应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备与流程

本实用新型涉及土壤处理领域，具体涉及一种应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备。

背景技术：

目前，随着农业现代化，特别是农业化学化水平的提高，大量化学肥料及农药散落到环境中，土壤遭受非点污染的机会越来越多，其程度也越来越严重。在水土流失和风蚀作用等的影响下，污染面积不断地扩大。根据污染物质的性质不同，土壤污染物分为无机物和有机物两类:无机物主要有汞、铬、铅、铜、锌等重金属和砷、硒等非金属;有机物主要有酚、有机农药、油类、苯并芘类和洗涤剂类等。为了处理土壤。常用土壤淋洗处理设备来使用淋洗液来处理土壤。

现有的申请号为CN201410453179.6的专利文献公开了《一种重金属污染土壤修复方法及其设备》，其无法处理并分离土壤，其只能处理处得到单独的土壤成分，其适用范围有限的缺陷。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型的一个目的是提供一种应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备，解决了现有的土壤淋洗液处理设备其无法处理并分离土壤，其只能处理处得到单独的土壤成分，其适用范围有限的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备，包括：卧式罐体和横向布置的转轴，所述转轴外接驱动电机；所述卧式罐体内具有临近驱动电机一侧的一级处理区和位于另一侧的二级分离区；所述转轴装有螺旋桨状的横向驱动叶片，用于驱动土壤由一级处理区翻转并进入二级分离区；所述横向驱动叶片位于一级处理区一侧的转轴上；所述转轴位于二级分离区一侧装有多组翻转叶片，所述翻转叶片用于将底部分泥土翻入上层以与土壤淋洗液混合；所述二级分离区上部具有静置分离盘，所述静置分离盘位于翻滚叶片上部，用于承接翻上液体上层的细质泥土。本实用新型的土壤淋洗液处理设备通过设置一级处理区和二级分离区，经由翻转叶片翻起来的较轻的细质土壤进入上层并进入静置分离盘，沉降下来，而较重沉降在静置分离盘下部；可以将在初步混合搅拌的土壤及土壤淋洗液混合悬浮液推入二级分离区，分离处理，可以实现边依次逐步加料边将细质土壤抽走，提高了处理效果，而不需要分成多个设备来处理；解决了现有的土壤淋洗液处理设备其无法处理并分离土壤，其只能处理处得到单独的土壤成分，其适用范围有限的缺陷。

优选的，所述翻转叶片为由转轴向外径向延伸的弧形桨叶。

优选的，所述卧式罐体顶部临近驱动电机一侧上设有投料口。

优选的，所述静置分离盘上部设有细质抽料管，所述细质抽料管一端伸入静置分离盘的底部，另一端伸出卧式罐体。

优选的，所述二级分离区底部设有粗质出料口。

优选的，所述二级分离区顶部设有导流块，所述导流块底部具有第一导流面和第二导流面，所述第一导流面位于一级处理区上部，所述第二导流面位于二级分离区上部。

优选的，所述第一导流面为由临近驱动电机一端向另一端斜向下倾斜的向内凹陷的弧面。

优选的，所述第二导流面为由临近一级处理区一侧向另一侧斜向上的向内凹陷的曲面。

优选的，所述二级分离区顶部外侧还设有外凸出于罐顶的弧面锥台状的静置舱，所述静置舱位于静置分离盘的正上方并贯通二级分离区，所述静置舱内侧壁与第二导流面平滑过渡，形成统一的曲面；所述静置分离盘顶部深入静置舱中。本实用新型设置第一导流面避免初步混合的悬浮液进入静置分离盘中，同时设置静置舱，加高了二级分离区的高度，可以提高了静置分离的效果，同时可以加满土壤淋洗液，使其高过一级处理区的顶部高度，这样的不对称设置，增加了可加入的土壤淋洗液的体积，提高了整个设备的处理能力。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备，其具有以下优点：

1、本实用新型在使用对甲氧基苯酚通过化学反应吸收土壤中的有机污染物，通过化学键和全新高效全功能土壤修复剂结合在一起，在去除污染物的同时，增加土壤中的有效有机质，新生成的有机质，能够被土壤中的益生菌利用；同时还设有过硫酸钾、草酸部分可以吸收土壤中的重金属，使用草酸可以调整土壤淋洗液的酸碱度，使得对甲氧基苯酚更容易与有机污染物结合，以达到最优的效果，另外过量部分可以作为营养成分改善土壤的肥力，解决了现有的土壤淋洗液处理适用范围小，其回收后的土壤无法用于耕种的缺陷。

2、本实用新型的土壤淋洗液的使用方法一次处理后，可以制得细质处理后土壤以及粗质处理后土壤，可以分别返回用于耕种，可以调整细质处理后土壤与粗质处理后土壤的比例，来铺设在地面以适应于不同的农业作物种类。

3、本实用新型的土壤淋洗液处理设备通过设置一级处理区和二级分离区，可以将在初步混合搅拌的土壤及土壤淋洗液混合悬浮液推入二级分离区，分离处理，可以实现边依次逐步加料边将细质土壤抽走，提高了处理效果，而不需要分成多个设备来处理。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1土壤淋洗液的土壤淋洗液处理设备侧面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1土壤淋洗液的图1土壤淋洗液处理设备二级分离区剖面结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1土壤淋洗液的图1土壤淋洗液处理设备二级分离区的横向驱动叶片一种结构示意图。

1、 卧式罐体；2、转轴；3、驱动电机；4、一级处理区；5、二级分离区；6、横向驱动叶片；7、翻转叶片；8、静置分离盘；9、投料口；10、细质抽料管；11、粗质出料口；12、导流块；13、第一导流面；14、第二导流面；15、弧面；16、曲面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实用新型还公开了一种应用于该土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备，其包括卧式罐体1和横向布置的转轴2，所述转轴外接驱动电机3；所述卧式罐体内具有临近驱动电机一侧的一级处理区4和位于另一侧的二级分离区5；所述转轴装有螺旋桨状的横向驱动叶片6，用于驱动土壤由一级处理区翻转并进入二级分离区；所述横向驱动叶片位于一级处理区一侧的转轴上；所述转轴位于二级分离区一侧装有多组翻转叶片7，所述翻转叶片用于将底部分泥土翻入上层以与土壤淋洗液混合，所述翻转叶片为由转轴向外径向延伸的弧形桨叶；所述二级分离区上部具有静置分离盘8，所述静置分离盘位于翻滚叶片上部，用于承接翻上液体上层的细质泥土。所述卧式罐体顶部临近驱动电机一侧上设有投料口9；所述静置分离盘上部设有细质抽料管10，所述细质抽料管一端伸入静置分离盘的底部，另一端伸出卧式罐体。

所述二级分离区底部设有粗质出料口11。所述二级分离区顶部设有导流块12，所述导流块底部具有第一导流面13和第二导流面14，所述第一导流面位于一级处理区上部，为由临近驱动电机一端向另一端斜向下倾斜的向内凹陷的弧面15；所述第二导流面位于二级分离区上部，为由临近一级处理区一侧向另一侧斜向上的向内凹陷的曲面16。所述二级分离区顶部外侧还设有外凸出于罐顶的弧面锥台状的静置舱17，所述静置舱位于静置分离盘的正上方并贯通二级分离区，所述静置舱内侧壁与第二导流面平滑过渡，形成统一的曲面；所述静置分离盘顶部深入静置舱中。

本实用新型实施例实施时，将粉碎并过筛后的受污染投入加料口中，经由翻转叶片将底部分泥土翻入上层以与土壤淋洗液混合，并推入二级分离区，翻转叶片翻起来的较轻的细质土壤进入上层并进入静置分离盘，沉降下来，而较重沉降在静置分离盘下部；可以将在初步混合搅拌的土壤及土壤淋洗液混合悬浮液推入二级分离区；同时通过细质抽料管不断抽走细质土壤，同时可通过粗质出料口抽走粗质土壤，此时不断加入受污染的土壤，可以源源不断处理多批土壤。

实施例2：

本实用新型还公开了本实用新型提供的一种应用于土壤淋洗液的使用方法中的土壤淋洗液处理设备，包括：卧式罐体和横向布置的转轴，所述转轴外接驱动电机；所述卧式罐体内具有临近驱动电机一侧的一级处理区和位于另一侧的二级分离区；所述转轴装有螺旋桨状的横向驱动叶片，用于驱动土壤由一级处理区翻转并进入二级分离区；所述横向驱动叶片位于一级处理区一侧的转轴上；所述转轴位于二级分离区一侧装有多组翻转叶片，所述翻转叶片用于将底部分泥土翻入上层以与土壤淋洗液混合；所述二级分离区上部具有静置分离盘，所述静置分离盘位于翻滚叶片上部，用于承接翻上液体上层的细质泥土。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。