一种新型油水分离装置的制作方法

本实用新型主要涉及水处理领域，尤其涉及一种新型油水分离装置。

背景技术：

油包水(w/o)乳化液是由油、水和乳化剂混合形成的。体系的形态是水以小液滴的形式分散于油中。水相是内相或分散相，油是外相或分散介质。乳化剂的作用对于乳化液的形成和稳定性至关重要，乳化剂分子一般是由非极性、亲油的碳氢链部分和极性、亲水的基团共同构成，具有又亲水又亲油的双重性质。乳化剂的加入，可以大大降低油/水界面的张力，并在界面吸附形成界面膜，从而在一定程度上保证了乳化液的稳定性。但是，从热力学观点来说，油包水乳化液是不稳定体系，它的稳定性只是相对的、暂时的。油包水乳化液的不稳定形式主要是水相液珠的沉降、聚集和凝并，因此我们在研究其稳定性时主要目标是减弱这三种形式的作用。与此相对应，影响油包水乳化液稳定性的因素主要包括界面张力的大小、界面膜的性质以及介质的粘度等。界面张力越小，界面膜强度越大，乳化液的水相液珠也越不易凝聚;介质的粘度越大，液珠沉降的速度也越慢。但是，含水量大时，意味着液珠之间的距离非常小，容易产生聚集以至合并。

现有技术cn200920304137.0，一种滤芯不易堵塞且使用寿命长、劳动强度低、处理成本低的处理含油废水的油水分离装置，其特征在于：油水分离装置整体具有多级油水分离结构，其包括污水过滤池和油水分离主机，污水过滤池设有用于初级过滤的滤篮、滤网和排污泵；油水分离主机主要由i级分油装置和ii级分油装置组成。本实用新型可用于收集、分离厨房排水中的污油，有效地解决了餐桌造成的二次污染，同时本实用新型具有结构简单合理、油水分离效果好、适合于城镇大小酒店、远洋客轮厨余污水的油水分离。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型油水分离装置，采用以下技术方案：包括：废水储罐1、油水分离器2、砂过滤器3以及加药单元，所述废水储罐1管道接入油水混合物，所述废水储罐1还通过管道与加药单元连通，进行化学处理油水混合物；所述废水储罐1通过管道与油水分离器2构成一个封闭的循环系统，所述废水储罐1出料口接砂过滤器3，所述砂过滤器3的出料口接废水收集池。

优选的，所述加药单元包括：ph调节单元4、pac单元5和破乳剂添加单元6，所述加药单元通过管道接入自来水，并通过加药管道引入药剂。

优选的，所述废水储罐1内漂有浮油收集器7，通过浮油收集器7与油水分离器2连接。

优选的，还设置有抽油泵8，所述抽油泵8设置于油水分离器2与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，所述油水分离器2出油口接废油收集桶11，出水口通过管道接至废水储罐1进行再次循环。

优选的，还设置有过滤泵9，所述过滤泵9设置于砂过滤器3与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，还设置有搅拌器10，所述搅拌器10分别设置于废水储罐1内和加药单元内。

优选的，还设置有液位传感器lt，所述液位传感器lt位于废水储罐1内。

本实用新型的有益效果：本专利申请结构简单，结合了化学处理和物理处理，完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品、使污水得到净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，

1、废水储罐；2、油水分离器；3、砂过滤器；4、ph调节单元；

5、pac单元；6、破乳剂添加单元；7、浮油收集器；8、抽油泵；

9、过滤泵；10、搅拌器；11、废油收集桶。

具体实施方式

如图1所示可知，本实用新型包括：废水储罐1、油水分离器2、砂过滤器3以及加药单元，所述废水储罐1管道接入油水混合物，所述废水储罐1还通过管道与加药单元连通，进行化学处理油水混合物；所述废水储罐1通过管道与油水分离器2构成一个封闭的循环系统，所述废水储罐1出料口接砂过滤器3，所述砂过滤器3的出料口接废水收集池。

优选的，所述加药单元包括：ph调节单元4、pac单元5和破乳剂添加单元6，所述加药单元通过管道接入自来水，并通过加药管道引入药剂。

优选的，所述废水储罐1内漂有浮油收集器7，通过浮油收集器7与油水分离器2连接。

优选的，还设置有抽油泵8，所述抽油泵8设置于油水分离器2与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，所述油水分离器2出油口接废油收集桶11，出水口通过管道接至废水储罐1进行再次循环。

优选的，还设置有过滤泵9，所述过滤泵9设置于砂过滤器3与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，还设置有搅拌器10，所述搅拌器10分别设置于废水储罐1内和加药单元内。

优选的，还设置有液位传感器lt，所述液位传感器lt位于废水储罐1内。

该装置能有效地改善油包水（w/o）乳液的界面张力，使污水内的油或胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力，最终失去稳定性而形成絮体，更进一步通过化学侨联，最终完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品、使污水得到净化的目的，破乳剂能有效破除水包油型乳化液，缩短油水分离时间，能与水混溶，且在较宽的ph值范围内有效；上层浮油通过浮油收集器经过油水分离器后分离，废油进入废油收集桶，待第三方上门回收，废水经过砂滤器简单过滤后进入废水收集池。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。