一种干网清洗系统的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及一种干网清洗系统。

背景技术：

干网是造纸过程中用于承载纸张的载体。在造纸过程中，纸张上的胶黏物、细小纤维、杂质等容易在干网上富集，进而堵塞干网网孔，影响干网的透气性，因此干网需要定时进行清洗。

现有授权公告号为CN206328634U的中国实用新型专利公开了一种在线干网清洗装置，包括干网、底座和设置在底座上的清洗机构，底座上这置有排污槽，排污槽一侧设置有液体回收罐；底座上设置有高压泵和空气压缩机，清洗机构包括清洗料输送装置、智能监控系统和喷淋装置，清洗料输送装置包括输送管、储料桶，喷淋装置包括喷洒管和清洗头。该清洗装置能对干网喷淋高压水进行清洗。

但该清洗装置在清洗过程中，高压水喷淋在干网和排污槽处时容易产生大量水雾，水雾中混有清洗出的污染物，会对车间内环境造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干网清洗系统，车间内环境不易受到污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干网清洗系统，包括机架、位于机架内的干网、喷淋装置、与喷淋装置相连的高压水泵，还包括吸水斗和气液分离器，所述吸水斗和喷淋装置分别位于干网两侧，所述吸水斗正对喷淋装置；所述气液分离器包括入口端、出口端和排液端，所述入口端与吸水斗连通，所述出口端连通有真空源，所述排液端连通有集液槽。

通过上述技术方案，清洗时，启动高压水泵、喷淋装置和真空源，干网沿其长度方向缓慢移动，喷淋装置喷出水对干网进行清洗。在清洗的过程中，真空源产生的吸力经气液分离器传递至吸水斗处，吸水斗将水雾吸入气液分离器内，液体和固体杂质经排液端进入集液槽内；则清洗过程中产生的水雾和污染物不易发散，车间内环境不易受到污染。

优选的，所述喷淋装置、吸水斗均能沿干网的宽度方向滑动，所述机架上设置有用于驱动喷淋装置和吸水斗滑动的驱动机构。

通过上述技术方案，由于喷淋装置、吸水斗均能沿干网的宽度方向滑动，则设置单个喷淋装置和吸水斗即可满足干网宽度方向上的清洗需求，利于减少成本。

优选的，所述驱动机构包括电机、转动设置于机架上的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的长度方向与喷淋装置的滑动方向相同；所述喷淋装置上固定有与第一丝杆螺纹连接的第一滑块，所述吸水斗上固定有与第二丝杆螺纹连接的第二滑块；所述第一丝杆上同轴固定有第一带轮，所述第二丝杆上同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮的直径相同，所述第一带轮和第二带轮上张紧设置有同步带，所述电机驱动第一丝杆或第二丝杆转动。

通过上述技术方案，电机运转时，电机驱动第一丝杆或第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆通过同步带的传动作用同步转动，第一丝杆通过第一滑块的螺纹连接作用驱使喷淋装置移动，第二丝杆通过第二滑块的螺纹连接作用驱使吸水斗移动。驱动机构实现了喷淋装置和吸水斗的同步移动，确保吸水斗正对喷淋装置。

优选的，所述喷淋装置包括用于清洗干网的喷水头、用于对完成喷淋的干网进行吹干的吹气头，所述喷水头与高压水泵连通并朝向干网，所述吹气头与外界气源连通并朝向干网。

通过上述技术方案，吹气头用于对完成喷淋的干网进行吹干，加快干网的干燥速度。

优选的，所述喷淋装置上滑动设置有调节杆、设置有用于固定调节杆位置的锁定件，所述吹气头固定于调节杆上，滑动所述调节杆能改变吹气头与喷水头的间距。

通过上述技术方案，当待清洗的干网型号不同时，冲洗产生的水花、残留于干网上的水分会存在不同；滑动调节杆能够改变吹气头与喷水头的间距，降低吹气和喷水的相互干扰。

优选的，所述调节杆上沿长度方向间隔开设有多个锁定孔，所述喷淋装置上开设有螺纹孔，所述锁定件包括锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过其一锁定孔并与螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案，取出锁定螺栓后，即可滑动调节杆，从而改变吹气头与喷水头的间距，以调节吹气的位置；当其一锁定孔与螺纹孔对齐时，装入锁定螺栓即可将调节杆与喷淋装置固定，两者的拆装较为方便。

优选的，所述喷水头的数量至少为两个，多个所述喷水头的喷水方向聚集于干网表面的同一位置。

通过上述技术方案，两个喷水头呈一定角度对干网上的同一位置进行冲刷清洗，清洁效果较好。

优选的，所述机架和集液槽之间连通有副收集管，所述副收集管将机架的内腔底部与集液槽内部连通。

通过上述技术方案，落于吸水斗外的水分也能通过副收集管流入集液槽内。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、清洗过程中能够吸取水雾，降低对车间内环境的污染；

2、通过设置驱动机构，使喷淋装置和吸水斗能沿干网的宽度方向移动；

3、通过设置吹气管，能对完成清洗的干网进行吹干。

附图说明

图1为实施例的一种干网清洗系统的系统图；

图2为实施例的机架示意图，主要突出干网部位的整体结构；

图3为实施例的局部图，主要突出喷淋装置和驱动机构的结构；

图4为喷淋装置的局部爆炸图，主要突出调节杆的结构。

附图标记：1、机架；2、干网；3、喷淋装置；4、吸水斗；11、高压水泵；12、气液分离器；13、集液槽；121、入口端；122、出口端；123、排液端；14、真空源；131、副收集管；15、导轨；31、喷水头；32、吹气头；33、T型槽；34、调节杆；341、锁定孔；331、螺纹孔；35、锁定螺栓；5、驱动机构；51、电机；52、第一丝杆；53、第二丝杆；521、第一滑块；531、第二滑块；54、第一带轮；55、第二带轮；56、同步带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种干网清洗系统，包括机架1、位于机架1内的干网2、喷淋装置3和吸水斗4，机架1外设置有高压水泵11、气液分离器12和集液槽13。气液分离器12包括入口端121、出口端122和排液端123，其中入口端121与吸水斗4连通，出口端122连通有真空源14，排液端123连通于集液槽13。机架1和集液槽13之间还连通有副收集管131，副收集管131将机架1的内腔底部与集液槽13内部连通。

本实施例中的真空源14为真空泵，真空源14产生的吸力经气液分离器12传递至吸水斗4处，吸水斗4将水雾吸入气液分离器12内，气体从真空泵处排出，液体和固体杂质经排液端123进入集液槽13内，气液分离器12为现有技术，在此不作赘述。

如图2和图3所示，机架1为内部中空、顶端开口的长方体，干网2平铺在机架1上，并由外设的传动辊驱动其沿长度方向移动，喷淋装置3和吸水斗4分别位于干网2两侧。机架1的两侧壁之间设置有两组平行的导轨15，两组导轨15分别位于干网2两侧，导轨15的长度方向沿干网2的宽度方向。喷淋装置3和吸水斗4分别滑动设置在两组导轨15上，其中喷淋装置3位于吸水斗4的上方。

喷淋装置3包括用于喷水的喷水头31、用于对完成喷淋的干网2进行吹干的吹气头32，喷水头31和吹气头32的数量均为两个且朝向干网2。喷水头31通过铜管与喷淋装置3的本体连接固定，高压水泵11连通于喷淋装置3，并进一步通过铜管连通至喷水头31处；两根铜管呈弯曲状，使两个喷水头31的喷水方向聚集于干网2表面的同一位置。两个喷水头31呈一定角度对干网2上的同一位置进行冲刷清洗，清洁效果较好。吸水斗4为上大下小的斗状容器，其下端通过管路与入口端121连通，吸水斗4的上端口正对喷水头31的喷水位置。

如图3和图4所示，吹气头32位于干网2运动方向的后方，其中后方指与喷水头31相比。吹气头32通过软管与喷淋装置3连通，外界的压缩空气源连通于喷淋装置3，并进一步通过软管连通至吹气头32处。喷淋装置3的侧壁上开设有T型槽33，T型槽33的长度方向沿喷水头31朝向吹气头32的方向，T型槽33内滑动设置有调节杆34，吹气头32固定于调节杆34背离喷水头31的端部。调节杆34上沿长度方向间隔开设有多个锁定孔341，T型槽33的槽底开设有螺纹孔331，喷淋装置3上设置有用于固定调节杆34位置的锁定件，锁定件为锁定螺栓35，锁定螺栓35穿过其一锁定孔341并与螺纹孔331螺纹连接。取出锁定螺栓35后，即可滑动调节杆34，从而改变吹气头32与喷水头31的间距，以调节吹气的位置；装入锁定螺栓35后即可将调节杆34与喷淋装置3固定。

如图2和图3所示，机架1上设置有用于驱动喷淋装置3、吸水斗4同步移动的驱动机构5，驱动机构5包括电机51、转动设置于机架1上的第一丝杆52和第二丝杆53。第一丝杆52位于干网2上方的导轨15旁，第二丝杆53位于干网2下方的导轨15旁，第一丝杆52和第二丝杆53的长度两端分别转动连接于机架1的两侧壁上，第一丝杆52、第二丝杆53的长度方向与喷淋装置3的滑动方向相同，第一丝杆52和第二丝杆53的规格完全相同。喷淋装置3的底部固定有与第一丝杆52螺纹连接的第一滑块521，吸水斗4的底部固定有与第二丝杆53螺纹连接的第二滑块531。

第一丝杆52位于机架1外的端部同轴固定有第一带轮54，第二丝杆53位于机架1外的端部同轴固定有第二带轮55，第一带轮54的尺寸规格和第二带轮55相同，第一带轮54与第二带轮55上张紧设置有同步带56。电机51固定于机架1外，电机51的转轴与第二丝杆53的端部同轴固定，电机51为可反转的伺服电机。电机51运转时，电机51驱动第二丝杆53转动，第二丝杆53通过同步带56的传动作用驱使第一丝杆52转动，由于第一丝杆52和第二丝杆53同步转动且转速相同，则能实现喷淋装置3和吸水斗4的同步移动。

本干网清洗系统的工况如下：安装本清洗系统时，使集液槽13的整体高度低于机架1。清洗时，干网2沿其长度方向缓慢移动，启动电机51、高压水泵11、喷淋装置3和真空源14，喷淋装置3沿干网2的宽度方向移动，同时喷水头31喷出水对干网2进行清洗、吹气头32吹气对完成喷淋的干网2进行吹干。当喷淋装置3移动至限位时，控制电机51反转，使喷淋装置3在机架1的两侧壁间来回移动。

清洗过程中产生的水雾在吸水斗4的吸力作用下被吸入，则清洗过程中水雾和污染物不易发散，降低对车间内环境的污染，落于吸水斗4外的水分也能通过副收集管131流入集液槽13内。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。