一种小型乳化含油废水处理设备的制作方法

文档序号:18277968发布日期:2019-07-27 10:15阅读:253来源:国知局
一种小型乳化含油废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种小型乳化含油废水处理设备。



背景技术:

目前工厂生产排放的废水均需要符合国家排水标准,但时工厂车间排放量不均匀,废水浓度也有高低,废水短时间内容易浓度过大,处理起来较为复杂。且现有的废水处理装置结构占地面积大,同时污水处理过程中的产物如污泥及废物直接暴露,对环境造成二次污染,需要及时对这些产物再次进行处理,费时费力,成本高。



技术实现要素:

为克服现有技术中存在的废水处理费时费力,成本高的问题,本实用新型提供了一种小型乳化含油废水处理设备。

具体技术方案如下:

一种小型乳化含油废水处理设备,包括电气控制系统和废水处理设备,所述电气控制系统与废水处理设备相连,所述废水处理设备包括依次相连的综合调节池、PH调节池、还原反应器、絮凝反应器、固液分离设备、回调节池、中间水池、沉淀罐、石英砂过滤池、活性炭过滤池和清水池,所述综合调节池与PH调节池通过废水泵相连,所述絮凝反应器与固液分离设备通过污泥泵相连,所述中间水池与沉淀罐通过中间水泵相连,还包括若干加药桶,若干所述加药桶与PH调节池、还原反应器、絮凝反应器、回调节池和中间水池均相连。

优选的,所述综合调节池内设置有曝气系统。

优选的,所述加药桶设置有6个,且分别为氢氧化钠加药桶、聚氯化铝加药桶、聚丙烯酰胺加药桶、氯化钙加药桶、硫酸加药桶和COD去除剂加药桶。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

(1)本实用新型中的废水处理设备中设置有综合调节池,且调节池中增设有曝气系统,可防止污泥沉积,并且对原水起到均质的作用,便于废水的后期处理。

(2)本实用新型所提供的废水处理设备,可以对废水进行有效处理,水质澄清,且洁净,能够替代普通洗涤水回用,同时沉淀的污泥自然干化处理,不会对环境造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型一种小型乳化含油废水处理设备的结构示意图。

图中,1-综合调节池,2-PH调节池,3-还原反应器,4-絮凝反应器,5-固液分离设备,6-回调节池,7-中间水池,8-沉淀罐,9-石英砂过滤池,10-活性炭过滤池,11-清水池,12-氢氧化钠加药桶,13-聚氯化铝加药桶,14-聚丙烯酰胺加药桶,15-氯化钙加药桶,16-硫酸加药桶,17-COD去除剂加药桶,18-废水泵,19-污泥泵,20-中间水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种小型乳化含油废水处理设备,包括电气控制系统和废水处理设备,电气控制系统与废水处理设备相连,电气控制系统用于收集废水处理设备中各个传感器的数据,并调控整个废水处理设备的运行。

如图1所示,废水处理设备包括依次相连的综合调节池1、PH调节池2、还原反应器3、絮凝反应器4、固液分离设备5、回调节池6、中间水池7、沉淀罐8、石英砂过滤池9、活性炭过滤池10和清水池11,综合调节池1内设置有曝气系统。由于工厂车间排放量不均匀,废水浓度也有高低,为保证处理设备的正常运行,避免短时间废水浓度过大,在处理设备前设10m3PE结构废水调节池一座,为保证污水浓度不在短时间增加。调节池中设预曝气系统,防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该预曝气为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积5-10m3/d计算。穿孔管采用ABS工程塑料管,以期保证曝气管强度及耐腐性能。调节池预曝气采用间隙式。综合调节池1与PH调节池2通过废水泵18相连,絮凝反应器4与固液分离设备5通过污泥泵19相连,中间水池7与沉淀罐8通过中间水泵20相连。系统产生的污泥进入污泥池,自然干化处理,滤液返回废水调节池,泥饼作为工业垃圾单独处理。

本实用新型中还包括若干加药桶,若干加药桶与PH调节池2、还原反应器3、絮凝反应器4、回调节池6和中间水池7均相连。加药桶设置有6个,且分别为氢氧化钠加药桶12、聚氯化铝加药桶13、聚丙烯酰胺加药桶14、氯化钙加药桶15、硫酸加药桶16和COD去除剂加药桶17。电气控制系统中设置有PH自动跟踪加药装置是利用PH传感器跟踪检测PH值,并与其设定值相比较,通过控制器驱动加药泵,进行变流量加药,PH调节后的废水PH值始终保持在规定值范围内,这不仅确保投加混凝剂的反应效果,还可节省加药量。

工作流程:

水样经沉渣后以硫酸(或盐酸)调节pH至2.5,搅拌下缓慢加入聚铝或氯化钙溶液,8~10分钟后以10%的液碱溶液调节pH值至6.0,继续搅拌约6~8分钟加入两性PAM,再持续搅拌2~3分钟后静置沉降——进行渣水分离:搅拌下向分离后的滤水溶液中加入适量的次氯酸钠脱色氧化,约15分钟后进行多介质过滤,将过滤后的清水二次调节pH值后即可回用或排放。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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