一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

传统的氟钛酸钾生产用的废水处理设备结构复杂，操作难，不易上手，废水中的物质不能做到回收利用，浪费又污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备，包括第一反应釜、第二反应釜和导管，所述第一反应釜的右端固定连接有第一出料管，第一反应釜的右侧设置有冷凝管，冷凝管的一端连通第一反应釜的右端，另一端通过导管固定连接有循环泵，循环泵的左端与第一反应釜的右端固定连接，第一反应釜的左端固定连接有第二出料管，第二反应釜的内部固定安装有挡板，所述挡板的上端设置有第一腔室，挡板的底端设置有第二腔室，所述第一腔室的内部设置有曝气器，曝气器的上端贯穿第二反应釜的顶端延伸向外，第一腔室的顶端固定安装有进料斗，第一腔室的左端固定连接有排液管，第二腔室的左端固定连接有第三出料管，所述第三出料管固定连接在第二反应釜的左端，第二腔室的内部设置有输送装置，所述第二出料管的左端与第一腔室固定连接，所述第三出料管的左端固定连接有压滤机，所述压滤机的左端固定连接有出液管，所述出液管的左侧设置有集液槽，所述出液管和排液管的左端均与集液槽相连接。

优选的，所述第一反应釜包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设置有第三腔室，冷凝管的上端和循环泵的左端均与第三腔室相连通，第一出料管和第二出料管均与内壳的内部相连通。

优选的，所述第二出料管的右端设置有过滤板，过滤板固定安装在内壳的内部左端。

优选的，所述输送装置包括电机和转轴，所述电机固定安装在第二腔室的右端，转轴设置在第二腔室的内部，转轴的右端向右延长贯穿第二腔室并与电机的输出端固定连接，转轴设置在第二腔室内部的部分固定连接有输送叶。

优选的，所述第一腔室的左端固定安装有加热器，挡板上开设有通孔，通孔中安装有电磁阀。

优选的，所述第一出料管、第二出料管、出液管和排液管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：氟钛酸钾生产中的废水处理主要是处理废水中的含铁物质，第一反应釜中反应过后的物质包括反应产物和含铁废水，向第三腔室内充入水，经冷凝管和循环泵的作用，降低第一反应釜的内部温度，使得氟钛酸钾产物絮凝沉淀，减轻后续的废水处理负担，冷却絮凝过后，打开第二出料管的阀门，反应过后的物质经过滤板过滤，液体通过第二出料管进入第一腔室，絮凝状的氟钛酸钾产物经第一出料管被收集，通过曝气器向第一腔室的液体内部通入空气，通过进料斗向液体内加入生石灰，启动加热器，使得液体的温度升高，加快生成含铁的絮凝物质的速度，反应结束后，第二反应釜静置，然后得到上下分层的混合物，上层澄清液经排液管进入集液槽中，待上层液体排尽后，打开电磁阀，下层絮凝状物质流向第二腔室中，启动电机，使得转轴上的输送叶将絮凝状物质运送至压滤机中，经压滤机的压滤得到块状的含铁物质和澄清液，澄清液经出液管排向集液槽中，最后集液槽中的液体达标排放，该设备对于反应过后的产物进行冷却处理加快了生产产物与废水的分离时间，提高了生产产物的合格率，缩短了生产时间，装置结构简单，生产成本低，易操作，废物回收，节约环保。

附图说明

图1为一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备的结构示意图；

图中：1-第一反应釜，2-冷凝管，3-导管，4-循环泵，5-第二出料管，6-第二反应釜，7-曝气器，8-进料斗，9-挡板，10-输送装置，11-内壳，12-外壳，13-第一出料管，14-第三腔室，20-压滤机，21-出液管，30-集液槽,51-过滤板，61-加热器，62-排液管，63-第三出料管，64-第二腔室，65-第一腔室，91-电磁阀，101-输送叶，102-转轴，103-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氟钛酸钾生产用的废水处理设备，包括第一反应釜1、第二反应釜6和导管3，所述第一反应釜1的右端固定连接有第一出料管13，第一反应釜1的右侧设置有冷凝管2，冷凝管2的一端连通第一反应釜1的右端，另一端通过导管3固定连接有循环泵4，循环泵4的左端与第一反应釜1的右端固定连接，第一反应釜1的左端固定连接有第二出料管5，第二反应釜6的内部固定安装有挡板9，所述挡板9的上端设置有第一腔室65，挡板9的底端设置有第二腔室64，所述第一腔室65的内部设置有曝气器7，曝气器7的上端贯穿第二反应釜6的顶端延伸向外，第一腔室65的顶端固定安装有进料斗8，第一腔室65的左端固定连接有排液管62，第二腔室64的左端固定连接有第三出料管63，所述第三出料管63固定连接在第二反应釜6的左端，第二腔室64的内部设置有输送装置10，所述第二出料管5的左端与第一腔室65固定连接，所述第三出料管63的左端固定连接有压滤机20，所述压滤机20的左端固定连接有出液管21，所述出液管21的左侧设置有集液槽30，所述出液管21和排液管62的左端均与集液槽30相连接。

所述第一反应釜1包括内壳11和外壳12，所述内壳11和外壳12之间设置有第三腔室14，冷凝管2的上端和循环泵4的左端均与第三腔室14相连通，第一出料管13和第二出料管5均与内壳11的内部相连通。

所述第二出料管5的右端设置有过滤板51，过滤板51固定安装在内壳11的内部左端。

所述输送装置10包括电机103和转轴102，所述电机103固定安装在第二腔室64的右端，转轴102设置在第二腔室64的内部，转轴102的右端向右延长贯穿第二腔室64并与电机103的输出端固定连接，转轴102设置在第二腔室64内部的部分固定连接有输送叶101。

所述第一腔室65的左端固定安装有加热器61，挡板9上开设有通孔，通孔中安装有电磁阀91。

所述第一出料管13、第二出料管5、出液管21和排液管62上均设置有阀门。

本实用新型的工作原理是：氟钛酸钾生产中的废水处理主要是处理废水中的含铁物质，第一反应釜1中反应过后的物质包括反应产物和含铁废水，向第三腔室14内充入水，经冷凝管2和循环泵4的作用，降低第一反应釜1的内部温度，使得氟钛酸钾产物絮凝沉淀，减轻后续的废水处理负担，冷却絮凝过后，打开第二出料管5的阀门，反应过后的物质经过滤板51过滤，液体通过第二出料管5进入第一腔室65，絮凝状的氟钛酸钾产物经第一出料管13被收集，通过曝气器7向第一腔室65的液体内部通入空气，通过进料斗8向液体内加入生石灰，启动加热器61，使得液体的温度升高，加快生成含铁的絮凝物质的速度，反应结束后，第二反应釜6静置，然后得到上下分层的混合物，上层澄清液经排液管62进入集液槽30中，待上层液体排尽后，打开电磁阀91，下层絮凝状物质流向第二腔室64中，启动电机103，使得转轴102上的输送叶101将絮凝状物质运送至压滤机20中，经压滤机20的压滤得到块状的含铁物质和澄清液，澄清液经出液管21排向集液槽30中，最后集液槽30中的液体达标排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。