一种气动吹瓶机构及应用该气动吹瓶机构的气动挖瓶机的制作方法

本实用新型涉及食用菌培养装置领域，具体是一种气动吹瓶机构及应用该气动吹瓶机构的气动挖瓶机。

背景技术：

目前，食用菌生产过程已经大量引入了自动化装备，但自动化设备的应用仅局限于某些步骤，例如通过瓶载技术来培养食用菌时，当食用菌采集完毕后，需要对菌瓶内的培养基进行清除，目前普遍采用人工来进行上述操作，生产效率较低，人工成本较高，并且人工清除时，难以完全清除瓶体内侧的培养基。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动吹瓶机构及应用该气动吹瓶机构的气动挖瓶机，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种气动吹瓶机构，包括框体，所述框体的下方与下摇臂摆动机构连接，所述框体的上部中央位置开设有16个排列成正方形的高压气嘴，所述高压气嘴通过管道与储气罐连通，所述高压气嘴的下方为废料箱，高压气嘴与储气罐之间的管道上设置有由电控箱控制的电磁阀；

进一步的，所述储气罐具有一个入气口和四个出气口，每个出气口对应与一排高压气嘴通过管道连通；每条管道上均设置有一个电磁阀；

本实用新型还提供了一种应用气动吹瓶机构的气动挖瓶机，其包括主机架及位于主机架上方的上摇臂摆动机构和电控箱，所述上摇臂摆动机构下方连接气动夹板旋转机构并控制所述气动夹板旋转机构上下移动，所述主机架的下方设置有气动挖瓶机构，所述气动挖瓶机构下方通过下摇臂摆动机构控制上下移动，所述气动挖瓶机构的废料箱连通有废料箱出口；所述电控箱分别与上摇臂摆动机构、下摇臂摆动机构、气动夹板旋转机构、气动挖瓶机构连接。

本实用新型的有益效果是：整个装置结构严密，气动挖瓶干净，残留废料几乎为零，操作方便，工作效率极高，可用于大批量多类型的食用菌栽培技术生产。

附图说明

图1为气动挖瓶机构结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型平面结构示意图；

附图标记说明如下：

1、气动挖瓶机构，2、下摇臂摆动机构，3、高压气嘴，4、储气罐，5、废料箱，6、电磁阀，7、入气口，8、出气口，9、主机架，10、上摇臂摆动机构，11、电控箱，12、气动夹板旋转机构，13、废料箱出口；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种气动吹瓶机构1，包括框体，所述框体的下方与下摇臂摆动机构2连接，所述框体的上部中央位置开设有16个排列成正方形的高压气嘴3，所述高压气嘴3通过管道与储气罐4连通，所述高压气嘴3的下方为废料箱5，高压气嘴3与储气罐4之间的管道上设置有由电控箱11 控制的电磁阀6；

更具体的，所述储气罐4具有一个入气口7和四个出气口8，每个出气口8对应与一排高压气嘴3通过管道连通；每条管道上均设置有一个电磁阀 6；

本实用新型还提供了一种应用气动吹瓶机构的气动挖瓶机，其包括主机架9及位于主机架9上方的上摇臂摆动机构10和电控箱11，所述上摇臂摆动机构10下方连接气动夹板旋转机构12并控制所述气动夹板旋转机构12上下移动，所述主机架9的下方设置有气动挖瓶机构1，所述气动挖瓶机构1下方通过下摇臂摆动机构2控制上下移动，所述气动挖瓶机构1的废料箱5连通有废料箱出口13；所述电控箱11分别与上摇臂摆动机构10、下摇臂摆动机构2、气动夹板旋转机构12、气动挖瓶机构1连接。

具体工作原理：

本实用新型利用强力气压，将已经完成生长食用菌的废料，从瓶子中冲出，达到瓶子再利用的目的；具体是通过外部输送机将完成生长食用菌的瓶筐，通过入口传导机构运送进入气动夹板旋转机构，下部气动挖瓶机构运动，气罐释放气体冲击废料，完成瓶子再利用的过程。

具体工作步骤：

第一步：所述机型食用菌气动挖瓶机，由外部输送机将已经完成生产的瓶筐，通过入口传导机构运送进入气动夹板旋转机构(此过程需要气缸推动和感应器精确定位)。

第二步：气动夹板旋转机构启动，气缸打开，被拉开的铝板回位，并将瓶筐的瓶颈处压紧，固定瓶筐。

第三步：气动夹板旋转机构的电机启动，旋转180°，至瓶口垂直朝下。

第四步：上摇臂摆动机构电机启动，摇臂带动气动夹板旋转机构下压，至朝下的瓶口进入框架下部处待定挖瓶，此时铝板与橡胶条处于压紧状态。

第五步：下摇臂摆动机构电机启动，带动下部气动挖瓶机构向上运动，至高压气嘴进入瓶子内部2/3处。

第六步：储气罐电磁阀开启，高压气流通过气嘴瞬间充满废料的瓶子，冲击废料至碎屑状，沿废料口掉落，进入废料输送机，下摇臂摆动机构运动，往复运动至气嘴移出空瓶，回到原位。

第七步：上摇臂摆动机构电机气动，拖动气动夹板旋转机构向上运动，至瓶筐脱离挖瓶定位杯。

第八步：气动夹板旋转机构的电机启动，旋转180°，至瓶口垂直向上 (回到原位)。

第九步：气动夹板旋转机构气缸运动，拉开压瓶铝板。

第十步：入口传导机构进框，推动以完成的气动挖瓶步骤的瓶筐，滑动至出口传输机构。

第十一步：出口传输机构电机启动，将瓶筐输送至外部输送机，进行下一步处理。

装置规格如下：

总成规格(mm)：2053(L)x 1205(W)x 2114(H)

电压要求：220V 50Hz

消耗电力：3KW

操作速度：500框/小时(8000瓶/小时)

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。