一种环保行业用除异味的固液分离桶的制作方法

文档序号:18683411发布日期:2019-09-13 23:25阅读:455来源:国知局
一种环保行业用除异味的固液分离桶的制作方法

本实用新型涉及环保行业领域,具体是一种环保行业用除异味的固液分离桶。



背景技术:

造纸行业的污水或者废水中含有不溶于水的细砂、粉尘等小颗粒,会形成悬注液,也会带有大量的异味,悬浊液中的小颗粒直径越小,悬浊状态的时间就会越长,污水或者废水中的异味若不清除则会对环境造成破坏。

经检索,中国专利公开了一种环保行业用的固液分离桶(授权公告号CN105664541B),该专利技术的分离桶装备了下方漏斗结构,相比于在平底沉淀池中或沉淀桶中,固体小颗粒在该桶中更易向中心向下方富集,为分离固体小颗粒提供便利。

但是,上述专利中不具有异味清除装置,污水或者废水的异味若不经处理直接排放,则会导致环境的污染,且会人体的健康造成影响,污水或者废水中的悬浮物需要经过多重过滤提高过滤效率。因此,本领域技术人员提供了一种环保行业用除异味的固液分离桶,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保行业用除异味的固液分离桶,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种环保行业用除异味的固液分离桶,包括分离桶本体,所述分离桶本体的外表面下端安装有安装架,且分离桶本体的底端安装有出液管,所述出液管的一侧安装有电机盒,所述分离桶本体的前表面安装有控制开关,且分离桶本体的一侧固定安装有第一固定架,所述分离桶本体的另一侧安装有第二固定架,所述第一固定架的上表面安装有风机箱,所述第二固定架的上表面安装有小型臭氧发生器,所述分离桶本体的顶端安装有安装盖,且分离桶本体与安装盖通过法兰连接,所述法兰贯穿安装有固定螺栓,所述安装盖的上表面安装有进料管,所述分离桶本体的内部顶端安装有液压缸,所述液压缸的底端固定安装有过滤板,所述出液管的内部安装有过滤器。

作为本实用新型进一步的方案:所述风机箱的内部安装有风机,所述风机通过第一连接管与分离桶本体连接,第一连接管的进风口位于过滤板的上侧,所述风机的出风口连接有出风管,所述出风管的内部安装有活性炭板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述活性炭板的数量不少于三个,且活性炭板筛孔直径由出风管的进风口至出风口依次减少。

作为本实用新型再进一步的方案:所述小型臭氧发生器通过第二连接管与分离桶本体连接,第二连接管的出口位于过滤板的下侧,且第二连接管的内部安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电机盒的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的传动杆连接有连接轴,所述连接轴贯穿出液管的一端固定安装有偏心转轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤器的顶面与分离桶本体与出液管的连接面持平,且过滤器包括顶端的顶盖,所述顶盖的下表面边缘处固定安装有连接框,且顶盖的下端设置有固定框,所述固定框的侧壁开设有卡槽,所述连接框位于卡槽的内部,所述连接框和连接框的侧壁均设置有过滤网,所述顶盖的下表面正中间固定安装有顶杆,所述顶杆的底端位于偏心转轮的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述风机箱、小型臭氧发生器、电机盒和电磁阀均通过电线与控制开关连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过液压缸可以带动过滤板在分离桶本体内部运动,可以对分离桶本体内部的污水或者废液进行第一次的过滤,通过电机盒内部的伺服电机,可以带动偏心转轮摆动,从而将过滤器的顶盖打开,污水或者废水经过过滤器进入到出液管时可以进行第二次过滤,通过双重过滤可以提高过滤的效果,通过风机箱可以将分离桶本体内部带有异味的气体抽出进行过滤再排放,通过小型臭氧发生器可以利用臭氧对污水或者废水进行消毒除异味。

附图说明

图1为一种环保行业用除异味的固液分离桶的结构示意图;

图2为一种环保行业用除异味的固液分离桶中分离桶本体的结构示意图;

图3为一种环保行业用除异味的固液分离桶中风机箱的结构示意图;

图4为一种环保行业用除异味的固液分离桶中过滤器的结构示意图。

图中:1、分离桶本体;2、安装架;3、出液管;4、电机盒;5、控制开关;6、第一固定架;7、风机箱;8、第二固定架;9、小型臭氧发生器;10、安装盖;11、法兰;12、固定螺栓;13、进料管;14、液压缸;15、过滤板;16、过滤器;71、风机;72、出风管; 73、活性炭板;41、伺服电机;42、连接轴;43、偏心转轮;161、顶盖;162、连接框; 163、固定框;164、卡槽;165、过滤网;166、顶杆。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种环保行业用除异味的固液分离桶,包括分离桶本体1,分离桶本体1的外表面下端安装有安装架2,且分离桶本体1的底端安装有出液管3,出液管3的一侧安装有电机盒4,分离桶本体1的前表面安装有控制开关5,且分离桶本体1的一侧固定安装有第一固定架6,分离桶本体1的另一侧安装有第二固定架 8,第一固定架6的上表面安装有风机箱7,第二固定架8的上表面安装有小型臭氧发生器9,分离桶本体1的顶端安装有安装盖10,且分离桶本体1与安装盖10通过法兰11连接,法兰11贯穿安装有固定螺栓12,安装盖10的上表面安装有进料管13,分离桶本体1的内部顶端安装有液压缸14,液压缸14的底端固定安装有过滤板15,出液管3的内部安装有过滤器16。

在图2中:为了方便控制开关5控制风机箱7、小型臭氧发生器9、电机盒4和电磁阀,小型臭氧发生器9通过第二连接管与分离桶本体1连接,第二连接管的出口位于过滤板15的下侧,且第二连接管的内部安装有电磁阀,风机箱7、小型臭氧发生器9、电机盒4和电磁阀均通过电线与控制开关5连接。液压缸14内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆,液压缸14的工作原理是双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,带动活塞杆的运动,液压缸14通过电线与控制开关5连接;小型臭氧发生器9利用高压电离(或化学、光化学反应),使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧。

在图3中:为了将分离桶本体1内部的带有异味的空气抽出并且过滤,风机箱7的内部安装有风机71,风机71通过第一连接管与分离桶本体1连接,第一连接管的进风口位于过滤板15的上侧,风机71的出风口连接有出风管72,出风管72的内部安装有活性炭板73。活性炭板73的数量不少于三个,且活性炭板73筛孔直径由出风管72的进风口至出风口依次减少。

在图4中:为了打开出液管3与分离桶本体1的通道,且为了对污水或者废水进行二次过滤,述电机盒4的内部安装有伺服电机41,伺服电机41的传动杆连接有连接轴42,连接轴42贯穿出液管3的一端固定安装有偏心转轮43。过滤器16的顶面与分离桶本体1 与出液管3的连接面持平,且过滤器16包括顶端的顶盖161,顶盖161的下表面边缘处固定安装有连接框162,且顶盖161的下端设置有固定框163,固定框163的侧壁开设有卡槽164,连接框162位于卡槽164的内部,连接框162和连接框162的侧壁均设置有过滤网165,顶盖161的下表面正中间固定安装有顶杆166,顶杆166的底端位于偏心转轮43 的正上方。

本实用新型的工作原理是:将污水或者废水通过进料管13排放到分离桶本体1的内部,且分离桶本体1内部的水平面需要在风机箱7所连接的第一连接管的水平面以下,启动液压缸14,液压缸14会带动过滤板15升起,从而对污水或者废水进行第一次过滤,同时开启小型臭氧发生器制作臭氧,通过控制开关5打开第二连接管中的电磁阀,小型臭氧发生器9可以将臭氧直接传送到污水或者废水中,可以避免被风机箱7抽出,启动电机盒4中的伺服电机41,伺服电机41可以将电信号转为角位移,从而通过传动杆带动连接轴42摆动,连接轴42摆动时会带动偏心转轮43顶起顶杆166,顶杆166在被顶起时会抬升顶盖161,从而带动连接框162从卡槽164中升起,分离桶本体1与出液管3的连接通道打开,污水或者废水经过过滤器16从出液管3中流出,在污水或者废水经过过滤网165 会会被第二次过滤。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1