箱体内部底端竖直安装有第一转轴，且第一转轴的底端通过联轴器与第一电机的输出端相连接，所述第一转轴外侧中间位置处通过轴承安装有主动齿轮，且第一转轴外侧顶端均匀安装有粉碎刀片，所述第一转轴两侧的粉碎箱体内部底端竖直安装有连接轴，且连接轴外侧顶端通过轴承安装有从动齿轮，所述连接轴和第一转轴均贯穿第一出料槽，所述粉碎箱体顶端中央位置处安装有第一进料斗。

优选的，所述金属杆的横截面为L型，且金属杆底端的长度等于第二出料槽的长度，并且金属杆通过合页和清洗箱体构成转动结构。

优选的，所述第二出料槽通过旋转轴和清洗箱体之间构成转动结构，且第二出料槽的长度大于清洗箱体的长度，并且第二出料槽的尺寸和第一出料槽的尺寸完全相同。

优选的，所述搅拌叶设置有三组，且每组搅拌叶均设置有两个，并且搅拌叶均匀设置在第二转轴上。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮通过轴承与连接轴和第一转轴构成转动机构，且从动齿轮和连接轴均设置有四个，并且主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述粉碎刀片设置有四组，且每组粉碎刀片均设置有两个，并且粉碎刀片均匀设置在第一转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片炮制装置，通过安装的第二进料斗、清洗箱体、第二电机、第二转轴和搅拌叶，便于通过第二进料斗向清洗箱体内倒入中药材，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动从而对中药材进行搅拌，使得清洗更加彻底，效果更加良好，通过安装的水泵、水箱、吸水管、出水管、排污管、水箱和海绵垫层，在水泵的作用下，水箱内的水分别经吸水管和出水管喷向中药材，从而对中药材进行清洗，清洗后的污水经排污管流向水箱，在海绵垫层的作用下，污水被净化后重新被利用，节约了大量的水资源，通过安装的风机、加热板和出风管，风机将加热板加热后的热空气经出风管吹向中药材，便于将清洗后的中药材进行风干处理，通过安装的第一电机、第一转轴、粉碎刀片、主动齿轮和从动齿轮，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动粉碎刀片和主动齿轮转动，粉碎刀片对中药材进行初步粉碎，因为主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，所以主动齿轮会带动从动齿轮转动，在主动齿轮和从动齿轮的作用下对中药材进行二次粉碎从而加深粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型清洗箱体右视结构示意图。

图4为本实用新型连接轴、主动齿轮、从动齿轮和第一转轴连接俯视结构示意图。

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、旋转轴；2、出水管；3、出风管；4、风机；5、加热板；6、底座；7、水泵；8、吸水管；9、水箱；10、海绵垫层；11、连接轴；12、主动齿轮；13、第一电机；14、从动齿；15、第一电机箱；16、第一出料槽；17、粉碎箱体；18、粉碎刀片；19、第一转轴；20、第一进料；21、第二出料槽；22、金属杆；23、清洗箱体；24、合页；25、搅拌叶；26、第二进料斗；27、排污管；28、第二电机箱；29、进水孔；30、第二电机；31、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片炮制装置，包括风机4、水泵7、第一电机13、粉碎箱体17、清洗箱体23和第二电机30，底座6顶端的一端安装有风机4，此风机4的型号可以为SZTCF-TBNS鼓风机，且风机4内部安装有加热板5，风机4一侧的底座6顶端安装有水泵7，此水泵7的型号可以为ISGD单级水泵，水泵7远离风机4一侧的底座6顶端安装有水箱9，水箱9靠近水泵7一端的底端通过吸水管8与水泵7输入端相连接，且水箱9内部的上端水平安装有海绵垫层10，水箱9正面一侧的顶端中间位置处设置有进水孔29，且水箱9的顶端安装有第二电机箱28，第二电机箱28内部的中央位置处安装有第二电机30，此第二电机30的型号可以为Y112M-6电机，且第二电机箱28顶端安装有清洗箱体23，清洗箱体23靠近风机4的一侧上端通过出风管3与风机4的输出端相连接，且清洗箱体23靠近水泵7的一侧通过出水管2与水泵7的输出端相连接，清洗箱体23底端靠近出水管2的一端竖直安装有排污管27，且排污管27贯穿第二电机箱28的底端和水箱9顶端，清洗箱体23内部下端通过旋转轴1铰接有贯穿清洗箱体23侧壁的第二出料槽21，第二出料槽21通过旋转轴1和清洗箱体23之间构成转动结构，且第二出料槽21的长度大于清洗箱体23的长度，并且第二出料槽21的尺寸和第一出料槽16的尺寸完全相同，便于控制出料，清洗箱体23内部中间位置处竖直安装有第二转轴31，且第二转轴31的底端通过联轴器与第二电机30的输出端相连接，第二转轴31两侧的上端皆均匀安装有搅拌叶25，搅拌叶25设置有三组，且每组搅拌叶25均设置有两个，并且搅拌叶25均匀设置在第二转轴31上，加强搅拌效果，清洗箱体23顶端的中央位置处安装有第二进料斗26，且清洗箱体23顶端远离第二进料斗26的一端安装有合页24，清洗箱体23外侧远离第二进料斗26的一端合页24底端竖直安装有金属杆22，金属杆22的横截面为L型，且金属杆22底端的长度等于第二出料槽21的长度，并且金属杆22通过合页24和清洗箱体23构成转动结构，便于控制第二出料槽21的位置和状态，便于控制出料，水箱9远离水泵7一侧的底座6顶端安装有第一电机箱15，且第一电机箱15内部中央位置处安装有第一电机13，此第一电机13的型号可以为Y315S-4电机，第一电机箱15顶端安装有粉碎箱体17，且粉碎箱体17内部下端倾斜安装有贯穿粉碎箱体17侧壁的第一出料槽16，粉碎箱体17内部底端竖直安装有第一转轴19，且第一转轴19的底端通过联轴器与第一电机13的输出端相连接，第一转轴19外侧中间位置处通过轴承安装有主动齿轮12，主动齿轮12和从动齿轮14通过轴承与连接轴11和第一转轴19构成转动机构，且从动齿轮14和连接轴11均设置有四个，并且主动齿轮12和从动齿轮14之间为啮合连接，便于加强粉碎效果，且第一转轴19外侧顶端均匀安装有粉碎刀片18，粉碎刀片18设置有四组，且每组粉碎刀片18均设置有两个，并且粉碎刀片18均匀设置在第一转轴19上，便于加强粉碎效果，第一转轴19两侧的粉碎箱体17内部底端竖直安装有连接轴11，且连接轴11外侧顶端通过轴承安装有从动齿轮14，连接轴11和第一转轴19均贯穿第一出料槽16，粉碎箱体17顶端中央位置处安装有第一进料斗20。

工作原理：在使用该中药饮片炮制装置时，先通过进水孔29向水箱9内注入适量的清水，通过第二进料斗26向清洗箱体23内倒入中药材，然后接通外部电源，启动水泵7和第二电机30，第二电机30带动第二转轴31转动，第二转轴31带动搅拌叶25转动从而对中药材进行搅拌，在水泵7的作用下，水箱9内的水分别经吸水管8和出水管2喷向中药材，从而对中药材进行清洗，清洗后的污水经排污管27流向水箱9，在海绵垫层10的作用下，污水被净化后重新被利用，清洗完毕后关闭水泵7并启动风机4，风机4将加热板5加热后的热空气经出风管3吹向中药材，在搅拌叶25的作用下帮助中药材风干，风干完成后关闭风机4并启动第一电机13，向后推动金属杆22，在合页24的作用下金属杆22向后转动使得金属杆22底端与第二出料槽21脱离，第二出料槽21在旋转轴1的铰接作用下向下转动而倾斜，从而使得清洗风干后的中药材沿着第二出料槽21和第一进料斗20进入粉碎箱体17内，第一电机13带动第一转轴19转动，第一转轴19带动粉碎刀片18和主动齿轮12转动，粉碎刀片18对中药材进行初步粉碎，因为主动齿轮12和从动齿轮14为啮合连接，所以主动齿轮12会带动从动齿轮14转动，在主动齿轮12和从动齿轮14的作用下对中药材进行二次粉碎从而加深粉碎效果，粉碎后的中药材经第一出料槽16排出粉碎箱体17进行下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。