印染污水反应池的制作方法

本实用新型涉及印染污水处理领域，特别涉及一种印染污水反应池。

背景技术：

印染污水处理方法主要有物理法、化学法和电解法。其中化学法和物理法往往混合使用会达到更好的效果。在物理法中应用最多的是吸附，化学法主要有混凝和氧化。

目前，印染污水处理过程中，化学反应部分一般都是在反应池中进行的。现有的反应池在进行酸碱中和反应时，一般采用搅拌桨进行搅拌以促进反应的快速进行，其中搅拌桨竖直安装在反应池内，同时搅拌桨位于反应池内，启动电机时即可带动上述搅拌桨进行搅拌。

水池中水量变化大，时多时少，涡轮叶片位于水池中的深度为固定。当涡轮叶片处于水的中部深度时，此时能够获取最佳的搅拌效果。当水池中的水较多时，使得涡轮叶片处于水的底部深度时，此时，涡轮叶片旋转带动近处的水形成旋流并起到搅拌作用，但涡轮叶片对上部的水的搅拌效力较小，进而使得整个水池中的搅拌效果难以理想。可见，现有技术的反应池搅拌结构，难以适应反应池中水量的变化并取得较理想的搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染污水反应池，其具有根据反应池内的水位高低来调节搅拌组件的高度，从而确保反应池内的搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染污水反应池，包括带有存放腔的池体，所示池体上设置有进入口以及出水口，池体的存放腔通过若干互相平行的隔板进行分隔从而形成多个水流通道，每条水流通道的内部设置有通过提升组件固定在隔板或池体的侧壁上的搅拌组件，提升组件包括固定在隔板或池体的侧壁上的相对的滑轨，相对的滑轨的中间位置的顶端和底端分别固定有固定板，相对的滑轨的中间滑动相连有移动块以及带动移动块在相对的滑轨中竖直方向进行移动的丝杠，丝杠穿过移动块并与移动块螺纹相连，丝杠的两端分别通过回转座与位于相对的滑轨顶端和底端的固定座回转相连，丝杠的顶端穿过位于滑轨顶端处的固定板露出，丝杠穿过固定板的一端设置有带动丝杠进行转动的驱动电机，搅拌组件固定在移动块上。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动丝杠进行转动，随着丝杠的转动从而使移动块在相对的滑轨中进行竖直方向的移动，随着移动块的移动带动搅拌组件进行移动，从而调节搅拌组件的位置高度，使其能够根据反应池内的水位的高低来调节搅拌组件，使搅拌叶轮位于印染污水深度的中间位置，从而确保反应池内的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：隔板的长度相较池体的长度短，任意两个相邻的隔板中，其中一块隔板与池体内存放腔长度方向一端的端壁固定相连，另一块隔板与池体内存放腔长度方向另一端的端壁固定相连。

通过采用上述技术方案，使池体内形成一个呈蛇形的流通路径，延长印染污水在池体内的时间，从而使池体内的印染污水反应更彻底。

本实用新型进一步设置为：移动块相对滑轨的位置设置有伸入到滑轨中的滑块，滑块伸入到滑轨内部的一端端头回转连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮来减小滑块与滑轨之间的摩擦力，从而使移动块移动的更顺畅。

本实用新型进一步设置为：相对的滑轨的底端固定有限位板。

通过采用上述技术方案，当搅拌组件向下移动时，通过限位板进行限制，从而避免搅拌组件的底端与池体的地面相抵触。

本实用新型进一步设置为：搅拌组件包括固定在移动块上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴朝向池体的底面，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴的轴线与搅拌电机的输出轴的轴线位于同一直线上，搅拌轴远离搅拌电机的一端固定有搅拌叶轮。

通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶轮，从而对印染污水进行搅拌，随着印染污水被搅动，从而加快印染污水的反应速度。

本实用新型进一步设置为：水流通道的内部设置有防摆组件，防摆组件包括套装在搅拌轴外部并与搅拌轴滑动相连的套管，以及一端与套管固定相连，另一端与隔板或池体的侧壁固定相连的支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过套管对搅拌轴进行直线，从而在搅拌轴进行转动的时候，搅拌轴不易发生摆动，延长搅拌电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：水流条通道的底端设置有内部流通有热水的加热管道。

通过采用上述技术方案，通过加热管道对印染污水进行升温，从而加快印染污水的反应速度。

本实用新型进一步设置为：加热管道由若干呈S形的加热管首尾相连而成。

通过采用上述技术方案，通过若干S形的加热管形成的加热管道，从而使加热管铺满水流通道的地面上，从而使印染污水受热的面积增大，加速印染污水的受热。

本实用新型进一步设置为：水流通道的底端开设有导泥槽，池体相对导泥槽的位置设置有排泥管。

通过采用上述技术方案，使反应产生的沉淀物聚集到导泥槽中形成污泥，当聚集到一定数量的时候，通过排泥管将聚集在导泥槽中的污泥排出。

本实用新型进一步设置为：导泥槽的纵向截面呈倒置的梯形形状。

通过采用上述技术方案，使沉落到导泥槽中的沉淀物能够沿着导泥槽上的斜面堆积到导泥槽的槽底处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过提升组件来控制搅拌组件，从而使搅拌组件上的搅拌叶轮位于池体内印染污水深度的中间位置；

2、通过防摆组件来限制搅拌轴，避免搅拌轴在转动的时候出现摆动，延长搅拌电机的使用寿命；

3、通过加热管道对印染污水进行加热，从而加快印染污水的反应速度。

附图说明

图1是印染污水反应池的结构示意图；

图2是图1中A部位的局部放大图；

图3是提升组件以及搅拌组件的结构示意图；

图4是加热管道的结构示意图；

图5是印染污水反应池池底的结构示意图。

图中，1、池体；11、进水口；12、出水口；2、隔板；3、水流通道；4、搅拌组件；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶轮；5、提升组件；51、滑轨；52、固定板；53、驱动电机；54、丝杠；55、移动块；551、滑块；56、滚轮；57、限位板；6、加热管道；61、加热管；7、导泥槽；8、排泥管；9、支撑架；10、防摆组件；101、套管；102、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种印染污水反应池，如图1所示，包括内部带有矩形存放腔的池体1，在池体1的内部设置有若干互相平行的隔板2，通过隔板2从而将池体1内部的存放腔分隔成多个水流通道3。隔板2垂直于池体1内部存放腔的底面并与池体1内部存放腔的底面密封固定相连。隔板2的长度相较池体1的长度小，从而使隔板2的端头与池体1的长度方向的端壁之间留有间隔。任意两个相邻的两个隔板2中，其中一块隔板2与池体1内存放腔的长度方向的一端端壁固定相连，另一块隔板2与池体1内存放腔的长度方向的另一端端壁固定相连。由于隔板2的长度相较池体1的长度短，从而使相邻的两条水流通道3首尾相连从而形成一个蛇形的流通路径。在池体1位于蛇形的流通路径的两端上分别设置有进水口11和出水口12。

在每条水流通道3的内部设置有对水流通道3内流通的印染污水进行搅拌的搅拌组件，其中搅拌组件通过固定在水流通道3两侧的隔板2或池体1的侧壁上的提升组件5与隔板2或池体1的侧壁固定相连。通过提升组件5来调节搅拌组件4的高度，从而能够反应池内水位的高低来调节搅拌组件4的高度。

如图1、图3所示，提升组件包括固定在隔板2或池体1的侧壁上的呈竖直设置的相对的滑轨51，其中滑轨51的横向截面呈“U”形，且相对的滑轨51的开口相对设置。位于滑轨51的上下两端分别固定有固定板52，通过固定板52以及相对的滑轨51从而形成一个矩形的框架。在相对的滑轨51中设置有移动块55以及带动移动块55在相对的滑轨51中进行竖直方向移动的丝杠54，其中移动块55与相对的滑轨51滑动相连，丝杠54贯穿移动块55并与移动块55螺纹连接。丝杠54的两端分别与固定板52回转相连。丝杠54的顶端穿过位于相对的滑轨51顶端处的固定板52露出。在丝杠54露出固定板52的一端设置有带动丝杠54进行转动的驱动电机53，驱动电机53固定在固定板52上且驱动电机53的输出轴与丝杠54固定相连。

移动块55位于相对的滑轨51的中间位置并自滑轨51背离隔板2或池体1的侧壁一侧伸出。搅拌组件4固定在移动块55伸出相对的滑轨51的一端。移动块55相对滑轨51的位置一体成型有伸入到相对的滑轨51内部并与相对的滑轨51滑动相连的滑块551。在滑块551伸入到滑轨51内部的一端端头回转连接有滚轮56，滚轮56与滑轨51滚动相连。

通过驱动电机53带动丝杠54进行转动，当丝杠54进行转动的时候，移动块55随着丝杠54的转动，从而沿着滑轨51进行高度位置的调节。当移动块55进行高度位置的调节的时候，固定在移动块55上的搅拌组件4的高度也随着移动块55的位置进行调节。

在相对的滑轨51的底端，相对的滑轨51之间设置有呈水平设置的限位块57，限位块57的两端分别与相对的滑轨51焊接固定相连。通过限位块对移动块55的位移进行限制，当移动块55向下移动并与限位块57相抵触时，移动块55不能继续向下移动，从而避免搅拌装置的底端与池体1内部存放腔的底面相撞。

如图3所示，搅拌组件4包括固定在移动块55上的搅拌电机41，搅拌电机41的输出轴竖直朝向下方。在搅拌电机41的输出轴上固定有搅拌轴42，搅拌轴42的轴线方向与搅拌电机41的输出轴的轴线位于同一直线上。在搅拌轴42的底端固定有搅拌叶轮43。通过启动搅拌电机41，从而带动搅拌轴42进行转动，搅拌轴42带动搅拌叶轮41进行转动，从而对印染废水进行搅动。

如图1、图2所示，在流水通道3内设置有对搅拌轴42进行导向的防摆组件10，通过防摆组件10从而避免搅拌轴42在转动的时候出现摆动。防摆组件10包括套在搅拌轴42外部并与搅拌轴42滑动相连的的套管101以及一端与套管101固定相连，另一端与隔板2或池体1的侧壁固定相连的支撑杆102。当搅拌装置4的位置发生变化时，搅拌轴42在套管101中进行移动，切在搅拌轴42进行转动的时候，搅拌轴通过套管101的限制，从而使其不易发生摆动。

如图1、图4所示，在水流通道的底端设置有内部流通有热水的加热管道6，加热管道6通过支撑架9固定在水流通道3的底端处。支撑架9的底端与水流通道3的底面固定相连，支撑架9的底端将加热管道6托住。加热管道6由若干“S”形的加热管61首尾相连而成。加热管61之间法兰相连且加热管61的内部相通。通过加热管道6对反应池内进行的温度进行升温，从而加快反应池内的反应速度。为防止加热管61受腐蚀从而造成破坏，在加热管61的表面涂刷有防腐涂料。

如图1、图4所示，在水流通道3的底面上设置有导泥槽7，在池体上相对导泥槽7的位置设置有排泥管8。导泥槽7的纵向截面呈倒置的梯形结构。在反应的过程中形成的固体析出物会在导泥槽7中聚积形成污泥，当污泥累积到一定的量之后，我们可以打开排泥管8使污泥排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。