高浓度重金属工业污水处理装置的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种高浓度重金属工业污水处理装置。

背景技术：

重金属污水处理，主要分类有：化学沉淀法吸附法、离子交换法、纳米重金属水处理技术；化学沉淀法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法和铁氧体法，特别适用于处理工业生产中所产生的含多种重金属离子的废水；吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物的一种方法；由于重金属废水中的重金属大多以离子状态存在，所以用离子交换法处理能有效地除去和回收废水中的重金属；纳米材料因其比表面积远超普通材料，故同一种物质将会显示出不同的物化特型，很多新型的纳米材料都不断地在水处理行业中实验。

实际运用过程中，重金属污水的处理装置一般采用沉淀池和搅拌装置，通过加入沉淀剂，搅拌，对于高价态的重金属离子，无法直接与沉淀剂发生反应，产生沉淀，需要先进行氧化还原反应，将高价态的金属离子还原成低价态的金属离子，才能沉淀；现有技术中没有相应的专有设备。

技术实现要素：

本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高浓度重金属工业污水处理装置。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

高浓度重金属工业污水处理装置，包括室体；

所述室体内部设置分水部、预处理部和氧化还原部；

所述分水部包括一个储水槽，所述储水槽底部均匀分布有出水孔；

所述预处理部包括倒锥形槽，所述倒锥形槽内设置倒锥形网，所述倒锥形槽与倒锥形网之间为海泡石层，所述倒锥形网为高分子吸水树脂层；所述倒锥形槽和倒锥形网均固定在旋转轴下端，所述旋转轴穿过储水槽与旋转电机相连；所述倒锥形槽靠近上沿的侧壁设置开孔；

所述氧化还原部包括碗形板，所述碗形板上沿焊接在室体内壁，所述碗形板上表面设置有催化剂层；碗形板下沿为出液口；

所述室体外壁设置有环形槽，所述环形槽的内环壁上均匀分布通液孔，所述通液孔连通环形槽和室体内部；所述通液孔位于所述碗形板上沿的上方；

所述室体顶部设置污水入口，位于储水槽正上方。

优选地，所述室体底部设置污水出口；便于排出污水。

优选地，所述室体侧壁靠近底部设置污水取样口；可便于取样，用于检测污水处理后，水中的残留情况。

优选地，所述旋转轴、储水槽、倒锥形槽、倒锥形网、碗形板的中心位于同一直线上；旋转电机开启时，系统运行更加稳定。

优选地，所述储水槽在水平方向上的投影落在倒锥形网内，避免未经处理的污水直接进入设备的其他部件。

相对于现有技术，本发明的优点如下，

本发明的高浓度重金属工业污水处理装置通过设置分水部，使得污水均匀落入倒锥形网，通过倒锥形网内的高分子吸水树脂层充分与污水接触，吸附部分重金属离子；通过设置旋转电机，使得高分子吸水树脂层充分接触后的污水在离心力作用下进入海泡石层，再吸附部分部分重金属离子，进一步降低金属离子浓度，随着污水积累量增加和离心力作用，污水从倒锥形槽靠近上沿的侧壁的开孔被甩出，进入碗形板上的催化剂层，通过设置环形槽及均匀分布的通液孔，将还原剂添加入环形槽后，可从通液孔进入碗形板上的催化剂层，与污水中的高价态金属离子发生氧化还原反应在，得到的低价态的金属离子从出液口流出，进入室体底部，后续可用沉淀剂将其沉淀；本发明可通过多次吸附将大部分金属离子吸附，还可通过氧化还原部将高价态金属离子还原；处理效果好，高效节能。

附图说明

图1为高浓度重金属工业污水处理装置结构示意图；

图2为碗形板结构示意图；

1是室体、2是储水槽、3是倒锥形槽、4是倒锥形网、5是海泡石层、6是高分子吸水树脂层、7是旋转轴、8是旋转电机、9是开孔、10是碗形板、11是催化剂层、12是出液口、13是环形槽、14是污水入口、15是污水出口。

具体实施方式

实施例1：

如图1-2，高浓度重金属工业污水处理装置，包括室体1；

所述室体1内部设置分水部、预处理部和氧化还原部；

所述分水部包括一个储水槽2，所述储水槽2底部均匀分布有出水孔；

所述预处理部包括倒锥形槽3，所述倒锥形槽3内设置倒锥形网4，所述倒锥形槽3与倒锥形网4之间为海泡石层5，所述倒锥形网4为高分子吸水树脂层6；所述倒锥形槽3和倒锥形网4均固定在旋转轴7下端，所述旋转轴7穿过储水槽2与旋转电机8相连；所述倒锥形槽3靠近上沿的侧壁设置开孔9；

所述氧化还原部包括碗形板10，所述碗形板10上沿焊接在室体1内壁，所述碗形板10上表面设置有催化剂层11；碗形板10下沿为出液口12；

所述室体1外壁设置有环形槽13，所述环形槽13的内环壁上均匀分布通液孔，所述通液孔连通环形槽13和室体1内部；所述通液孔位于所述碗形板10上沿的上方；

所述室体1顶部设置污水入口14，位于储水槽2正上方。

实施例2：

如图1-2，优选地，所述室体1底部设置污水出口15；便于排出污水。

实施例3：

如图1-2，优选地，所述室体1侧壁靠近底部设置污水取样口；可便于取样，用于检测污水处理后，水中的残留情况。

实施例4：

如图1-2，优选地，所述旋转轴7、储水槽2、倒锥形槽3、倒锥形网4、碗形板10的中心位于同一直线上；旋转电机8开启时，系统运行更加稳定。

实施例5：

如图1-2，优选地，所述储水槽2在水平方向上的投影落在倒锥形网4内，使得储水槽2底部出水孔流出的水均可进入倒锥形网4内，避免未经处理的污水直接进入设备的其他部件。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。