一种遥控器壳体加工用清理装置的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种遥控器壳体加工用清理装置。

背景技术：

遥控器壳体在加工过程中经过多道程序处理，其中加工的最后步骤是对加工过程中壳体附着的灰尘和碎屑进行清洗，传统的清洗方式是利用人工进行清洗，采用人工的清洗方式不仅效率低下，而且易造成遥控器壳体的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种遥控器壳体加工用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遥控器壳体加工用清理装置，包括壳体，所述壳体两端分别设置有进料板和出料板，所述进料板倾斜设置，所述壳体靠近出料板一侧上端安装有风机，所述壳体内部两端通过支撑杆活动连接有分料板，所述分料板通过调节柄设置在支撑杆上，所述分料板下部转动设置有若干组软毛刷辊，所述软毛刷辊通过转轴设置有齿轮，所述齿轮通过齿轮皮带啮合连接，右端所述软毛刷辊通过转轴固定连接于电机，所述壳体底部设置有储水腔，所述储水腔上端活动设置有过滤仓，所述过滤仓内部设置有活性炭层，所述过滤仓底部均匀设置有通槽，所述储水腔一侧设置有水泵，所述水泵通过输水管道连接于壳体内部上方的布水管上，所述布水管上均匀设置有喷头，所述储水腔右侧设置有挡水板，所述挡水板倾斜设置。

优选的，所述壳体一侧设置有换水口。

优选的，所述调节柄穿过支撑杆之间的间隙螺纹连接于分料板上部的螺纹连接筒上，所述分料板两侧设置有橡胶层。

优选的，所述过滤仓通过支撑滑板活动设置在壳体内部，所述活性炭层上部设置有滤网，所述过滤仓前端安装有把手。

优选的，所述电机通过固定座设置在壳体右端上部，所述水泵通过保护壳对称设置在壳体左端下部。

本实用新型使用时，将待清洗的遥控器壳体从进料板投入至壳体内部的软毛刷辊上，且软毛刷辊上方设置的分料板使得遥控器壳体均匀通过软毛刷辊，避免摇控器壳体堆叠，清洗不充分，同时可通过调节柄调节相邻两组分料板之间的距离，满足对不同型号遥控器壳体的分流清洗；软毛刷辊在清洗过程中，不断将摇控器壳体向出料板方向输送，在此过程中，通过水泵将清洗液通过布水管和喷头喷洒在遥控器壳体上进行清洗，且清洗液可通过活性炭层进行过滤，提高使用次数；遥控器壳体清洗完毕后，在通过风机下部时，被风机脱水风干，脱离的水沿着挡水板流过活性炭层落入到储水腔再利用；本实用新型通过自动输送软毛刷辊和喷头，实现了遥控器壳体的自动清洗，提高了清洗效率，且清洗液通过活性炭层的净化，提高了利用次数。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；

图2本实用新型主视剖视结构图；

图3本实用新型分料板结构示意图。

图中：1壳体、2进料板、3出料板、4风机、5支撑杆、6调节柄、7布水管、8喷头、9保护壳、10软毛刷辊、11分料板、110螺纹连接筒、111橡胶层、12输水管道、13换水口、14过滤仓、15活性炭层、16把手、17电机、18固定座、19水泵、20储水腔、21支撑滑板、22滤网、23通槽、24齿轮皮带、25转轴、26齿轮、27挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种遥控器壳体加工用清理装置，包括壳体1，所述壳体1两端分别设置有进料板2和出料板3，所述进料板2倾斜设置，所述壳体1靠近出料板3一侧上端安装有风机4，所述壳体1内部两端通过支撑杆5活动连接有分料板11，所述分料板11通过调节柄6设置在支撑杆5上，所述分料板11下部转动设置有若干组软毛刷辊10，所述软毛刷辊10通过转轴25设置有齿轮26，所述齿轮26通过齿轮皮带24啮合连接，右端所述软毛刷辊10通过转轴25固定连接于电机17，所述壳体1底部设置有储水腔20，所述储水腔20上端活动设置有过滤仓14，所述过滤仓14内部设置有活性炭层15，所述过滤仓14底部均匀设置有通槽23，所述储水腔20一侧设置有水泵19，所述水泵19通过输水管道12连接于壳体1内部上方的布水管7上，所述布水管7上均匀设置有喷头8，所述储水腔20右侧设置有挡水板27，所述挡水板27倾斜设置。

具体的，所述壳体1一侧设置有换水口13。

具体的，所述调节柄6穿过支撑杆5之间的间隙螺纹连接于分料板11上部的螺纹连接筒110上，所述分料板11两侧设置有橡胶层111。

具体的，所述过滤仓14通过支撑滑板21活动设置在壳体1内部，所述活性炭层15上部设置有滤网22，所述过滤仓14前端安装有把手16。

具体的，所述电机17通过固定座18设置在壳体1右端上部，所述水泵19通过保护壳9对称设置在壳体1左端下部。

本实用新型使用时，将待清洗的遥控器壳体从进料板2投入至壳体1内部的软毛刷辊10上，且软毛刷辊10上方设置的分料板11使得遥控器壳体均匀通过软毛刷辊10，避免摇控器壳体堆叠，清洗不充分，同时可通过调节柄6调节相邻两组分料板11之间的距离，满足对不同型号遥控器壳体的分流清洗；软毛刷辊10在清洗过程中，不断将摇控器壳体向出料板3方向输送，在此过程中，通过水泵19将清洗液通过布水管7和喷头8喷洒在遥控器壳体上进行清洗，且清洗液可通过活性炭层15进行过滤，提高使用次数；遥控器壳体清洗完毕后，在通过风机4下部时，被风机4脱水风干，脱离的水沿着挡水板27流过活性炭层15落入到储水腔20再利用；本实用新型通过自动输送软毛刷辊10和喷头8，实现了遥控器壳体的自动清洗，提高了清洗效率，且清洗液通过活性炭层15的净化，提高了利用次数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。