一种丝光机废水回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织废水回收技术领域，具体为一种丝光机废水回收装置。

背景技术：

丝光机在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，丝光机在使用的过程中一般需要废水回收装置进行废水的回收利用。

目前，丝光机废水回收装置利用连续的节水过程是当代纺织工业发展的特点,另外,废水在中间处理之后再循环和再利用。列出了若干改进过的低废工艺,像羊毛煮练时羊毛脂的回收，棉花丝光时碱的回收,合成浆料的回收,染料浴的再利用，其回收效果都是非常的好，但是现有的丝光机废水回收装置在进行运输前，由于不便于进行装载，从而会导致运输不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝光机废水回收装置，解决了现有的丝光机废水回收装置在进行运输前，由于不便于进行装载，从而会导致运输不便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丝光机废水回收装置，包括废水回收装置本体，所述废水回收装置本体的底部搭接有底板，所述废水回收装置本体的左侧焊接有加固板，所述加固板的下表面与底板的上表面搭接，所述底板的上表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有插销，所述底板的上表面开设有定位槽，所述定位槽的左侧内壁焊接有固定杆，所述固定杆的表面套接有移动环，所述移动环的上表面与废水回收装置本体的底部焊接，所述定位槽的左侧内壁开设有限位槽，所述移动环的左侧并位于限位槽的内部焊接有辅助板，所述辅助板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有插杆，所述底板的正面开设有与限位槽内部相连通的开槽，所述开槽的左右两侧内壁之间焊接有连接板，所述连接板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述插杆远离固定槽的一端贯穿活动孔并延伸至连接板的上方，所述插杆位于连接板上方的一端表面套接有第一弹簧，所述定位槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的上表面与废水回收装置本体的底部焊接，所述活动块的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内部与固定杆的右端卡接。

进一步的，所述加固板的上表面开设有与下表面相连通的固定孔，所述插销远离插槽的一端与固定孔的内部插接。

进一步的，所述活动块的下表面开设有活动槽，所述活动槽的正面内壁焊接有转轴，所述转轴的表面套接有活动轮，所述活动轮的下表面焊接有挡杆。

进一步的，所述定位槽的内底壁开设有挡槽，所述挡杆远离活动轮的一端与挡槽的内部卡接。

进一步的，所述挡杆的右侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡杆的一端与活动槽的右侧内壁焊接。

进一步的，所述开槽的内部活动连接有拉把，所述拉把的下表面与插杆的顶端焊接。

有益效果

1、该丝光机废水回收装置，通过移动环、固定杆和活动块之间的相互配合，达到经过移动环在固定杆表面的滑动和活动块经过卡槽卡在固定杆的右端，从而便于将废水回收装置本体进行安装，通过第一弹簧、插杆、辅助板和连接板之间的相互配合，达到经过第一弹簧的收缩，从而便于带动插杆插入固定槽的内部将废水回收装置本体进行加固，由此便于将回收装置进行装载，解决了现有的丝光机废水回收装置在进行运输前，由于不便于进行装载，从而会导致运输不便的问题。

2、该丝光机废水回收装置，通过转轴、活动轮、第二弹簧和挡杆之间的相互配合，达到经过第二弹簧的弹力推动，从而便于将挡杆推动卡入挡槽内部增加废水回收装置本体的牢固性，从而实现便于装载的效果，通过固定孔和插槽内部设置的插销，达到利用插销便于将废水回收装置本体进行加固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部结构放大图。

其中，1废水回收装置本体、2底板、3定位槽、4固定杆、5插销、6插槽、7加固板、8固定孔、9移动环、10辅助板、11固定槽、12限位槽、13插杆、14连接板、15第一弹簧、16开槽、17拉把、18活动孔、19卡槽、20活动块、21活动槽、22挡杆、23挡槽、24第二弹簧、25活动轮、26转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种丝光机废水回收装置，包括废水回收装置本体1，废水回收装置本体1的底部搭接有底板2，废水回收装置本体1的左侧焊接有加固板7，加固板7的下表面与底板2的上表面搭接，底板2的上表面开设有插槽6，插槽6的内部插接有插销5，加固板7的上表面开设有与下表面相连通的固定孔8，插销5远离插槽6的一端与固定孔8的内部插接，底板2的上表面开设有定位槽3，定位槽3的左侧内壁焊接有固定杆4，固定杆4的表面套接有移动环9，移动环9的上表面与废水回收装置本体1的底部焊接，定位槽3的左侧内壁开设有限位槽12，移动环9的左侧并位于限位槽12的内部焊接有辅助板10，辅助板10的上表面开设有固定槽11，固定槽11的内部插接有插杆13，底板2的正面开设有与限位槽12内部相连通的开槽16，开槽16的内部活动连接有拉把17，拉把17的下表面与插杆13的顶端焊接，开槽16的左右两侧内壁之间焊接有连接板14，连接板14的上表面开设有与下表面相连通的活动孔18，插杆13远离固定槽11的一端贯穿活动孔18并延伸至连接板14的上方，插杆13位于连接板14上方的一端表面套接有第一弹簧15，定位槽3的内部活动连接有活动块20，活动块20的下表面开设有活动槽21，活动槽21的正面内壁焊接有转轴26，转轴26的表面套接有活动轮25，活动轮25的下表面焊接有挡杆22，定位槽3的内底壁开设有挡槽23，挡杆22远离活动轮25的一端与挡槽23的内部卡接，挡杆22的右侧焊接有第二弹簧24，第二弹簧24远离挡杆22的一端与活动槽21的右侧内壁焊接，活动块20的上表面与废水回收装置本体1的底部焊接，活动块20的左侧开设有卡槽19，卡槽19的内部与固定杆4的右端卡接。

工作原理：使用时，先将底板2的下表面与运输车体进行焊接，将拉把17向上拉动，然后将废水回收装置本体1放置在底板2的表面向左推动，此时废水回收装置本体1会带动移动环9套在固定杆4的表面并向左移动，随着移动环9的移动，移动环9会带动辅助板10插入限位槽12的内部，然后将拉把17放开，此时第一弹簧15进行收缩并带动插杆13向下移动，插杆13向下移动时会插入固定槽11的内部，另外随着废水回收装置本体1的移动，废水回收装置本体1还会带动活动块20在定位槽3的内部向左滑动并卡在固定杆4的右端，活动块20在移动时将挡杆22进行挤压，当挡杆22移动至挡槽23的位置时，第二弹簧24释放弹力并将挡杆22进行推动并卡入挡槽23的内部，最后将插销5贯穿固定孔8并插入插槽6的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。