一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池的制作方法

本实用新型是一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池，属于污水处理技术领域。

背景技术：

曝气指的是向水中充气或机械搅动等方法增加水与空气接触面积，是废水需氧生物处理的中间工艺。污水处理厂大多设置有污水处理池，其主要利用曝气原理对污水进行处理。

现有技术中通常将曝气管放置到污水处理池底部，然后向上进行曝气，故沉淀在污水处理池内部底端的污染物的反应效率较低，且污水中的杂质容易堵塞曝气管上的曝气孔，进而容易降低曝气效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高了曝气效率，进而提高了污水处理效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池，包括池体、支架、旋转组件、中空杆、叶片、曝气管以及过滤网，所述池体上端固定有支架，所述支架上设置有旋转组件，所述旋转组件安装在中空杆上，所述中空杆设置在支架内部，所述中空杆下端穿过支架延伸入池体内部，所述中空杆外端固定有叶片以及曝气管，所述曝气管安装在叶片内侧，所述曝气管外端安装过滤网，所述叶片、曝气管以及过滤网均安装在池体内部，所述中空杆内部安装连管，且连管上端延伸出中空杆，且连管与中空杆之间安装密封垫圈，叶片包括扁形的叶片本体，所述叶片本体呈弧形，所述叶片本体的一端开有用于与风机轮盘吻合的插销口，所述插销口的一侧开有用于固定所述叶片本体与所述风机轮盘的定位孔。

进一步地，所述旋转组件包括电机、齿轮以及齿轮环，且齿轮环焊接在中空杆上，且齿轮环安装在支架内部，且齿轮环左端啮合有齿轮，且齿轮安装在支架内部，所述支架上端焊接有电机，且电机下端穿过支架与齿轮相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，所述池体上端设置有进水管，且进水管安装在支架后侧，所述池体右端设置有出水管，且出水管上设置有开关阀。

进一步地，所述叶片设有至少两个，至少两个所述叶片均固定在中空杆上，至少两个所述叶片内侧安装至少两个曝气管，至少两个所述曝气管均焊接在中空杆上，至少两个所述曝气管上均安装连接套，且至少两个连接套内部均固定有过滤网，所述曝气管通过连接套与过滤网相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池，本实用新型通过增加池体、支架、旋转组件、中空杆、叶片、曝气管以及过滤网，该设计先通过进水管向池体内部添加适量的污水，然后工作人员通过连管向中空杆内部注入高压气体，然后高压气体沿着中空杆进入曝气管内部，然后再穿过曝气管以及过滤网排入污水中，并形成气泡，从而实现曝气功能，同时工作人员启动电机，电机工作带动齿轮转动，由于齿轮与齿轮环进行齿轮啮合，故齿轮转动带动齿轮环转动，由于中空杆通过轴承与支架相连接，故齿轮环转动带动中空杆转动，中空杆转动同时带动叶片、曝气管以及过滤网转动，叶片转动实现将池体内部以及内部底端的污水进行搅动，从而使污水与气泡进行充分接触，曝气管转动进一步加强污水与气泡的反应，进而有效提高了曝气效率，其中过滤网的设计有效防止污水中的污染物进入曝气管中而堵塞曝气管，解决了现有技术中通常将曝气管放置到污水处理池底部，然后向上进行曝气，故沉淀在污水处理池内部底端的污染物的反应效率较低，且污水中的杂质容易堵塞曝气管上的曝气孔，进而容易降低曝气效率的问题。

因增加轴承，该设计便于中空杆转动，因增加连管以及密封垫圈，该设计便于向中空杆内部注入高压气体，因增加进水管以及出水管，该设计便于污水的添加以及处理后污水的排放，因增加连接套，该设计便于曝气管与过滤网的安装以及拆卸，从而便于对过滤网进行清洁以及更换，本实用新型结构合理，提高了曝气效率，进而提高了污水处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池中B的局部放大图；

图4为本实用新型一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池的立体图；

图中：1-池体、2-支架、3-旋转组件、4-中空杆、5-叶片、6-曝气管、7-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有静置分层过滤筛选结构的工业污水处理池，包括池体1、支架2、旋转组件3、中空杆4、叶片5、曝气管6以及过滤网7，池体1上端固定有支架2，支架2上设置有旋转组件3，旋转组件3安装在中空杆4上，中空杆4设置在支架2内部，中空杆4下端穿过支架2延伸入池体1内部，中空杆4外端固定有叶片5以及曝气管6，曝气管6安装在叶片5内侧，曝气管6外端安装过滤网7，叶片5、曝气管6以及过滤网7均安装在池体1内部，该设计有效提高曝气效率。

中空杆4通过轴承与支架2相连接，中空杆4内部安装连管，且连管上端延伸出中空杆4，且连管与中空杆4之间安装密封垫圈，叶片5包括扁形的叶片本体，所述叶片本体呈弧形，所述叶片本体的一端开有用于与风机轮盘吻合的插销口，所述插销口的一侧开有用于固定所述叶片本体与所述风机轮盘的定位孔，旋转组件3包括电机、齿轮以及齿轮环，且齿轮环焊接在中空杆4上，且齿轮环安装在支架2内部，且齿轮环左端啮合有齿轮，且齿轮安装在支架2内部，支架2上端焊接有电机，且电机下端穿过支架2与齿轮相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，池体1上端设置有进水管，且进水管安装在支架2后侧，池体1右端设置有出水管，且出水管上设置有开关阀，叶片5设有至少两个，至少两个叶片5均固定在中空杆4上，至少两个叶片5内侧安装至少两个曝气管6，至少两个曝气管6均焊接在中空杆4上，至少两个曝气管6上均安装连接套，且至少两个连接套内部均固定有过滤网，曝气管6通过连接套与过滤网7相连接。

具体实施方式：使用时，工作人员先通过进水管向池体1内部输入适量的污水，然后工作人员利用压缩机产生高压气体，然后通过连管将高压气体注入向中空杆4内部，然后高压气体沿着中空杆4进入曝气管6内部，然后再穿过曝气管6以及过滤网7排入污水中，并形成气泡，从而实现曝气功能，同时工作人员启动电机，电机内部的线圈通电产生旋转磁场，从而通过电机的输出端带动齿轮转动，由于齿轮与齿轮环进行齿轮啮合，故齿轮转动带动齿轮环转动，由于中空杆4通过轴承与支架2相连接，故齿轮环转动带动中空杆4转动，中空杆4转动同时带动叶片5、曝气管6以及过滤网7转动，叶片5转动实现将池体1内部以及内部底端的污水进行搅动，从而使污水与气泡进行充分接触，曝气管6转动进一步加强污水与气泡的反应，进而有效提高了曝气效率，其中过滤网7的设计有效防止污水中的污染物进入曝气管6中而堵塞曝气管6，当曝气完成后，工作人员关闭电机，并停止向中空杆4内部输送高压气体，然后打开出水管上的开关阀，然后池体1内部处理后的污水可沿着出水管排出，该设计解决了现有技术中通常将曝气管放置到污水处理池底部，然后向上进行曝气，故沉淀在污水处理池内部底端的污染物的反应效率较低，且污水中的杂质容易堵塞曝气管上的曝气孔，进而容易降低曝气效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。