一种散热效果好的中频电源箱的制作方法

本实用新型涉及电源箱技术领域，具体为一种散热效果好的中频电源箱。

背景技术：

中频电源是一种静止变频的设备，是将三相工频电源变换成单相电源，对各种负载的适应力强，适用范围也比较广泛，中频感应加热技术是通过电磁感应原理及利用涡流对工件进行加热，由于感应加热具有加热速度快、物料内部发热效率高以及加热均匀且具有选择性、产品质量好、几乎无环境污染、可控性好及易于实现生产自动化等一系列优点，因此近年来得到了迅速发展，中频电源箱在工作时会产生大量的热量，因此，中频电源箱的背面一般都会设置散热孔对箱体的内部进行散热，以保证中频电源箱的正常运作。

目前常见的中频电源箱多数未设置清理灰尘的结构，随着使用时间的增加，灰尘会附着在散热孔的周围，使散热孔被堵住，导致散热效果不好。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的中频电源箱，解决了目前常见的中频电源箱多数未设置清理灰尘的结构，随着使用时间的增加，灰尘会附着在散热孔的周围堵住散热孔，导致散热效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的中频电源箱，包括电源箱本体，所述电源箱本体内壁的背面开设有散热孔，所述电源箱本体内壁的顶部和底部分别与齿条的顶部和底部固定连接，且齿条的数量为两个，所述齿条与齿轮啮合，且齿轮位于齿条的正面，两个所述齿轮的内壁分别与转杆和圆杆的表面固定连接，所述且转杆位于圆杆的左侧，所述转杆和圆杆的相对端分别与圆辊的两端固定连接，所述圆辊的表面固定连接有毛刷，所述毛刷的表面与电源箱本体内壁的背面搭接，所述电源箱本体内壁的顶部和底部分别与方杆的顶部和底部固定连接，且方杆的数量为两个，两个所述方杆均位于两个齿条之间，且两个所述方杆分别位于圆辊的左端和右端，所述方杆的底部开设有方槽，所述方槽的内壁与方管的表面活动连接，所述方管的内壁与第一轴承的外壁固定连接，两个所述第一轴承的内壁分别与圆杆和转杆的表面固定连接，所述方管的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在电源箱本体内壁的底部，所述电源箱本体内壁的左侧开设有通槽，所述转杆的左端贯穿通槽并延伸至通槽左侧，所述通槽的内壁分别活动连接有限位块和套管，且限位块位于套管的正上方，所述限位块的表面固定连接有压块，所述压块的右侧镶嵌有第二轴承，所述第二轴承固定套接在转杆的表面，所述通槽的内壁与套管的表面活动连接，所述套管活动套接在转杆的表面，所述套管的侧表面固定连接有折帘，所述折帘固定连接在通槽内壁的底部。

优选的，所述圆辊的侧表面分别开设有第一通孔和第二通孔，且经过第一通孔中心的轴线与经过第二通孔中心的轴线垂直。

优选的，所述电源箱本体内壁的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与收集盒的表面活动连接，且收集盒的底部与电源箱本体内壁的底部活动连接。

优选的，所述限位块的俯视图呈T形，且限位块的形状与通槽的形状相适配。

优选的，所述折帘的表面开设有通风孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种散热效果好的中频电源箱，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置齿条、转杆、毛刷、复位弹簧和通风孔，使压块向下运动，限位块在通槽的内壁向下滑动，两个方管均在方槽的内壁向下滑动，第一轴承使得圆杆和转杆可以转动，齿条与齿轮配合从而使得圆辊、转杆和圆杆转动，固定在圆辊表面的毛刷转动并且向下运动，毛刷便可以去除电源箱本体内壁背面散热孔的灰尘，大部分灰尘便掉落至收集盒内，散热孔周围的灰尘被清理干净，灰尘便不会将散热孔堵住，散热的效果会更好，达到了散热好的效果，解决了目前常见的中频电源箱多数未设置清理灰尘的结构，随着使用时间的增加，灰尘会附着在散热孔的周围堵住散热孔，导致散热效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型限位块俯视图。

图中：1电源箱本体、2散热孔、3齿条、4齿轮、5转杆、6圆杆、7圆辊、8毛刷、9方杆、10方槽、11方管、12第一轴承、13复位弹簧、14通槽、15限位块、16套管、17压块、18第二轴承、19折帘、20第一通孔、21第二通孔、22滑槽、23收集盒、24通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果好的中频电源箱，包括电源箱本体1，电源箱本体1内壁的背面开设有散热孔2，电源箱本体1内壁的顶部和底部分别与齿条3的顶部和底部固定连接，且齿条3的数量为两个，齿条3与齿轮4啮合，且齿轮4位于齿条3的正面，两个齿轮4的内壁分别与转杆5和圆杆6的表面固定连接，且转杆5位于圆杆6的左侧，转杆5和圆杆6的相对端分别与圆辊7的两端固定连接，圆辊7的表面固定连接有毛刷8，毛刷8的表面与电源箱本体1内壁的背面搭接，电源箱本体1内壁的顶部和底部分别与方杆9的顶部和底部固定连接，且方杆9的数量为两个，两个方杆9均位于两个齿条3之间，且两个方杆9分别位于圆辊7的左端和右端，方杆9的底部开设有方槽10，方管11沿着方槽10的内壁上下滑动，方槽10对方管11进行导向，方槽10的内壁与方管11的表面活动连接，方管11的内壁与第一轴承12的外壁固定连接，第一轴承12使圆杆6和转杆5可以平稳转动，两个第一轴承12的内壁分别与圆杆6和转杆5的表面固定连接，方管11的下表面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13可以使压块17自动上升，复位弹簧13固定连接在电源箱本体1内壁的底部，电源箱本体1内壁的左侧开设有通槽14，转杆5的左端贯穿通槽14并延伸至通槽14左侧，通槽14的内壁分别活动连接有限位块15和套管16，限位块15防止压块17转动，且限位块15位于套管16的正上方，限位块15的表面固定连接有压块17，压块17的右侧镶嵌有第二轴承18，第二轴承18可以保证压块17不转但转杆5会转动，第二轴承18固定套接在转杆5的表面，通槽14的内壁与套管16的表面活动连接，套管16活动套接在转杆5的表面，套管16的侧表面固定连接有折帘19，折帘19是可以折叠的帘子，防止灰尘掉落至电源箱本体1的内部，折帘19固定连接在通槽14内壁的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆辊7的侧表面分别开设有第一通孔20和第二通孔21，且经过第一通孔20中心的轴线与经过第二通孔21中心的轴线垂直，圆辊7挡住了部分散热的路径，第一通孔20和第二通孔21增加散热的面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电源箱本体1内壁的背面开设有滑槽22，滑槽22的内壁与收集盒23的表面活动连接，且收集盒23的底部与电源箱本体1内壁的底部活动连接，可以定期处理灰尘。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块15的俯视图呈T形，且限位块15的形状与通槽14的形状相适配，通槽14防止限位块15转动，并且可以沿着通槽14的内壁滑动对限位块15进行导向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，折帘19的表面开设有通风孔24，使散热效果更好。

在使用时，使压块17向下运动，限位块15在通槽14的内壁向下滑动，防止压块17与转杆5之间由于第二轴承18转动，两个方管11均在方槽10的内壁向下滑动，可以使圆辊7的两端保持水平竖直运动，复位弹簧13缩短，齿条3与齿轮4配合使得圆辊7、转杆5和圆杆6转动，套管16沿着通槽14的内壁向下滑动，折帘19开始折叠，折帘19防止通槽14位置处的灰尘进入电源箱本体1的内部，固定在圆辊7表面的毛刷8转动并且向下运动，毛刷8便可以去除电源箱本体1内壁背面散热孔2的灰尘，大部分灰尘便掉落至收集盒23内，散热孔2周围的灰尘被清理干净，灰尘便不会将散热孔2堵住，散热的效果会更好，达到了散热好的效果。

综上可得，本实用新型通过设置齿条3、转杆5、毛刷8、复位弹簧13和通风孔24，解决了目前常见的中频电源箱多数未设置清理灰尘的结构，随着使用时间的增加，灰尘会附着在散热孔2的周围堵住散热孔，导致散热效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。