原油质量流量计在线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及原油计量技术领域，特别涉及原油质量流量计在线清洗装置。

背景技术：

质量流量计具有测量范围大、准确度高、稳定性好、便于布置与安装等优点，被广泛应用于原油计量过程中。在质量流量计长期运行过程中，由于受到原油中的蜡质及胶质成分影响，会在质量流量计的测量管内壁出现结蜡现象，影响质量流量计的计量准确性。

在传统技术中，为清洗质量流量计测量管内壁上所粘附的蜡质及胶质成分，常采用将质量流量计从管路中拆卸下来，放入柴油、白油等溶剂中进行长时间加热浸泡方法，或是采用低温蒸汽长时间吹扫方法。前者存在维护周期长、成本高、易损伤质量流量计的问题，后者存在难以处理干净的问题。这两种方法都不同程度的存在环保问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了原油质量流量计在线清洗装置。

根据本实用新型的一个方面，该原油质量流量计在线清洗装置包括测量部、清洗部以及排零部，

测量部包括测量支管，测量支管两端连通主油管，测量支管中设有质量流量计，测量支管左端依次设有第一旋塞阀、第一主开关阀，测量支管右端依次设有第二主开关阀、排气阀以及第二旋塞阀，第一主开关阀通过三通接头连通第一清洗开关阀以及第一排零开关阀，

清洗部包括清洗液泵以及用于容纳清洗液的箱体，

箱体下表面设有第一端口且上表面设有第二端口，第一端口连通第一箱体开关阀，第二端口连通第二箱体开关阀，第二箱体开关阀连通第四支管，第四支管另一端通过三通接头连通第二主开关阀以及排气阀，

清洗液泵通过联轴器直联驱动电机，清洗液泵提供液体流动的动力，清洗液泵包括进液口以及出液口，进液口连通过滤器，过滤器通过第一支管连接第一箱体开关阀，出液口连通止回阀，止回阀连通第二支管一端，第二支管通过三通接头分别连通第三支管以及排污管，第三支管另一端连通第二清洗开关阀，第二清洗开关阀通过管路连通第一清洗开关阀，排污管另一端连通排污阀，排污阀、第二清洗开关阀还通过管路连通主油管，

排零部包括排零管，排零管一端连通第一支管且另一端连通第二排零开关阀，第二排零开关阀通过管道连通第一排零开关阀。

该原油质量流量计在线清洗装置实现了管路排凝以及在线清洗过程，

首先，管路经排污油路泄油：导通第一主开关阀、第一排零开关阀、第二排零开关阀、排气阀以及排污阀，第二箱体开关阀保持常开，启动清洗液泵，其余阀门关闭，污油经第一主开关阀、第一排零开关阀、第二排零开关阀、清洗液泵、止回阀以及排污阀形成的排污油路排至主油管，排净污油；

其次，通过清洗回路清洗质量流量计：开启第一主开关阀、第一清洗开关阀、第二主开关阀、第一箱体开关阀、第二清洗开关阀，第二箱体开关阀保持常开，启动清洗液泵，清洗液箱、第一箱体开关阀、过滤器、清洗液泵、止回阀、第二清洗开关阀、第一清洗开关阀、第一主开关阀、测量管路、质量流量计、第二主开关阀以及第二箱体开关阀，形成闭合清洗回路，清洗液缓慢流过质量流量计清洗；

再次，管路浸泡清洗：关闭清洗液泵、第一主开关阀、第一清洗开关阀、第二主开关阀、第一箱体开关阀以及第二清洗开关阀，让清洗液在测量支管充分浸泡；

最后，清洗液排出：打开第一主开关阀、第一清洗开关阀、第二主开关阀、第一箱体开关阀以及第二清洗开关阀，启动清洗液泵，第一支管、第二支管、第四支管以及箱体中的剩余清洗液能够通过清洗液泵经第二清洗开关阀排至主油管；

质量流量计经清洗后能够继续计量使用。其有益效果是：其一，该装置实现了质量流量计的在线清洗，操作简单高效，维护费用低，安全可靠，确保了质量流量计的测量精度；其二，相比于人工清洗，该装置能够无时间间隔对质量流量计进行及时清洗，有效预防及消除结蜡现象，进一步提高了质量流量计的测量准确性；其三，该装置不仅对质量流量计进行清洗，而且对管路进行浸泡清洗，清洗质量好；其四，清洗液泵还作为原油排污，该装置将污油以及清洗液直接注回主油管，不影响原油质量，有效解决了质量流量计在检修维护中的管线残余原油排放带来的环保问题；其五，该装置自动清洗排污，降低了人力投入，且降低了对操作人员的安全以及身体健康的影响。

进一步的，清洗液能够选用柴油、白油等溶剂性能较强的原油下游产品。其有益效果是：不影响原油质量，能够直接排入原油主油管。

进一步的，箱体上表面设有回液管，回液管通过直角支架固定在箱体上，箱体上表面还设有第三端口，第三支管上端设有第一上分口，回液管两端分别连通第三端口和第一上分口。

进一步的，靠近第三端口处，回液管一侧还设有一个分端口，分端口通过封板密封。其有益效果是：设置该分端口，能够维修以及排泄中打开使用。

进一步的，箱体上端一角还设有第四端口，箱体一侧下端还设有第五端口，磁翻板液位计两端分别连通第四端口以及第五端口。其有益效果是：磁翻板液位计能够有效测定清洗液的容积，保证清洗液的充足，保证清洗过程的充分运行，清洗完全。

进一步的，箱体上表面还设有第六端口，第六端口上安装有呼吸阀。其有益效果是：呼吸阀是维护箱体气压平衡，减少介质挥发，保护箱体的安全装置。

进一步的，箱体侧面下方还依次设有第七端口以及第八端口，第七端口安装有就地温度表，第八端口安装有温度变送器，温度变送器电连接控制模块。箱体采用蒸气伴热加热方式，能够将清洗液加热至50-70℃,其有益效果是：更加有利于清洗液对胶质以及蜡质的溶解，获得更好清洗效果。

进一步的，第三支管上设有第二上分口，第二上分口上安装有压力表。其有益效果是：保证油压在合适的范围内。

进一步的，排零管上设有第三上分口，第三上分口连接第一开关阀的下口，第一开关阀的上口通过封板密封。其有益效果是：第一开关阀作为安全阀使用。

进一步的，还包括机架，机架右侧设有第一支架，箱体固定在第一支架上，机架中部设有第二支架，第二支架前后依次固定有清洗液泵以及驱动电机，机架左侧固定第三支架，第三支架固定第三支管。其有益效果是：机架保证了整体结构的完整性，清洗运行稳定，无振动等异响。

进一步的，机架四角还设有吊装件，第一支架右侧还设有行走梯。其有益效果是：吊装件包装了该装置方便运输吊装，行走梯方便了维护以及检测。

进一步的，机架前端还固定有第四支架，控制柜固定在第四支架，控制柜表面设有显示屏，控制柜内固定有控制模块。其有益效果是：控制模块以及显示屏，实现了清洗过程的自动化操作，进一步降低了人力的使用，节约人员成本。

进一步的，第一主开关阀、第二主开关阀、第一清洗开关阀、第一排零开关阀、第一箱体开关阀、第二箱体开关阀、第二清洗开关阀、排污阀以及第二排零开关阀为手阀或电磁阀。其有益效果是：该设置方便操作，自动化程度高。

一种原油质量流量计在线清洗方法,采用上述的原油质量流量计在线清洗装置，包括以下步骤：

首先，管路排污：

第一，关闭第一旋塞阀、第二旋塞阀；

第二，先后开启第一主开关阀、第一排零开关阀、第二排零开关阀以及排气阀，第二箱体开关阀保持常开；

第三，开启排污阀，其余阀门关闭，启动清洗液泵，清洗液泵将污油排至主油管，排净污油；

其次，质量流量计清洗：

第一，开启第一主开关阀、第一清洗开关阀以及第二主开关阀；

第二，开启第一箱体开关阀、第二清洗开关阀，第二箱体开关阀保持常开；

第三，启动清洗液泵，清洗液自下向上经过质量流量计，清洗液在测量支管中低速缓慢流动，对质量流量计进行冲刷清洗，

再次，管路浸泡清洗：

关闭清洗液泵、第一主开关阀、第一清洗开关阀、第二主开关阀、第一箱体开关阀以及第二清洗开关阀，让清洗液在测量支管充分浸泡；

最后，清洗液排出：

打开第一主开关阀、第一清洗开关阀、第二主开关阀、第一箱体开关阀以及第二清洗开关阀，启动清洗液泵，

第一支管、第二支管、第四支管以及箱体中的剩余清洗液能够通过清洗液泵经第二清洗开关阀排至主油管，质量流量计经清洗后能够继续计量使用。

进一步的，箱体采用蒸气伴热加热方式，能够将清洗液加热至50-70℃, 更加有利于清洗液对胶质以及蜡质的溶解。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的原油质量流量计在线清洗装置的三维示意图；

图2为图1所示的清洗部以及排零部的三维示意图；

图3为图2所示的清洗部以及排零部的主视示意图；

图4为图2所示的清洗部以及排零部的俯视示意图；

图5为图2所示的清洗部以及排零部的局部放大示意图(一)；

图6为图2所示的清洗部以及排零部的局部放大示意图(二)；

图7为图1所示的原油质量流量计在线清洗装置的管路排污流程示意图；

图8为图1所示的原油质量流量计在线清洗装置的在线清洗流程示意图；

测量部01，测量支管011，质量流量计012，第一主开关阀013，第一旋塞阀014，第二主开关阀015，排气阀016，第二旋塞阀017，第一清洗开关阀018，第一排零开关阀019，

清洗部02，第一支管021，第二支管022，第三支管023，第一上分口 0231，第二上分口0232，第四支管024，排污管025，箱体1，第一端口101，第二端口102，第三端口103，第四端口104，第五端口105，第六端口106，第七端口107，第八端口108，直角支架109，第一箱体开关阀11，第二箱体开关阀12，回液管13，分端口131，磁翻板液位计14，呼吸阀15，就地温度表16，温度变送器17，清洗液泵2，进液口21，出液口22，驱动电机 3，过滤器4，止回阀5，第二清洗开关阀6，排污阀7，压力表8，

排零部03，排零管031，第二排零开关阀032，第三上分口0311，第一开关阀033，机架04，第一支架041，第二支架042，第三支架043，第四支架044，吊装件045，行走梯046，控制柜05，显示屏051，主油管06。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的原油质量流量计在线清洗装置。如图所示，该装置包括测量部01、清洗部02以及排零部03，

测量部01包括测量支管011，测量支管011两端连通主油管06，测量支管011中设有质量流量计012，测量支管011左端依次设有第一旋塞阀 014、第一主开关阀013，测量支管011右端依次设有第二主开关阀015、排气阀016以及第二旋塞阀017，第一主开关阀013通过三通接头连通第一清洗开关阀018以及第一排零开关阀019，

清洗部02包括清洗液泵2以及用于容纳清洗液的箱体1，

箱体1下表面设有第一端口101且上表面设有第二端口102，第一端口101连通第一箱体开关阀11，第二端口102连通第二箱体开关阀12，第二箱体开关阀12连通第四支管024，第四支管024另一端通过三通接头连通第二主开关阀015以及排气阀016，

清洗液泵2通过联轴器直联驱动电机3，清洗液泵2提供液体流动的动力，清洗液泵2包括进液口21以及出液口22，进液口21连通过滤器4，过滤器4通过第一支管021连接第一箱体开关阀11，出液口22连通止回阀 5，止回阀5连通第二支管022一端，第二支管022通过三通接头分别连通第三支管023以及排污管025，第三支管023另一端连通第二清洗开关阀6，第二清洗开关阀6通过管路连通第一清洗开关阀018，排污管025另一端连通排污阀7，排污阀7、第二清洗开关阀6还通过管路连通主油管06，

排零部03包括排零管031，排零管031一端连通第一支管021且另一端连通第二排零开关阀032，第二排零开关阀032通过管道连通第一排零开关阀019。

该原油质量流量计在线清洗装置实现了管路排凝以及在线清洗过程，

首先，管路经排污油路泄油：导通第一主开关阀013、第一排零开关阀 019、第二排零开关阀032、排气阀016以及排污阀7，第二箱体开关阀12 保持常开，启动清洗液泵2，其余阀门关闭，污油经第一主开关阀013、第一排零开关阀019、第二排零开关阀032、清洗液泵2、止回阀5以及排污阀7形成的排污油路排至主油管06，排净污油；

其次，通过清洗回路清洗质量流量计012：开启第一主开关阀013、第一清洗开关阀018、第二主开关阀015、第一箱体开关阀11、第二清洗开关阀6，第二箱体开关阀12保持常开，启动清洗液泵2，清洗液箱1、第一箱体开关阀11、过滤器4、清洗液泵2、止回阀5、第二清洗开关阀6、第一清洗开关阀018、第一主开关阀013、测量管路011、质量流量计012、第二主开关阀015以及第二箱体开关阀12，形成闭合清洗回路，清洗液缓慢流过质量流量计012清洗；

再次，管路浸泡清洗：关闭清洗液泵2、第一主开关阀013、第一清洗开关阀018、第二主开关阀015、第一箱体开关阀11以及第二清洗开关阀6，让清洗液在测量支管011充分浸泡；

最后，清洗液排出：打开第一主开关阀013、第一清洗开关阀018、第二主开关阀015、第一箱体开关阀11以及第二清洗开关阀6，启动清洗液泵2，第一支管021、第二支管022、第四支管024以及箱体1中的剩余清洗液能够通过清洗液泵2经第二清洗开关阀6排至主油管06；

质量流量计012经清洗后能够继续计量使用。其有益效果是：其一，该装置实现了质量流量计012的在线清洗，操作简单高效，维护费用低，安全可靠，确保了质量流量计012的测量精度；其二，相比于人工清洗，该装置能够无时间间隔对质量流量计进行及时清洗，有效预防及消除结蜡现象，进一步提高了质量流量计012的测量准确性；其三，该装置不仅对质量流量计012进行清洗，而且对管路进行浸泡清洗，清洗质量好；其四，清洗液泵还作为原油排污，该装置将污油以及清洗液直接注回主油管06，不影响原油质量，有效解决了质量流量计012在检修维护中的管线残余原油排放带来的环保问题；其五，该装置自动清洗排污，降低了人力投入，且降低了对操作人员的安全以及身体健康的影响。

优选的，清洗液能够选用柴油、白油等溶剂性能较强的原油下游产品。其有益效果是：不影响原油质量，能够直接排入原油主油管06。

优选的，箱体1有效容积为质量流量计012单路管道总容积的3-5倍。其有益效果是：能够完全充满需要清洗的质量流量计12以及管路。

优选的，箱体1上表面设有回液管13，回液管13通过直角支架109 固定在箱体1上，箱体1上表面还设有第三端口103，第三支管023上端设有第一上分口0231，回液管13两端分别连通第三端口103和第一上分口 0231。

优选的，靠近第三端口103处，回液管13一侧还设有一个分端口131，分端口131通过封板密封。其有益效果是：设置该分端口131，能够维修以及排泄中打开使用。

优选的，箱体1上端一角还设有第四端口104，箱体1一侧下端还设有第五端口105，磁翻板液位计14两端分别连通第四端口104以及第五端口 105。磁翻板液位计14能够有效测定清洗液的容积，保证清洗液的充足，保证清洗过程的充分运行，清洗完全。

优选的，箱体1上表面还设有第六端口106，第六端口106上安装有呼吸阀15。其有益效果是：呼吸阀15是维护箱体1气压平衡，减少介质挥发，保护箱体1的安全装置。

优选的，箱体1侧面下方还依次设有第七端口107以及第八端口108，第七端口107安装有就地温度表16，第八端口108安装有温度变送器17，温度变送器17电连接控制模块。箱体1采用蒸气伴热加热方式，能够将清洗液加热至50-70℃。更加有利于清洗液对胶质以及蜡质的溶解，获得更好的清洗效果。

优选的，第三支管023上设有第二上分口0232，第二上分口0232上安装有压力表8。保证油压在合适的范围内。

优选的，排零管031上设有第三上分口0311，第三上分口0311连接第一开关阀033的下口，第一开关阀033的上口通过封板密封。第一开关阀033作为安全阀使用。

优选的，还包括机架04，机架04右侧设有第一支架041，箱体1固定在第一支架041上，机架04中部设有第二支架042，第二支架042前后依次固定有清洗液泵2以及驱动电机3，机架04左侧固定第三支架043，第三支架043固定第三支管023。机架04保证了整体结构的完整性，清洗运行稳定，无振动等异响。

优选的，机架04四角还设有吊装件045，第一支架041右侧还设有行走梯046。吊装件045包装了该装置方便运输吊装，行走梯046方便了维护以及检测。

优选的，机架04前端还固定有第四支架044，控制柜05固定在第四支控制模块以及显示屏051，实现了清洗过程的自动化操作，进一步降低了人力的使用，节约人员成本。

优选的，第一主开关阀013、第二主开关阀015、第一清洗开关阀018、第一排零开关阀019、第一箱体开关阀11、第二箱体开关阀12、第二清洗开关阀6、排污阀7以及第二排零开关阀032为手阀或电磁阀。该设置方便操作，自动化程度高。

优选的，第一主开关阀013、第二主开关阀015、第一清洗开关阀018、第一排零开关阀019、第一箱体开关阀11、第二箱体开关阀12、第二清洗开关阀6、排污阀7以及第二排零开关阀032为调节阀或流量开关。该设置能够保证更高的清洗精度。

优选的，第一主开关阀013、第二主开关阀015、第一清洗开关阀018、第一排零开关阀019、第一箱体开关阀11、第二箱体开关阀12、第二清洗开关阀6、排污阀7以及第二排零开关阀032为球阀、蝶阀或闸阀。

一种原油质量流量计在线清洗方法,采用上述的原油质量流量计在线清洗装置，包括以下步骤：

首先，管路排污，如图7所示，：

第一，关闭第一旋塞阀014、第二旋塞阀017；

第二，先后开启第一主开关阀013、第一排零开关阀019、第二排零开关阀032以及排气阀016，第二箱体开关阀12保持常开；

第三，开启排污阀7，其余阀门关闭，启动清洗液泵2，清洗液泵2将污油排至主油管06，排净污油；

其次，质量流量计012清洗：

第一，开启第一主开关阀013、第一清洗开关阀018以及第二主开关阀 015；

第二，开启第一箱体开关阀11、第二清洗开关阀6，第二箱体开关阀12保持常开；

第三，启动清洗液泵2，清洗液自下向上经过质量流量计012，清洗液在测量支管011中低速(0.2m/s左右)缓慢流动，对质量流量计012进行冲刷清洗，

再次，管路浸泡清洗，如图8所示：

关闭清洗液泵2、第一主开关阀013、第一清洗开关阀018、第二主开关阀015、第一箱体开关阀11以及第二清洗开关阀6，让清洗液在测量支管011充分浸泡；

最后，清洗液排出：

打开第一主开关阀013、第一清洗开关阀018、第二主开关阀015、第一箱体开关阀11以及第二清洗开关阀6，启动清洗液泵2，

第一支管021、第二支管022、第四支管024以及箱体1中的剩余清洗液能够通过清洗液泵2经第二清洗开关阀6排至主油管06，质量流量计012 经清洗后能够继续计量使用。

进一步的，箱体1采用蒸气伴热加热方式，能够将清洗液加热至 50-70℃,更加有利于清洗液对胶质以及蜡质的溶解。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。