一种新型气浮池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种新型气浮池。

背景技术：

气浮处理法是向废水中通入空气，并以从水中析出的微小气泡作为污染物的载体。通常废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质会黏附于气泡表面，跟随气泡一起上浮到水面，通过收集气泡或浮渣可以达到分离杂质的目的，使废水得到净化。

但是气浮法除渣均只能去除絮凝和胶体等悬浮在液体里的杂质，对于大颗粒直接会沉入到池底，一段时间后，沉入到池底的杂质对水质的影响较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型气浮池，其能够除去沉入到池底的杂质，降低杂质在池底堆积对水质的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型气浮池，包括池体，所述池体内依次设置有调节池、蓄水池、溶气池和除渣池，调节池与蓄水池之间设置有水泵，蓄水池与溶气池连通，除渣池与溶气池连通；所述调节池内设置有爬坡输送带，爬坡输送带为Z字形，爬坡输送带的低位端位于调节池的底部，爬坡输送带的高位端位于调节池的上部且伸出到池体的外部。

通过采用上述技术方案，使用时，原水依次进入调节池、水泵、蓄水池、溶气池和除渣池，当原水首先进入到调节池内，当原水在调节池内时，水流减慢，水中沉淀性的杂质向下落在爬坡输送带的上表面，爬坡输送带运转，使杂质随着爬坡输送带运送到爬坡输送的高位端，由于爬坡输送带的高位端伸到池体的外侧，从而除去沉入到池底的杂质，降低杂质在池底堆积对水质的影响。

本实用新型进一步设置为：所述爬坡输送带的工作面上设置有挡板，挡板沿着爬坡输送带的长度方向设置有多个，挡板垂直且凸出于爬坡输送带的工作面。

通过采用上述技术方案，爬坡输送带的工作面上设置挡板，挡板沿着爬坡输送带运动时，挡板能够挡着杂质沿着爬坡输送带的表面滑移，从而提高对杂质的输送能力。

本实用新型进一步设置为：所述爬坡输送带的两侧设置有挡边，挡板的两端延伸到挡边的表面。

通过采用上述技术方案，挡边设置在爬坡输送带的两侧，并且挡板的两端延伸到挡边的表面，从而当挡板带着杂质露出水面时，挡板与挡边之间形成密封区域，密封区域内会有一定的水存留，当到达爬坡输送带的高位端时，水能够带着杂质一起下落，方便对爬坡输送带上的杂质清理。

本实用新型进一步设置为：所述爬坡输送带的高位端正下方设置有杂质槽，杂质槽上部开口。

通过采用上述技术方案，杂质槽位于爬坡输送带高位端的正下方，从而使爬坡输送带上落下的杂质正好落入到杂质槽内进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述溶气池内设置有搅气装置，搅气装置连接有电机，电机固定在池体上。

通过采用上述技术方案，池体上设置有电机，通过电机带动搅气装置进行搅动，使气泡与液体混合，使气泡形成较小的气泡溶解到液体，增大气泡与杂质的接触面，提高对液体的清理能力。

本实用新型进一步设置为：所述除渣池内设置有传感器，传感器与水泵之间电连接。

通过采用上述技术方案，传动器自动检测除渣池内的杂质浓度，杂质浓度增加时，降低水泵的转速，从而自动调节位于调节池内的水量。

本实用新型进一步设置为：所述传感器与电机之间电连接。

通过采用上述技术方案，电机根据传感器检测的杂质浓度自动调节电机的转速，从而使电机自动调节对搅气装置的转速。

本实用新型进一步设置为：所述除渣池内设置有排渣装置。

通过采用上述技术方案，在除渣池内设置有排渣装置，方便把除渣池内液体表面的气泡与杂质的混合物去除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置在调节池内的爬坡输送带，爬坡输送带低位端位于调节池的底部，杂质沉到调节池底部时，落到爬坡输送带的工作面上，从而爬坡输送带工作时能够除去沉入到池底的杂质，降低杂质在池底堆积对水质的影响；

2.通过设置爬坡输送带上的挡板和位于爬坡输送带的两侧的挡边，挡板两端贴在挡边上，使挡板与挡边之间形成盛水区域，方便在爬坡输送带运动到未端时对爬坡输送带表面的杂质清理；

3.通过设置在调节池内的水泵，使调节池内的水根据需要在调节池内停留不同的时间。

附图说明

图1是气浮池的立体图；

图2是图1A-A方向的剖视图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图2C-C方向的剖视图；

图5是图2的D部放大图。

附图标记：1、池体；11、调节池；12、蓄水池；121、第一连通口；13、溶气池；131、溶气腔；132、混流腔；133、连通腔；1331、第二连通口；134、导流罩；135、分隔板；14、除渣池；21、入水管；22、出水管；3、气泡发生器；4、搅气装置；41、搅气盘；42、切片；43、转轴；44、电机；45、叶轮；5、水泵；6、爬坡输送带；61、挡板；62、挡边；63、杂质槽；7、直线输送带；71、刮板；72、支架；73、弹簧；74、接渣槽；8、传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种气浮池，参考图1，包括池体1，池体1为上部开口的长方形，池体1一端连接有入水管21，另一端连接有出水管22，池体1从入水管21一端向出水管22一端依次分割出调节池11、蓄水池12、溶气池13和除渣池14。入水管21连接在调节池11的上部，并与调节池11连通；调节池11与蓄水孔之间设置有水泵5，水泵5安装在池体1的上表面，水泵5吸水端伸到调节池11内，水泵5出水端伸到蓄水池12内；配合图2，蓄水池12底部开设有第一连通口121，第一连通口121通入到溶气池13的底部；溶气池13的上部开设有第二连通口1331，第二连通口1331通入到除渣池14的上部；出水管22连接在除渣池14的下部，并且与除渣池14连通。

原水从入水管21进入，首先进入到调节池11内，然后通过水泵5从调节池11内吸入到蓄水池12内，再通过蓄水池12底部的第一连通口121进入到溶气池13的底部，再经过第二连通口1331进入到除渣池14的上部，最后从除渣池14底部的出水管22流出池体1。

参考图2，在调节池11内设置有爬坡输送带6，爬坡输送带6为Z字形，爬坡输送带6的低位端位于调节池11的底部，爬坡输送带6的高位端位于调节池11的上部，并且从池体1的侧壁伸出池体1。原水进入到调节池11内后，水流减慢，水中沉淀性的向下落在爬坡输送带6的上表面，爬坡输送带6运转，使杂质随着爬坡输送带6运送到高位点。挨着池体1放置有杂质槽63，杂质槽63上部开口，且杂质槽63的开口位于爬坡输送带6高位端的正下方。杂质到达爬坡输送带6的高位点后落入到杂质槽63内。

参考图3，为了使爬坡输送带6爬升坡度增大，缩短爬坡输送带6的长度，在爬坡输送带6的工作面上沿着爬坡输送带6的长度方向均匀设置多个挡板61，挡板61垂直并凸出于爬坡输送带6的工作面，爬坡输送带6的两个侧边均设置有挡边62，挡板61的两端延伸到挡边62的表面。根据杂质的浓度设置爬坡输送带6的转速，挡板61沿着爬坡输送带6运动到爬坡输送带6的高位端时，挡板61处会盛一部分水，从而在挡板61带着杂质运送到爬坡输送带6的高位端时，挡板61内的水能够带着杂质一起流入到杂质槽63内，方便清理爬坡输送带6上的杂质。

参考图4，溶气池13从下至上分成溶气腔131、混流腔132和连通腔133，溶气腔131有多个，在溶气腔131的底部安装有气泡发生器3，气泡发生器3产生气泡，在溶气腔131内设置有搅气装置4，搅气装置4用于把气泡切割成小气泡，搅气装置4包括搅气盘41和切片42，搅气盘41水平设置，切片42竖直安装在搅气盘41的下表面，切片42有多个分布在搅气盘41的下表面上，搅气装置4位于气泡发生器3的正上方。搅气盘41上表面连接有竖直的转轴43，转轴43下端固定在搅气盘41上，转轴43上端连接有电机44，电机44固定在池体1的上表面，通过电机44带动转轴43转动，转轴43带动搅气盘41转动，安装在搅气盘41上的多个切片42对气泡发生器3产生的气泡进行切割，从而使气泡变小，增大吸附杂质的表面积，并且吸附杂质后，杂质随着气泡漂浮到液体表面。

参考图4，在溶气腔131与混流腔132之间设置有导流罩134，导流罩134为缩口形，导流罩134罩在溶气腔131的上部，导流罩134的缩口端在上，混流腔132内设置有叶轮45，叶轮45位于导流罩134缩口端的正上方，叶轮45中心线与转轴43中心线共线，叶轮45固定在转轴43上。当溶有气泡的液体从缩口端流出时，叶轮45随着转轴43转动，使液体向下产生混合搅动，受到导流罩134的阻挡向远离导流罩134中心的方向运动，从而沿着叶轮45与混流腔132之间的间隙向上流动，连通腔133与混液腔之间设置有分隔板135，分隔板135上开设有多个贯通孔。配合图2，第二连通口1331位于连通腔133的上部，气泡与液体从第二连通口1331进入到除渣池14内。

参考图2，位于除渣池14的上部设置有直线输送带7，直线输送带7的工作面垂直于除渣池14的侧壁，并且直线输送带7的宽度等于除渣池14宽度，直线输送带7倾斜于地面设置在除渣池14的上部并且靠近第二连通口1331的一端低于远离第二连通口1331的一端。直线输送带7靠近第二连通口1331的一端位于第二连通口1331的斜下方，位于除渣池14内的液面高度在与第二连通口1331高度相等。直线输送带7远离第二连通口1331的一端位于除渣池14的上方，并延伸到池体1的外侧，气泡漂浮在除渣池14内时，气泡会第二连通口1331向远离第二连通口1331的方向移动，当到达液体表面与直线输送带7相交处时，直线输送带7向上转动，气泡粘在直线输送带7上，从而随着直线输送带7向上运动。位于直线输送带7的未端设置有刮板71，刮板71贴在直线输送带7的工作面上，从而刮板71刮下直线输送带7表面的气泡。

参考图5，在池体1的侧壁上设置有支架72，刮板71的两端回转支撑在支架72上，刮板71在支架72上转动轴平行于直线输送带7的工作面，在刮板71上连接有弹簧73，弹簧73一端固定在刮板71上，另一端固定在支架72上，弹簧73的中心线偏离刮板71与支架72的转动点，弹簧73的作用力，使刮板71压在直线输送带7的工作面上。位于刮板71的正下方设置有接渣槽74，接渣槽74上部开口，用于承接从刮板71上流下的气泡。

参考图2，在除渣池14的内壁上设置有传感器8，传感器8位于液面以下，用于检测液体中含有的杂质浓度。传感器8用于控制电机44和水泵5的转速，当杂质浓度较高时，水泵5的转速减小，调节池11的水临时存水量增加，电机44的转速增大，对气泡的混合和细化能力增加。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。