一种气浮池刮渣机的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种气浮池刮渣机。

背景技术：

印染厂生产时会排放出大量的污水，需要进行污水处理而达到排放指标，以保护环境不被破坏。气浮池便是一种污水处理装置，主要是运用大量微气泡捕捉吸附细小颗粒胶粘物，使之上浮而固液分离的装置，适用于分离悬浮物比重较轻的污水。

气浮池常分为平流式和竖流式，目前平流式气浮池工作原理如下：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中，溶解空气进而形成微小气泡，与污水中的悬浮物结合后，使悬浮物比重小于水而浮至水面，最后被刮渣机刮至排泥槽处而排出，清水从下部出水管处排出。

公告号为CN204369600U的中国专利公开了一种气浮刮渣机，包括气浮池和设置于气浮池上方的刮渣系统，刮渣系统包括齿轮、链条和固定于链条上的刮渣板；二次形成渣区内设置曝气头。

上述刮渣机便是常见的链板式刮渣机，电机带动链条转动，刮渣板将浮渣往废渣出口刮去。上述刮渣机存在以下技术缺陷：刮渣板和链条固定连接，因此刮渣板生锈弯折而需要更换时、刮渣板油污过重而需要清洗时均需要连同链条一起拆下，费时费力且更换成本高。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种气浮池刮渣机，刮渣板拆装快速便捷，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气浮池刮渣机，包括两个链传动组以及用于驱动链传动组的驱动机构，所述链传动组包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过固定链条连接，两个所述固定链条之间设置有多个刮渣板，所述固定链条固定连接有多个间隔设置的固定座，所述固定座设置有供刮渣板卡入的固定槽，所述刮渣板两侧均设置有条孔，所述条孔处设置有滑动块，所述刮渣板于条孔朝向固定链条一侧的部分为连接部，所述滑动块设置有供连接部穿过的连接孔，所述固定槽两个相对内壁均设置有供滑动块卡入的滑动孔。

通过采用上述技术方案，刮渣板安装时，先卡入固定槽直至滑动块正对滑动孔,再推动滑动块卡入滑动孔即可；刮渣板拆卸时，先将滑动块从滑动孔处推出，再直接将刮渣板与固定座分离即可，拆装快速便捷，便于更换或清洗刮渣板。刮渣板刮渣时受到浮渣的反作用力方向和刮渣板可活动方向垂直，进而保证刮渣板的固定效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定座相背一侧均设置有限位板，所述限位板与刮渣板固定连接。

通过采用上述技术方案，刮渣板受到限位板的限位而无法沿自身长度方向移动，进而使得刮渣板的固定效果加强。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块受到条孔一内壁阻碍时滑动块位于滑动孔内、受到条孔另一内壁阻碍时滑动块与固定座分离。

通过采用上述技术方案，条孔起到限位和定位的作用，便于滑动块快速推至滑动孔内且推动过程中不会对限位板造成过大的作用力，避免限位板受力过大而被压弯的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块两侧均固定连接有凸点，所述滑动孔内壁设置有供凸点卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，滑动块和固定座之间连接紧密性提高，需要对滑动块施加以一定沿刮渣板长度方向的作用力，才能将滑动块和固定座分离，而污水对滑动块施加的作用力不足以使滑动块和固定座分离，进而保证刮渣板的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块一侧固定连接有拉动柄。

通过采用上述技术方案，便于将滑动块从滑动孔中拉出。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块包括穿过条孔的连接座、带有连接孔的U形块，所述U形块朝向连接座的一侧固定连接有插杆，所述连接座设置有供插杆穿过的插孔。

通过采用上述技术方案，滑动块可以拆分成连接座和U形块，进而能够与刮渣板分离，因此刮渣板弯折生锈而需要更换时滑动块可以拆下，进而便于重复利用，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述插杆背离U形块的端面外沿设置有倒角。

通过采用上述技术方案，便于插杆插入插孔，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮渣板两侧均固定连接有侧板，所述侧板与刮渣板之间的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，侧板能够起到阻挡浮渣的作用，避免刮渣板推动浮渣移动的过程中浮渣往两侧移动而与刮渣板分离的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的出轴固定连接有主动链轮，两个所述第一链轮之间固定连接有第一连接杆，两个所述第二链轮之间固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆一端固定套接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过驱动链条连接，所述第一连接杆和第二连接杆两端均转动套接有支撑座，所述支撑座固定连接于气浮池上方。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动链轮转动后，在驱动链条的带动下从动链轮转动，进而使得链条带动刮渣板转动，刮渣板转动至下侧时进入水中，从而带动浮渣移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.刮渣板拆装快速便捷，进而便于更换或清洗刮渣板；

2.通过侧板的设置，刮渣板带动浮渣移动过程中浮渣不容易与刮渣板分离。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中固定座和刮渣板的连接结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图；

图4是实施例中固定座和刮渣板的连接结构爆炸部分示意图。

附图标记说明：1、链传动组；11、第一链轮；12、第二链轮；13、固定链条；2、驱动机构；21、驱动电机；22、主动链轮；23、从动链轮；24、驱动链条；3、刮渣板；31、条孔；32、连接部；33、限位板；34、侧板；4、固定座；41、固定槽；42、滑动孔；43、凹槽；5、滑动块；51、连接孔；52、凸点；53、拉动柄；54、连接座；541、插孔；55、U形块；551、插杆；6、倒角；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种气浮池刮渣机，如图1所示，包括两个分别安装于平流式气浮池上方两侧的链传动组1，链传动组1连接有驱动机构2。链传动组1包括第一链轮11和第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12之间通过固定链条13连接。两个第一链轮11之间固定连接有第一连接杆7，两个第二链轮12之间固定连接有第二连接杆8。第一连接杆7和第二连接杆8两端均转动套接有支撑座9，支撑座9通过螺栓固定连接于气浮池上方，并且支撑座9位于两个第一链轮11或第二链轮12相背一侧，因此链条能够位于水面上方。

如图1所示，驱动机构2包括驱动电机21，驱动电机21的出轴固定连接有主动链轮22，第一连接杆7一端固定套接有从动链轮23，主动链轮22和从动链轮23之间通过驱动链条24连接。驱动电机21驱动主动链轮22转动后，在驱动链条24的带动下从动链轮23转动，进而使得第一连接杆7、第一链轮11转动，从而带动固定链条13转动。两个链条之间连接有多个沿其长度方向间隔设置的刮渣板3，刮渣板3随链条转动至下方后能够进入水中而垂直于水面，进而使得浮于水面的浮渣能够被刮渣板3朝向废渣出口推动，以完成刮渣。刮渣板3两侧均固定连接有侧板34，侧板34与刮渣板3之间的夹角为钝角。侧板34能够起到阻挡浮渣的作用，避免刮渣板3推动浮渣移动的过程中浮渣往两侧移动而与刮渣板3分离的麻烦。

如图2、图3所示，两个固定链条13相向一侧固定连接有多个用于连接刮渣板3的固定座4，固定座4一侧伸至固定链条13外侧且设置有供刮渣板3卡入的固定槽41。两个固定座4相背一侧均设置有限位板33，限位板33与刮渣板3固定连接，因此刮渣板3卡入固定槽41后限位板33能够对其进行限位，使得刮渣板3无法沿自身长度方向移动。刮渣板3两侧于固定座4处均设置有条孔31，条孔31处设置有滑动块5，刮渣板3于条孔31朝向固定链条13一侧的部分为连接部32，滑动块5设置有供连接部32穿过的连接孔51。

如图2、图4滑动块5和刮渣板3相互套接，因此两者无法相对分离。条孔31长度方向与刮渣板3长度方向一致，因此滑动块5能够于条孔31处活动。固定槽41两个相对内壁均设置有供滑动块5卡入的滑动孔42，滑动块5卡入滑动孔42后受到滑动孔42内壁的限位，进而使得刮渣板3相对固定座4固定。刮渣板3需要拆卸时，得先将滑动块5从滑动孔42中推出，再将刮渣板3朝背离固定链条13的方向拉动，使其分离。由于滑动孔42一侧被限位板33挡住，因此浮渣或水流无法对滑动块5施加以推力，进而保证固定刮渣板3的效果。滑动块5受到条孔31一内壁阻碍时滑动块5位于滑动孔42内、受到条孔31另一内壁阻碍时滑动块5与固定座4分离。条孔31起到限位和定位的作用，便于滑动块5快速推至指定位置。

如图4所示，滑动块5包括穿过条孔31的连接座54、带有连接孔51的U形块55，U形块55朝向连接座54的一侧固定连接有两个插杆551，连接座54设置有供插杆551穿过的插孔541，进而使得U形块55和连接座54仅能相背移动，而沿刮渣板3长度方向移动时两者不会相对分离。拆下刮渣板3后，将U形块55背离连接座54拔出，再将连接座54从条孔31处拔出，便能使得滑动块5与刮渣板3分离。因此刮渣板3弯折生锈而需要更换时滑动块5可以拆下，进而便于重复利用，降低成本。插杆551背离U形块55的端面外沿设置有倒角6，进而便于插杆551插入插孔541，提高安装效率。

如图4所示，U形块55两侧均固定连接有凸点52，滑动孔42内壁设置有供凸点52卡入的凹槽43。滑动块5和固定座4之间连接紧密性提高，保证刮渣板3的固定效果。U形块55背离限位板33的一侧固定连接有拉动柄53，进而便于将滑动块5从滑动孔42中拉出。

工作过程：

需要拆卸刮渣板3时，握住拉动柄53，将滑动块5从滑动孔42中拉出，再将刮渣板3从固定槽41中拉出，接着将U形块55从连接座54处拔出，最后将连接座54从条孔31处拔出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。