一种旋转式清洗机中的旋转定位机构的制作方法

文档序号:17180549发布日期:2019-03-22 20:51阅读:376来源:国知局
一种旋转式清洗机中的旋转定位机构的制作方法

本实用新型涉及零部件清洗设备领域,具体涉及一种旋转式清洗机中的旋转定位机构。



背景技术:

在机械加工厂中,加工完毕的零部件需要在清洗机中进行清洗,将零部件表面、内部、孔隙中的废屑进行冲洗,还能将磨削油、切削液以及灰尘等杂质也一同清洗,防止零部件在存放过程中产生生锈的情况。

在旋转式清洗机中,将工件固定后,通过将清洗机中的清洗喷头进行旋转,让清洗液体在工件上旋转清洗,但是由于将清洗喷头进行旋转,使得工件与固定装置之间还存在不能被清洗到的角落点,需要多次清洗。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种旋转式清洗机中的旋转定位机构,解决了现有技术中让清洗喷头旋转清洗工件,工件与固定装置之间还存在不能被清洗的角落点,需要重复清洗的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种旋转式清洗机中的旋转定位机构,包括固定轴套以及旋转主轴,所述固定轴套内设有多级台阶结构并安装有多个轴承,所述旋转主轴通过轴承转动安装在固定轴套上,固定轴套内还安装有多个用于保护轴承的唇形密封圈;所述旋转主轴的上表面上通过螺栓安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘上固接有沿其周向均布的4个支撑杆,每个支撑杆的末端均焊接有用于工件限位的工件架;所述旋转主轴的下端固接有用于与清洗机中的驱动电机的输出轴连接的连轴套。

使用时,将固定轴套安装到清洗机上,并将连轴套与清洗机上的驱动电机的输出轴连接,当驱动电机运行时,通过连轴套带动旋转主轴在固定轴套上转动,从而让旋转圆盘与4个支撑杆也同步转动,在支撑杆焊接的工件架上将工件进行放置定位,让工件在清洗机中旋转,从而使工件受到清洗喷头的冲洗。通过将工件进行旋转的方式,让工件上的杂质受到冲洗后在离心力的作用下快速脱离工件。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过整个旋转定位机构带动工件进行转动,让工件在旋转过程中受到清洗喷头的冲洗,使得工件上的杂质受到冲洗后在离心力的带动作用下快速从工件上分离,提高冲洗效率;而且,将工件进行旋转后只需要在清洗机中让清洗喷头上下移动就可以对工件的外表面进行清洗;

2、整个旋转定位机构结构简单,便于在各种旋转式清洗机中进行替换使用;

3、旋转主轴与固定轴套之间安装多个保护轴承的唇形密封圈,有效避免冲洗过程中液体或杂质进入固定轴套内,保证旋转主轴在固定轴套内灵活转动。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图;

图2为本实用新型轴测结构示意图;

图3为图1中A处局部放大结构示意图;

图4为本实用新型限位件的结构示意图;

图中,固定轴套1、旋转主轴2、轴承3、唇形密封圈4、旋转圆盘5、支撑杆6、工件架7、横杆71、固定杆72、限位件73、U型杆731、导向杆732、限位杆74、连轴套8、安装环板9、防水硅胶垫10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1~图4所示,本实用新型所述的一种旋转式清洗机中的旋转定位机构,包括固定轴套1以及旋转主轴2,所述固定轴套1内设有多级台阶结构并安装有多个轴承3,轴承3数量至少为3个,并且按照各级台阶内径大小进行适配,相应的旋转主轴2与固定轴套1配合段也为台阶结构,便于进行轴承3安装,让旋转主轴2通过轴承3转动安装在固定轴套1上,固定轴套1内还安装有多个用于保护轴承3的唇形密封圈4,通过唇形密封圈4对固定轴套1内腔进行密封的同时还能保证旋转主轴2灵活转动,让轴承3内不会进入清洗液体或杂质。为了便于对固定轴套1进行安装、限位,在固定轴套1的外侧壁上固接有环形结构的安装环板9,安装环板9的下表面上设有防水硅胶垫10,通过安装环板9与防水硅胶垫10将整个固定轴套1安装在清洗机内后,能够将旋转主轴2伸出固定轴套1的部位进行密封,避免冲洗液体直接进入造成电路短路等问题,而且,为了便于一次性加工,避免进行焊接的情况,让安装环板9与固定轴套1一体成型。

在旋转主轴2的上表面上通过螺栓安装有旋转圆盘5,所述旋转圆盘5上固接有沿其周向均布的4个支撑杆6,支撑杆6为长方体结构,且支撑杆6的长宽比大于18:1,让支撑杆6的末端伸出旋转圆盘5;在每个支撑杆6的末端均焊接有用于工件限位的工件架7,工件架7包括固定框,固定框包括间隔固接在支撑杆6上的3根横杆71以及分别固接在3根横杆71两端的固定杆72,其中靠近支撑杆6末端的两根横杆71上均焊接有相对于支撑杆6对称的限位件73,靠近旋转圆盘5的另一根横杆71上焊接有与限位件73位于同一轴线的限位杆74,在放置工件时,通过限位件73对工件的位置进行限位,并让工件的一端抵靠在限位杆74上,从而在限位杆74与限位件73的配合作用下,让工件稳定放置在工件架7上,工件跟随工件架7旋转过程中不会被抛出。为了让工件能够可靠插入到限位件73上,限位件73包括向上开口且开口逐渐变大的U型杆731,U型杆731的两个斜杆段上端均固接有倾斜的导向杆732,工件插入到限位件73上后通过斜杆段进行限位,在转动过程中能够让工件受到限制。

在旋转主轴2的下端固接有用于与清洗机中的驱动电机的输出轴连接的连轴套8,通过连轴套8将旋转主轴2与清洗机中的驱动电机的输出轴进行连接,让驱动电机直接带动旋转主轴2转动,其中,连轴套8上设有平面台阶结构,在转动过程中能够起到防止自转动的情况,保证转动同步。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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