用于炼钢辅料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种用于炼钢辅料烘干装置。

背景技术：

炼钢是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

炼钢厂在炼钢过程中需要大量的炼钢辅料，因此炼钢辅料也需要炼钢厂大量生产，目前的现有技术是通过常规烘干设备采用热风进气通风管道上、下出气烘干方式，但热交换面积达不到烘干要求，烘干效率低，不符合生产产能要求，从而影响下一工序的生产，已经不能满足现有的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于炼钢辅料烘干装置，解决了目前的现有技术是通过常规烘干设备采用热风进气通风管道上、下出气烘干方式，但热交换面积达不到烘干要求，烘干效率低，不符合生产产能要求，从而影响下一工序的生产的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于炼钢辅料烘干装置，包括底座、出水管、阀门、液压缸、冲洗网、出料口、第一卸料管、第一阀板、第一连接支架、罩壳、丝杠、第一电机、移动座、清洗喷头、第二连接支架、轴承、转轴、滤水筒、滤水筒罩盖、大齿轮、小齿轮、第二电机、电机座、干燥室、进料口、蒸汽出口、第三电机、旋转杆、搅拌杆、第二卸料管、第二阀板和蒸汽连通管；所述底座的腔室中滑动连接有一个冲洗网，所述冲洗网右侧面下端设有一个出料口；所述底座左侧面下端固定连通有一个出水管，所述出水管中设有一个阀门，所述底座右侧面下端固定连通有一个第一卸料管，所述第一卸料管中设有一个第一阀板；所述底座的下表面上固定连接有一个液压缸，所述液压缸的输出端与冲洗网固定连接在一起；所述第一连接支架固定连接在底座上，所述罩壳固定连接在第一连接支架的腔室内部顶端，所述罩壳的腔室中活动连接有一个丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有一个移动座，所述移动座上固定连接有一个清洗喷头，所述清洗喷头对准冲洗网，所述第一电机固定连接在第一连接支架的外侧面上，所述第一电机的输出轴与丝杠轴连接在一起；所述滤水筒的两侧面上均固定连接有一个转轴，所述转轴通过轴承活动连接在第二连接支架中，所述滤水筒上铰接有一个滤水筒罩盖，所述滤水筒罩盖对准第一卸料管；所述第二连接支架上固定连接有一个电机座，所述电机座上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有一个小齿轮，所述滤水筒上固定连接有一个大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合在一起；所述干燥室上表面左侧固定连通有一个进料口，所述进料口对准滤水筒罩盖，所述干燥室上表面右侧固定连通有一个蒸汽出口；所述干燥室的两侧面上固定连通有数个蒸汽连通管，所述干燥室的下端上固定连通有一个第二卸料管，所述第二卸料管中设有一个第二阀板；所述干燥室的顶端上固定连接有一个第三电机，所述干燥室的腔室中活动连接有一个旋转杆，所述旋转杆与第三电机的输出轴相连接在一起，所述旋转杆的外表面上固定连接有数个搅拌杆。

作为优选，所述轴承为滚珠轴承。

作为优选，所述第一电机、第二电机和第三电机均为变频电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以通过本装置，可以有效对辅料进行干燥，烘干效果好，不会对后期的生产工序产生影响，首先辅料进入到冲洗网中，液压缸推动冲洗网上升，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动移动座上的清洗喷头左右移动，进行大面积清洗，清洗后污水打开阀门从出水管中排出，结束后，液压缸降低冲洗网，拉开第一阀板，辅料从出料口进入到第一卸料管中，然后经过滤水筒罩盖进入到滤水筒中，第二电机通过齿轮进行带动滤水筒进行转动，过滤掉辅料中的大部分水分，最后进入到进料口中，第三电机带动搅拌杆对辅料进行搅拌，蒸汽连通管中通入蒸汽，进行干燥，通过上述技术方案可以实现清洗、快速脱水和烘干的效果，烘干效果好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图。

1-底座；2-出水管；3-阀门；4-液压缸；5-冲洗网；6-出料口；7-第一卸料管；8-第一阀板；9-第一连接支架；10-罩壳；11-丝杠；12-第一电机；13-移动座；14-清洗喷头；15-第二连接支架；16-轴承；17-转轴；18-滤水筒；19-滤水筒罩盖；20-大齿轮；21-小齿轮；22-第二电机；23-电机座；24-干燥室；25-进料口；26-蒸汽出口；27-第三电机；28-旋转杆；29-搅拌杆；30-第二卸料管；31-第二阀板；32-蒸汽连通管。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于炼钢辅料烘干装置，包括底座1、出水管2、阀门3、液压缸4、冲洗网5、出料口6、第一卸料管7、第一阀板8、第一连接支架9、罩壳10、丝杠11、第一电机12、移动座13、清洗喷头14、第二连接支架15、轴承16、转轴17、滤水筒18、滤水筒罩盖19、大齿轮20、小齿轮21、第二电机22、电机座23、干燥室24、进料口25、蒸汽出口26、第三电机27、旋转杆28、搅拌杆29、第二卸料管30、第二阀板31和蒸汽连通管32；所述底座1的腔室中滑动连接有一个冲洗网5，所述冲洗网5右侧面下端设有一个出料口6；所述底座1左侧面下端固定连通有一个出水管2，所述出水管2中设有一个阀门3，所述底座1右侧面下端固定连通有一个第一卸料管7，所述第一卸料管7中设有一个第一阀板8；所述底座1的下表面上固定连接有一个液压缸4，所述液压缸4的输出端与冲洗网5固定连接在一起；所述第一连接支架9固定连接在底座1上，所述罩壳10固定连接在第一连接支架9的腔室内部顶端，所述罩壳10的腔室中活动连接有一个丝杠11，所述丝杠11上通过螺纹连接有一个移动座13，所述移动座13上固定连接有一个清洗喷头14，所述清洗喷头14对准冲洗网5，所述第一电机12固定连接在第一连接支架9的外侧面上，所述第一电机12的输出轴与丝杠11轴连接在一起；所述滤水筒18的两侧面上均固定连接有一个转轴17，所述转轴17通过轴承16活动连接在第二连接支架15中，所述滤水筒18上铰接有一个滤水筒罩盖19，所述滤水筒罩盖19对准第一卸料管7；所述第二连接支架15上固定连接有一个电机座23，所述电机座23上固定连接有一个第二电机22，所述第二电机22的输出轴上固定连接有一个小齿轮21，所述滤水筒18上固定连接有一个大齿轮20，所述大齿轮20与小齿轮21相互啮合在一起；所述干燥室24上表面左侧固定连通有一个进料口25，所述进料口25对准滤水筒罩盖19，所述干燥室24上表面右侧固定连通有一个蒸汽出口26；所述干燥室24的两侧面上固定连通有数个蒸汽连通管32，所述干燥室24的下端上固定连通有一个第二卸料管30，所述第二卸料管30中设有一个第二阀板31；所述干燥室24的顶端上固定连接有一个第三电机27，所述干燥室24的腔室中活动连接有一个旋转杆28，所述旋转杆28与第三电机27的输出轴相连接在一起，所述旋转杆28的外表面上固定连接有数个搅拌杆29。

其中，所述轴承16为滚珠轴承；所述第一电机12、第二电机22和第三电机27均为变频电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以通过本装置，可以有效对辅料进行干燥，烘干效果好，不会对后期的生产工序产生影响，首先辅料进入到冲洗网5中，液压缸4推动冲洗网5上升，第一电机12带动丝杠11转动，丝杠11带动移动座13上的清洗喷头14左右移动，进行大面积清洗，清洗后污水打开阀门3从出水管2中排出，结束后，液压缸4降低冲洗网5，拉开第一阀板8，辅料从出料口6进入到第一卸料管7中，然后经过滤水筒罩盖19进入到滤水筒18中，第二电机22通过齿轮进行带动滤水筒18进行转动，过滤掉辅料中的大部分水分，最后进入到进料口25中，第三电机27带动搅拌杆29对辅料进行搅拌，蒸汽连通管32中通入蒸汽，进行干燥，通过上述技术方案可以实现清洗、快速脱水和烘干的效果，烘干效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。